الخصائص الرئيسية والتطبيق :
HS-243PTF هو راتنج البوليستر غير المشبع مسبقًا يحمل حشوًا مع قابلية الألياف الزجاجية الجيدة ومقاومة الترهل ، وسهلة الإنشاء. إنه صفر انكماش ، مما يقلل بشكل فعال من انطباعات الألياف الزجاجية. مع سرعة علاج سريعة ودرجة حرارة ذروة طارد للحرارة ، فهي مناسبة لعملية صنع القوالب السريعة. يتيح هذا الراتنج الانتهاء من القوالب خلال يوم واحد ، لتحل محل إجراءات صنع القوالب التقليدية التي تستمر لمدة أسبوع.
مواصفات l iquid r esin :
ملكيات | HS-243PTF-G15 | HS-243PTF-G30 | HS-243PTF-G50 | طريقة الاختبار |
مظهر | لصق السائل | GB/T 8237.6.1.1 |
اللزوجة (25 ℃ ， cp) | 500-700 | GB/T 7193.4.1 |
*وقت الجل (25 ℃ ， دقيقة) | 10.0-25.0 | 20.0-40.0 | 35.0-65.0 | GB/T 7193.4.6 |
* نظام المعالجة في اختبار GT ： Akzo M-50: 2.0 ٪
النموذجي لـ v alues C hepped strand mat r r einforming (للرجوع إليه فقط):
الخصائص الميكانيكية | وحدة | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار |
قوة الشد | MPA | 85 | GB/T 1447 |
استطالة عند الاستراحة | ٪ | 1.8 | GB/T 1447 |
قوة الانثناء | MPA | 150 | GB/T 1449 |
صلابة (باركول 934-1) | - | 40 | GB/T 3854 |
محتوى الألياف الزجاجية | ٪ | 25 | GB/T 2577 |
نظام المعالجة : 2 ٪ AKZO M-50 ، RTX24HRS + 60 ℃ × 3HRS + 110 ℃ × 2HRS.
إرشادات للاستخدام :
يوصى باستخدام طبقة هلام العفن من جودة المنتج الجيدة ، حيث يمكن أن توفر قوة ميكانيكية جيدة ومقاومة كيميائية.
يجب تطبيق معطف هلام القالب في معاطف ، أول معطف يبلغ سمكه 0.4 إلى 0.45 مم ، بسمك إجمالي من 0.6 إلى 0.8 مم.
تطبيق راتنج العفن HS-243PTF سلسلة :
قبل الاستخدام ، اخلطي الراتنج بدقة مع معدات الخلط الميكانيكية.
لتحقيق أفضل نتائج المعالجة ، لا ينبغي أن تكون إضافة عامل المعالجة M-50 أقل من 1.2 ٪.
للحصول على أفضل أداء لراتنج القالب ، نوصي باستخدام HS-243PTF عند درجة حرارة تتراوح بين 18 و 25 درجة مئوية. ستؤثر درجات الحرارة منخفضة للغاية أو أن الطبقات التي تقل عن 3 مم في كل مرة على أداء الانكماش المنخفض للراتنج ، في حين أن درجات الحرارة المرتفعة للغاية ستقصر وقت الهلام.
العملية المرجعية لتصنيع القوالب:
عندما يكون سطح معطف هلام القالب مبتذلاً على اللمس دون ترك بقايا على اليدين ، قم بتطبيق طبقة موحدة من راتنج القالب على سطح معطف الجل. هذا سوف يسهل التشريب اللاحق من حصيرة السطح.
ضع طبقة واحدة من حصيرة سطحية 100 غرام/م 2 أو طبقتين من حصيرة سطح 50 جم/م 2 ، واستخدم أسطوانة مخصصة لمزيج الحصائر السطحية للتخلص من فقاعات الهواء.
وضع 6 طبقات من 300 جم/م 2 حصيرة حبلا مفروم لتحقيق سمك 3-4 مم ، وذلك باستخدام أسطوانة de-bubling لإزالة فقاعات الهواء مع كل طبقة من حصيرة المطبق.
بعد علاج الراتنج وتحول السطح إلى اللون الأبيض تمامًا ، يمكنك البدء في المرحلة التالية من التسريح بعد ساعة واحدة.
بالنسبة للمرحلة التالية من وضع التسريح ، استخدم 4 طبقات من حصيرة حبلا مقطوعة 450 جم/م 2 لتحقيق سمك حوالي 3-4 مم. لمتطلبات قوة العفن الأعلى ، يمكن استخدام مزيج من الحصير أو الأقمشة ذات السماكة المماثلة للاستفادة. استخدم أسطوانة ديلوب للتخلص من فقاعات الهواء مع تطبيق كل طبقة من حصيرة أو نسيج ، ويتحول الراتنج إلى اللون الأبيض بعد المعالجة.
كرر الخطوات المذكورة أعلاه للوصول إلى سماكة الطبقة المطلوبة.
بعد اكتمال الاستغلال ، تابع بناء دعم العفن وتعزيزه ؛
قبل الانضمام ، يوصى بالعلاج عند 40 درجة مئوية لمدة 24 ساعة لتحقيق نتائج أفضل.
الانتباه والتخزين:
اختر الراتنج المناسب وفقًا لحالة PRCCESS والمتطلبات التكنولوجية.
تجنب التعرض لمصادر الحرارة مثل أشعة الشمس المباشرة أو أنابيب البخار. تخزين في مكان جاف في درجات حرارة أقل من 25 ℃ وعمر الصلاحية 6 أشهر.
حافظ على ختم لمنع التقاط الرطوبة وفقدان المونومر. يمكن أن تؤثر التخزين المطول خارج الظروف الموصى عليها على خصائص الراتنج السائل مثل اللزوجة ووقت الهلام.
يجب أن يتناسب النقل مع مجلس الدولة 'كيمياء المقالات الخطرة لوائح إدارة السلامة '. لأنه يحتوي على مونومر الستايرين ، فهو خطير وقابل للاشتعال.
