| Tilgængelighed: | |
|---|---|
HS-243PTF
HUAKE
HS-243PTF er en fyldstofholdig præ-promoveret umættet polyesterharpiks med god glasfiberfugtelighed og nedbøjningsmodstand, let at konstruere. Det er nul krympning, hvilket effektivt reducerer glasfiberaftryk. Med en hurtig hærdningshastighed og en stabil eksoterm spidstemperatur er den velegnet til hurtig formfremstillingsproces. Denne harpiks muliggør færdiggørelse af forme inden for en enkelt dag, og erstatter fuldstændig de traditionelle ugelange formfremstillingsprocedurer.
Egenskaber |
HS-243PTF-G15 |
HS-243PTF-G30 |
HS-243PTF-G50 |
Testmetode |
Udseende |
Indsæt væske |
GB/T 8237.6.1.1 |
||
Viskositet (25℃,CP) |
500-700 |
GB/T 7193.4.1 |
||
*Gel-tid (25℃,min.) |
10,0-25,0 |
20,0-40,0 |
35,0-65,0 |
GB/T 7193.4.6 |
* Hærdesystem i GT-test : AKZO M-50: 2,0%
Typiske værdier for C hoppet Strand Mat R enforcement (kun til reference):
Mekaniske egenskaber |
Enhed |
Typisk værdi |
Testmetode |
Trækstyrke |
MPa |
85 |
GB/T 1447 |
Forlængelse ved brud |
% |
1.8 |
GB/T 1447 |
Bøjestyrke |
MPa |
150 |
GB/T 1449 |
Hårdhed (Barcol 934-1) |
-- |
40 |
GB/T 3854 |
Glasfiberindhold |
% |
25 |
GB/T 2577 |
Hærdningssystem : 2% AKZO M-50, RTx24 timer + 60 ℃ × 3 timer + 110 ℃ × 2 timer.
Retningslinjer for brug:
Det anbefales at bruge en mug-gelcoat af god produktkvalitet, da den kan give god mekanisk styrke og kemisk resistens.
Formgelcoaten skal påføres i to lag, hvor den første er 0,4 til 0,45 mm tyk, med en samlet tykkelse på 0,6 til 0,8 mm.
Anvendelse af formharpiks HS-243PTF-serien :
Før brug blandes harpiksen grundigt med mekanisk blandeudstyr.
For at opnå de bedste hærdningsresultater bør tilsætningen af hærderen M-50 ikke være mindre end 1,2 %.
For den bedste ydeevne af formharpiksen anbefaler vi at bruge HS-243PTF ved en temperatur mellem 18-25°C. For lave temperaturer eller lagdeling mindre end 3 mm ad gangen vil påvirke harpiksens lave krympeevne, mens for høje temperaturer vil forkorte geltiden.
Referenceproces til fremstilling af forme:
Når overfladen af muggelcoaten er klæbrig at røre ved uden at efterlade rester på hænderne, påføres et ensartet lag mugharpiks på gelcoatens overflade. Dette vil lette den efterfølgende imprægnering af overflademåtten.
Læg et lag 100 g/m 2 overflademåtte eller to lag 50 g/m2 overflademåtte, og brug en dedikeret de-boblerulle til overflademåtter for at fjerne luftbobler.
Læg 6 lag af 300 g/m 2 hakket trådmåtte for at opnå en tykkelse på 3-4 mm, ved hjælp af en afboblerulle til at fjerne luftbobler med hvert lag måtte påføres.
Efter at harpiksen er hærdet og overfladen er blevet helt hvid, kan du begynde den næste fase af oplægningen en time senere.
Til næste fase af oplægningen skal du bruge 4 lag 450 g/m2 hakket trådmåtte for at opnå en tykkelse på ca. 3-4 mm. For højere krav til formstyrke kan en kombination af måtter eller stoffer af lignende tykkelse anvendes til oplægningen. Brug en afboblerulle til at fjerne luftbobler med hvert lag måtte eller stof påført, og harpiksen bliver hvid efter hærdning.
Gentag ovenstående trin for lay-up for at nå den ønskede lagtykkelse.
Efter oplægningen er færdig, fortsæt med konstruktionen af formstøtte og forstærkning;
Før udtagning af formen anbefales det at hærde ved 40°C i 24 timer for at opnå bedre resultater.
Vælg den passende harpiks i henhold til procestilstand og teknologiske krav.
Undgå udsættelse for varmekilder såsom direkte sollys eller damprør. Opbevares på et tørt sted ved temperaturer under 25 ℃ og holdbarheden er 6 måneder.
Hold forseglet for at forhindre fugtoptagelse og monomertab. Længere tids opbevaring uden for de anbefalede forhold kan påvirke flydende harpiks egenskaber som viskositet og geltid.
Transport bør passe til statsrådets 'chemistry Dangerous Articles Safety Management Regulations'. Fordi det indeholder styrenmonomer, er det farligt og brandfarligt.
|Ansøgning:
HS-243PTF er velegnet til hurtig formfremstillingsproces, såsom katamaran, yachter og bådbygning.
Katamaran
Katamaran
Yachts