Ferramentas controladas de baixo perfil Resina de poliéster não saturada HS-243PTF

Propriedades principais e aplicações :

O HS-243PTF é uma resina de poliéster insaturada pré-promovida contendo enchimento com boa molhabilidade de fibra de vidro e resistência à flacidez, fácil de construir. É um encolhimento zero, reduzindo efetivamente as impressões de fibra de vidro. Com uma velocidade rápida de cura e uma temperatura de pico exotérmica estável, é adequado para o processo rápido de fabricação de moldes. Esta resina permite a conclusão de moldes dentro de um único dia, substituindo inteiramente os procedimentos tradicionais de fabricação de moldes de uma semana.

Especificação de l iquid r sin :

* Sistema de cura no teste GT : Akzo M-50: 2,0%

típicos Os valores para o cupada da fita rendimento (somente para referência):

Sistema de cura : 2% Akzo M-50, RTX24HRS + 60 ℃ × 3HRs + 110 ℃ × 2HRs.

Diretrizes para uso:

• Recomenda -se usar uma camada de gel de mofo de boa qualidade do produto, pois pode fornecer boa resistência mecânica e resistência química.

• O casaco do gel de molde deve ser aplicado em duas demãos, o primeiro com 0,4 a 0,45 mm de espessura, com uma espessura total de 0,6 a 0,8 mm.

Aplicação da série Mold Resin HS-243PTF :

• Antes de usar, misture completamente a resina com equipamentos de mistura mecânica.

• Para alcançar os melhores resultados de cura, a adição do agente de cura M-50 não deve ser inferior a 1,2%.

• Para o melhor desempenho da resina de molde, recomendamos o uso de HS-243PTF a uma temperatura entre 18-25 ° C. As temperaturas muito baixas ou camadas inferiores a 3 mm por vez afetarão o desempenho de retração baixo da resina, enquanto as temperaturas muito altas diminuirão o tempo de gel.

Processo de referência de fabricação de moldes:

• Quando a superfície do gel de molde é pegajosa ao toque sem deixar resíduos nas mãos, aplique uma camada uniforme de resina de molde na superfície do casaco. Isso facilitará a impregnação subsequente do tapete da superfície.

• Coloque uma camada de tapete de 100 g/m ² de superfície ou duas camadas de 50 g/m2 de tapete de superfície e use um rolo de desbrazificação dedicado para tapetes de superfície para eliminar bolhas de ar.

• Coloque 6 camadas de 300 g/m ² de fios picados para atingir uma espessura de 3-4 mm, usando um rolo de desbobling para remover bolhas de ar com cada camada de tapete aplicada.

• Depois que a resina se curou e a superfície ficou completamente branca, você pode iniciar a próxima fase de lay-up uma hora depois.

• Para a próxima fase de lay-up, use 4 camadas de 450 g/m2 de fios picados para obter uma espessura de cerca de 3-4 mm. Para requisitos mais altos de resistência ao molde, uma combinação de tapetes ou tecidos de espessura semelhante pode ser usada para o lay-up. Use um rolo de desbobinador para eliminar bolhas de ar com cada camada de tapete ou tecido aplicado, e a resina fica branca após a cura.

• Repita as etapas acima para a lay-up atingir a espessura desejada da camada.

• Após a conclusão da lay-up, prossiga com a construção do suporte e reforço do molde;

• Antes de demolir, é recomendável curar a 40 ° C por 24 horas para obter melhores resultados.

Atenção e armazenamento:

• Escolha a resina adequada de acordo com a condição do PRCCESS e os requisitos tecnológicos.

• Evite a exposição a fontes de calor, como luz solar direta ou tubos de vapor. Armazenados em um local seco a temperaturas abaixo de 25 ℃ e a vida útil é de 6 meses.

• Mantenha-se selado para evitar a coleta de umidade e a perda de monômero. O armazenamento prolongado fora das condições recomendadas pode influenciar as propriedades da resina líquida, como viscosidade e tempo de gel.

• O transporte deve se encaixar no Conselho de Estado 'Química Artigos Perigosos Regulamentos de Gerenciamento de Segurança '. Como contém monômero de estireno, é perigoso e inflamável.