| sẵn có: | |
|---|---|
HS-243PTF
HUAKE
HS-243PTF là loại nhựa polyester không bão hòa được thúc đẩy trước có chứa chất độn với khả năng thấm ướt và chống chảy xệ của sợi thủy tinh tốt, dễ thi công. Nó không co ngót, làm giảm hiệu quả ấn tượng của sợi thủy tinh. Với tốc độ đóng rắn nhanh và nhiệt độ tỏa nhiệt cực đại ổn định, phù hợp cho quá trình chế tạo khuôn nhanh. Loại nhựa này cho phép hoàn thành khuôn trong vòng một ngày, thay thế hoàn toàn quy trình làm khuôn truyền thống kéo dài một tuần.
Của cải |
HS-243PTF-G15 |
HS-243PTF-G30 |
HS-243PTF-G50 |
Phương pháp kiểm tra |
Vẻ bề ngoài |
Dán chất lỏng |
GB/T 8237.6.1.1 |
||
Độ nhớt (25oC, CP) |
500-700 |
GB/T 7193.4.1 |
||
*Thời gian tạo gel (25oC, phút.) |
10,0-25,0 |
20,0-40,0 |
35,0-65,0 |
GB/T 7193.4.6 |
* Hệ thống xử lý trong thử nghiệm GT : AKZO M-50: 2,0%
Các giá trị điển hình C cho hopped Strand Mat cốt thép (chỉ mang tính chất tham khảo):
Tính chất cơ học |
Đơn vị |
Giá trị điển hình |
Phương pháp kiểm tra |
Độ bền kéo |
MPa |
85 |
GB/T 1447 |
Độ giãn dài khi đứt |
% |
1.8 |
GB/T 1447 |
Độ bền uốn |
MPa |
150 |
GB/T 1449 |
Độ cứng (Barcol 934-1) |
-- |
40 |
GB/T 3854 |
Nội dung sợi thủy tinh |
% |
25 |
GB/T 2577 |
Hệ thống bảo dưỡng : 2% AKZO M-50, RTx24 giờ + 60oC×3 giờ + 110oC×2 giờ.
Hướng dẫn sử dụng:
Nên sử dụng lớp phủ gel khuôn có chất lượng sản phẩm tốt vì nó có thể mang lại độ bền cơ học và khả năng kháng hóa chất tốt.
Lớp gel khuôn nên được phủ thành hai lớp, lớp thứ nhất dày 0,4 đến 0,45 mm, với tổng độ dày từ 0,6 đến 0,8 mm.
Ứng dụng của nhựa khuôn HS-243PTF series :
Trước khi sử dụng, trộn kỹ nhựa bằng thiết bị trộn cơ học.
Để đạt được kết quả đóng rắn tốt nhất, việc bổ sung chất đóng rắn M-50 không được nhỏ hơn 1,2%.
Để nhựa khuôn đạt hiệu quả tốt nhất, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng HS-243PTF ở nhiệt độ từ 18-25°C. Nhiệt độ quá thấp hoặc phân lớp ít hơn 3 mm mỗi lần sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất co ngót thấp của nhựa, trong khi nhiệt độ quá cao sẽ rút ngắn thời gian tạo gel.
Quy trình tham khảo sản xuất khuôn mẫu:
Khi bề mặt của lớp gel khuôn dính khi chạm vào mà không để lại cặn trên tay, hãy bôi một lớp nhựa khuôn đồng đều lên bề mặt lớp gel. Điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc ngâm tẩm tiếp theo của tấm thảm bề mặt.
Trải một lớp 2 thảm trải sàn 100 g/m hoặc hai lớp thảm trải sàn 50 g/m2 và sử dụng con lăn khử bọt khí chuyên dụng cho thảm trải sàn để loại bỏ bọt khí.
Trải 6 lớp 2 thảm sợi cắt nhỏ 300 g/m2 để đạt độ dày 3-4 mm, sử dụng con lăn khử bọt khí để loại bỏ bọt khí sau mỗi lớp thảm được dán.
Sau khi nhựa đã khô và bề mặt hoàn toàn chuyển sang màu trắng, bạn có thể bắt đầu giai đoạn lót tiếp theo sau một giờ.
Đối với giai đoạn sắp xếp tiếp theo, sử dụng 4 lớp thảm sợi cắt nhỏ có định lượng 450 g/m2 để đạt được độ dày khoảng 3-4 mm. Đối với các yêu cầu về độ bền khuôn cao hơn, có thể sử dụng kết hợp các tấm thảm hoặc vải có độ dày tương tự để bố trí. Sử dụng con lăn khử bọt để loại bỏ bọt khí trên mỗi lớp thảm hoặc vải được áp dụng, và nhựa sẽ chuyển sang màu trắng sau khi đóng rắn.
Lặp lại các bước trên để bố trí để đạt được độ dày lớp mong muốn.
Sau khi bố trí xong tiến hành thi công giá đỡ và gia cố khuôn;
Trước khi tháo khuôn, nên xử lý ở 40°C trong 24 giờ để đạt được kết quả tốt hơn.
Tùy theo điều kiện và yêu cầu công nghệ mà chọn loại nhựa phù hợp.
Tránh tiếp xúc với các nguồn nhiệt như ánh nắng trực tiếp hoặc ống dẫn hơi nước. Bảo quản ở nơi khô ráo ở nhiệt độ dưới 25oC và thời hạn sử dụng là 6 tháng.
Giữ kín để tránh hấp thụ độ ẩm và mất monome. Việc bảo quản kéo dài ngoài các điều kiện được khuyến nghị có thể ảnh hưởng đến các đặc tính của nhựa lỏng như độ nhớt và thời gian tạo gel.
Việc vận chuyển phải phù hợp với 'Quy định quản lý an toàn các vật phẩm nguy hiểm về hóa học' của Hội đồng Nhà nước. Vì nó có chứa monome styren nên rất nguy hiểm và dễ cháy.
|Ứng dụng:
HS-243PTF phù hợp cho quá trình tạo khuôn nhanh, chẳng hạn như đóng thuyền hai thân, du thuyền và đóng thuyền.
Catamaran
Catamaran
Du thuyền