Resina insaturada de poliéster HS-243PTF para ferramentas controladas de baixo perfil

Principais propriedades e aplicações :

HS-243PTF é uma resina de poliéster insaturada pré-promovida contendo carga, com boa molhabilidade da fibra de vidro e resistência à flacidez, fácil de construir. Tem encolhimento zero, reduzindo efetivamente as impressões de fibra de vidro. Com uma velocidade de cura rápida e um pico de temperatura exotérmico estável, é adequado para processos rápidos de fabricação de moldes. Esta resina permite a conclusão dos moldes em um único dia, substituindo totalmente os procedimentos tradicionais de fabricação de moldes que duram uma semana.

Especificação líquida resina ​de :

* Sistema de cura no teste GT : AKZO M-50: 2,0%

típicos Valores para cortado de tapete de fio reforço (apenas para referência):

Sistema de cura : 2% AKZO M-50, RTx24 horas + 60 ℃ × 3 horas + 110 ℃ × 2 horas.

Diretrizes para uso:

• Recomenda-se a utilização de um gel coat para molde de boa qualidade de produto, pois pode proporcionar boa resistência mecânica e resistência química.

• O gel coat para molde deve ser aplicado em duas demãos, sendo a primeira de 0,4 a 0,45 mm de espessura, com espessura total de 0,6 a 0,8 mm.

Aplicação de resina de molde série HS-243PTF :

• Antes de usar, misture bem a resina com equipamento de mistura mecânica.

• Para obter os melhores resultados de cura, a adição do agente de cura M-50 não deve ser inferior a 1,2%.

• Para o melhor desempenho da resina do molde, recomendamos a utilização de HS-243PTF em temperatura entre 18-25°C. Temperaturas muito baixas ou camadas inferiores a 3 mm por vez afetarão o baixo desempenho de contração da resina, enquanto temperaturas muito altas reduzirão o tempo de gelificação.

Processo de referência de fabricação de moldes:

• Quando a superfície do gel coat do molde estiver pegajosa ao toque sem deixar resíduos nas mãos, aplique uma camada uniforme de resina de molde na superfície do gel coat. Isto facilitará a impregnação subsequente da manta de superfície.

• Coloque uma camada de ² tapete de superfície de 100 g/m2 ou duas camadas de tapete de superfície de 50 g/m2 e use um rolo removedor de bolhas dedicado para tapetes de superfície para eliminar bolhas de ar.

• Coloque 6 camadas de ² manta de fios picados de 300 g/m para obter uma espessura de 3-4 mm, usando um rolo removedor de bolhas para remover bolhas de ar com cada camada de manta aplicada.

• Após a cura da resina e a superfície ficar completamente branca, você pode iniciar a próxima fase de aplicação uma hora depois.

• Para a próxima fase de aplicação, use 4 camadas de manta de fios picados de 450 g/m2 para obter uma espessura de cerca de 3-4 mm. Para requisitos de maior resistência do molde, uma combinação de esteiras ou tecidos de espessura semelhante pode ser usada para a disposição. Use um rolo removedor de bolhas para eliminar bolhas de ar com cada camada de tapete ou tecido aplicada, e a resina fica branca após a cura.

• Repita as etapas acima para a disposição para atingir a espessura de camada desejada.

• Após a conclusão do assentamento, proceder à construção do suporte e reforço do molde;

• Antes da desmoldagem, recomenda-se curar a 40°C durante 24 horas para obter melhores resultados.

Atenção e armazenamento:

• Escolha a resina adequada de acordo com as condições do processo e requisitos tecnológicos.

• Evite a exposição a fontes de calor, como luz solar direta ou tubos de vapor. Armazenado em local seco com temperaturas abaixo de 25 ℃ e o prazo de validade é de 6 meses.

• Mantenha selado para evitar a absorção de umidade e a perda de monômero. O armazenamento prolongado fora das condições recomendadas pode influenciar as propriedades da resina líquida, como viscosidade e tempo de gelificação.

• O transporte deve se adequar aos 'Regulamentos de Gestão de Segurança de Artigos Perigosos de Química' do Conselho de Estado. Por conter monômero de estireno, é perigoso e inflamável.