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Herramientas controladas de bajo perfil Resina de poliéster insaturada HS-243PTF

HS-243PTF es una resina de poliéster no saturada pre-saturada que contiene relleno con buena humectabilidad de fibra de vidrio y resistencia a la flacidez, fácil de construir. Es una contracción cero, reduciendo efectivamente las impresiones de fibra de vidrio. Con una velocidad de curado rápida y una temperatura máxima exotérmica estable, es adecuada para un proceso rápido de fabricación de moldes. Esta resina permite la finalización de los mohos dentro de un solo día, reemplazando por completo los procedimientos tradicionales de fabricación de moldes de una semana.
Disponibilidad:
  • HS-243PTF

  • Huake

Descripción del Producto

Propiedades y aplicaciones principales :

HS-243PTF es una resina de poliéster no saturada pre-saturada que contiene relleno con buena humectabilidad de fibra de vidrio y resistencia a la flacidez, fácil de construir. Es una contracción cero, reduciendo efectivamente las impresiones de fibra de vidrio. Con una velocidad de curado rápida y una temperatura máxima exotérmica estable, es adecuada para un proceso rápido de fabricación de moldes. Esta resina permite la finalización de los mohos dentro de un solo día, reemplazando por completo los procedimientos tradicionales de fabricación de moldes de una semana.


Especificación de L Iquid R esin :

Propiedades

HS-243PTF-G15

HS-243PTF-G30

HS-243PTF-G50

Método de prueba

Apariencia

Pegar líquido

GB/T 8237.6.1.1

Viscosidad (25 ℃, CP)

500-700

GB/T 7193.4.1

*Tiempo de gel (25 ℃ ℃ min.)

10.0-25.0

20.0-40.0

35.0-65.0

GB/T 7193.4.6

* Sistema de curado en prueba GT : Akzo M-50: 2.0%


típicos Valores para la insulta de la ( colchoneta de hebra Cutt solo como referencia):

Propiedades mecánicas

Unidad

Valor típico

Método de prueba

Resistencia a la tracción

MPA

85

GB/T 1447

Alargamiento en el descanso

De %

1.8

GB/T 1447

Resistencia a la flexión

MPA

150

GB/T 1449

Dureza (Barcol 934-1)

-

40

GB/T 3854

Contenido de fibra de vidrio

De %

25

GB/T 2577

Sistema de curado : 2% Akzo M-50, RTX24HRS + 60 ℃ × 3hrs + 110 ℃ × 2 horas.


Directrices para su uso:

  • Se recomienda utilizar una capa de gel de moho de buena calidad del producto, ya que puede proporcionar una buena resistencia mecánica y resistencia química.

  • La capa de gel de moho debe aplicarse en dos capas, la primera de 0.4 a 0.45 mm de espesor, con un grosor total de 0.6 a 0.8 mm.


Aplicación de la serie HS-243PTF de la resina de moho :

  • Antes de usar, mezcle a fondo la resina con equipo de mezcla mecánica.

  • Para lograr los mejores resultados de curado, la adición del agente de curado M-50 no debe ser inferior al 1.2%.

  • Para el mejor rendimiento de la resina de moho, recomendamos usar HS-243PTF a una temperatura entre 18-25 ° C. Las temperaturas demasiado bajas o las capas menos de 3 mm a la vez afectarán el bajo rendimiento de la resina, mientras que las temperaturas demasiado altas acortarán el tiempo del gel.


Proceso de referencia de fabricación de moho:

  • Cuando la superficie de la capa de gel de moho sea pegajosa al tacto sin dejar residuos en las manos, aplique una capa uniforme de resina de moho en la superficie de la capa de gel. Esto facilitará la posterior impregnación de la alfombra de superficie.

  • Coloque una capa de alfombra de superficie de 100 g/m 2 o dos capas de 50 g/m2 de superficie de superficie, y use un rodillo de desbobado dedicado para alfombras de superficie para eliminar las burbujas de aire.

  • Coloque 6 capas de 300 g/m 2 de alfombrilla picada para lograr un grosor de 3-4 mm, usando un rodillo de desbloqueo para eliminar burbujas de aire con cada capa de alfombra aplicada.

  • Después de que la resina se haya curado y la superficie se ha vuelto completamente blanca, puede comenzar la siguiente fase de la colocación una hora después.

  • Para la siguiente fase de la colocación, use 4 capas de 450 g/m2 de colchoneta picada para lograr un grosor de aproximadamente 3-4 mm. Para requisitos de resistencia al moho más altos, se puede usar una combinación de alfombras o telas de espesor similar para la colocación. Use un rodillo de desbordamiento para eliminar burbujas de aire con cada capa de estera o tela aplicada, y la resina se vuelve blanca después de curarse.

  • Repita los pasos anteriores para colocar para alcanzar el grosor de la capa deseado.

  • Después de que se complete la colocación, continúe con la construcción de soporte y refuerzo de moho;

  • Antes de demoldar, se recomienda curar a 40 ° C durante 24 horas para lograr mejores resultados.


Atención y almacenamiento:

  • Elija la resina adecuada de acuerdo con la condición de prccess y los requisitos tecnológicos.

  • Evite la exposición a fuentes de calor como la luz solar directa o las tuberías de vapor. Almacenado en un lugar seco a temperaturas inferiores a 25 ℃ y la vida útil es de 6 meses.

  • Mantenga sellado para evitar la recolección de humedad y la pérdida de monómero. El almacenamiento prolongado fuera de las condiciones recomendadas puede influir en las propiedades de resina líquida como la viscosidad y el tiempo de gel.

  • El transporte debe adaptarse al Consejo de Estado 'Química Artículos peligrosos Reglamento de gestión de seguridad '. Debido a que contiene monómero de estireno, es peligroso e inflamable.


Solicitud

| Aplicación:

HS-243PTF es adecuado para un proceso rápido de fabricación de moho, como catamarán, yates y construcción de botes.


Cathyacht-Catamaran Lagoon-570-2007-P0011_ 副本

 Catamarán

Pierpaolo-Lazzarini-Pagurus-Solar-Catamaran-1170x659_ 副本

Catamarán

造船 游艇 游艇 1500x1500

Yates



HS-243PTF TDS
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