| ။ | |
|---|---|
HS-243PTF
HUAKE
Low Profile Controlled Tooling Unsaturated Polyester Resin HS-243PTF သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပရီမီယံအဖြည့်ခံပါရှိသော၊ ကြိုတင်မြှင့်တင်ထားသော အစေးဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သည်။ ထူးထူးခြားခြား ဖန်ဖိုက်ဘာ စိုစွတ်မှု နှင့် ထူးခြားစွာ လျော့ရဲခြင်း ခံနိုင်ရည် ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ် ထားသောကြောင့် ဤကိရိယာ မှ အစေး သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် ချောမွေ့ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော တည်ဆောက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။
HS-243PTF စီးရီး၏ အထင်ရှားဆုံး ဝယ်ယူရေး အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ကျုံ့သွားခြင်း လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤအရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်သည် မှန်ဖိုက်ဘာကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးကာ သာလွန်သောပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးမှိုများအတွက် အပြစ်ကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်ကို အာမခံချက်ပေးသည်။ လျင်မြန်သော ကုသခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် တည်ငြိမ်သော exothermic peak temperature ပါရှိသော ဤမပြည့်ဝသော polyester resin သည် လျင်မြန်သော မှိုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်ဖော်မြူလာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရိုးရာ၊ အချိန်ကုန် တစ်ပတ်ကြာ မှိုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုံးလုံးလျားလျား အစားထိုးပြီး တစ်ရက်အတွင်း မှိုများကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ အလုံးစုံ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ပရောဂျက် ပို့ဆောင်မှု အချိန်ဇယားများကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။
သတ္တိ |
HS-243PTF-G15 |
HS-243PTF-G30 |
HS-243PTF-G50 |
စမ်းသပ်နည်း |
အသွင်အပြင် |
ငါးပိအရည် |
GB/T 8237.6.1.1 |
||
Viscosity (25 ℃, CP) |
၅၀၀-၇၀၀ |
GB/T 7193.4.1 |
||
* လိမ်းဆေးအချိန် (25 ℃၊ မိနစ်) |
10.0-25.0 |
20.0-40.0 |
35.0-65.0 |
GB/T 7193.4.6 |
* GT စမ်းသပ်မှုတွင် ကုသခြင်းစနစ်- AKZO M-50: 2.0%
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ |
ယူနစ် |
ရိုးရိုးတန်ဖိုး |
စမ်းသပ်နည်း |
ဆန့်နိုင်အား |
MPa |
85 |
GB/T ၁၄၄၇ |
ချိုးချိန်တွင် ရှည်ထွက်ခြင်း။ |
% |
1.8 |
GB/T ၁၄၄၇ |
Flexural Strength |
MPa |
150 |
GB/T 1449 |
မာကျောမှု (Barcol 934-1) |
-- |
40 |
GB/T ၃၈၅၄ |
Glass Fiber ပါဝင်မှု |
% |
25 |
GB/T 2577 |
ကုသခြင်းစနစ်- 2% AKZO M-50၊ RTx24hrs + 60℃×3hrs + 110℃×2hrs။
မှို၏ သက်တမ်းနှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော အသုံးချမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါ-
ကိရိယာတန်ဆာပလာအစေးနှင့် တွဲဖက်၍ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးရှိသော မှိုဂျယ်အင်္ကျီကို အသုံးပြုရန် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ ပရီမီယံ gel coat သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်အား အားကောင်းစေသည်။
မှိုဂျယ်အင်္ကျီကို ဂရုတစိုက် အင်္ကျီနှစ်ထည်တွင် လိမ်းသင့်သည်။ ပထမအလွှာသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.4 မှ 0.45 မီလီမီတာ အထူဖြစ်သင့်ပြီး အကောင်းဆုံးသောကာကွယ်မှုရရှိရန်အတွက် စုစုပေါင်းပေါင်းစပ်အထူ 0.6 မှ 0.8 မီလီမီတာအထိရှိသင့်သည်။
နှံ့နှံ့စပ်စပ် ရောစပ်ခြင်း- အသုံးမပြုမီ၊ တက်ကြွသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ တစ်ပြေးညီ ပြန့်ကျဲသွားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောစပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ အစေးကို သေချာစွာ ရောစပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
Curing Agent Ratio- အကောင်းဆုံး ကုသခြင်း ရလဒ်များနှင့် အကောင်းဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန်၊ ကုသခြင်း အေးဂျင့် (M-50) ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် 1.2% ထက် မနည်းသင့်ပါ။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- မှိုအစေး၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် 18-25°C အကြားတွင် HS-243PTF ကို အသုံးပြုရန် ကျွန်ုပ်တို့ ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ကြိမ်လျှင် 3 မီလီမီတာအောက် အလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစေး၏ ကျုံ့နိုင်မှု နည်းပါးသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် မြင့်မားလွန်းသော အပူချိန်တွင် လည်ပတ်ခြင်းသည် ဂျယ်အချိန်ကို သိသိသာသာ တိုစေကာ lay-up လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေပါသည်။
စံချိန်စံညွှန်းမီသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သုညကျုံ့သွားသည့်ကိရိယာအစေး၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ အောက်တွင် အကြံပြုထားသော အဆင့်ဆင့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း ဖြစ်ပါသည်-
မှိုဂျယ်လ်အင်္ကျီ၏ မျက်နှာပြင်သည် လက်ပေါ်တွင် အကြွင်းအကျန်မကျန်ဘဲ ထိတွေ့ရန် တင်းကျပ်လာသောအခါ၊ HS-243PTF မှိုအစေး၏ ယူနီဖောင်းအလွှာကို ဂျယ်လ်အင်္ကျီမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်လိမ်းပါ။ ဤကနဦးအလွှာသည် မျက်နှာပြင်ဖျာ၏ နောက်ဆက်တွဲအစိုဓာတ်ကို ကူညီပေးသည်။
100 g/m 2 မျက်နှာပြင်ဖျာ သို့မဟုတ် 50 g/m 2 မျက်နှာပြင်ဖျာ နှစ်လွှာကို ဂရုတစိုက်ထားပါ။ ပိတ်မိနေသော လေပူဖောင်းများအားလုံးကို သေချာစွာဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ဖျာများအတွက် သီးသန့်ထုတ်လုပ်ထားသော ပွက်ပွက်ဆူနေသော ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။
300 g/m ခုတ်ထားသော ကြိုးမျှင်ဖျာ 6 အလွှာကို ဆက်လက်ခင်းပါ ။ 2 ပေါင်းစုအထူ 3-4 မီလီမီတာ ရရှိရန် ဖျာအလွှာတစ်ခုချင်းစီအလိုက် လေပူဖောင်းများကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားရန် de-bubbling roller ကိုအသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာအစေးသည် လုံလောက်စွာပျောက်ကင်းသွားပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သည် လုံးဝဖြူသွားသည် (သင့်လျော်သောအဆင့်ပြောင်းလဲမှုကို ညွှန်ပြသည်)၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တစ်နာရီခန့်အကြာတွင် ခင်းကျင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်အဆင့်ကို ဘေးကင်းစွာ စတင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ခင်းကျင်းခြင်း၏ နောက်ဆက်တွဲအဆင့်အတွက် 2 3-4 မီလီမီတာခန့် အထူရရှိရန် 450 g/m ခုတ်ထားသော ကြိုးမျှင်ဖျာ 4 အလွှာကို အသုံးပြုပါ။ ပရောဂျက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော မှိုခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များကို တောင်းဆိုပါက၊ အလားတူအထူရှိသော ဖျာများ သို့မဟုတ် အထည်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလွှာတစ်ခုစီတွင် လိမ်းထားသော လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် de-bubbling roller ကို အမြဲတမ်းအသုံးပြုကာ၊ အစေးသည် သန့်စင်ပြီးနောက် အဖြူရောင်ပြောင်းသွားကြောင်း သေချာစေပါသည်။
မှိုအတွက် လိုချင်သော စုစုပေါင်းအလွှာအထူသို့ ရောက်သည်အထိ အထက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များကို စနစ်တကျ ပြန်လုပ်ပါ။
ခင်းကျင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ လိုအပ်သော ပုံစံခွက်အထောက်အပံနှင့် အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းပုံများ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ပူးတွဲပါတို့ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။
နောက်ဆုံးမထုတ်မီ၊ အကောင်းဆုံးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရရှိရန် 40°C တွင် မှိုကို 40°C တွင် အပြီးသတ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
ရွေးချယ်မှု- သင့်ပရောဂျက်၏ တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်လျော်သော အစေးမော်ဒယ် (G15၊ G30 သို့မဟုတ် G50) ကို ရွေးချယ်ပါ။
သိုလှောင်မှုအခြေအနေများ- နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်၊ ရေနွေးငွေ့ပိုက်များ၊ သို့မဟုတ် ဖွင့်ထားသော မီးတောက်များကဲ့သို့သော အပူအရင်းအမြစ်များနှင့် ထိတွေ့မှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အစေးကို အပူချိန် 25°C အောက်ရှိ လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။ ဤအကြံပြုထားသောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ သိုလှောင်မှုသက်တမ်းသည် 6 လဖြစ်သည်။
အစိုဓာတ်ကာကွယ်ခြင်း- အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှင့် မိုနိုမာဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ရန် ကွန်တိန်နာအားလုံးကို တင်းကျပ်စွာ အလုံပိတ်ထားပါ။ အကြံပြုထားသော အပူချိန်အကွာအဝေး သို့မဟုတ် အလုံပိတ်မထားသော အခြေအနေများအပြင် တာရှည်သိုလှောင်ခြင်းသည် အရည်အစေးဂုဏ်သတ္တိများကို ပြင်းထန်စွာ လွှမ်းမိုးနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ပျစ်ခဲမှုနှင့် ဂျယ်အချိန်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။
ဘေးကင်းရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် နိုင်ငံတော်ကောင်စီ 'Chemistry Dangerous Articles Safety Management Regulations' သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာ တူညီသော ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ဖော်မြူလာတွင် styrene monomer ပါ၀င်သောကြောင့်၊ ၎င်းကို အန္တရာယ်ရှိပြီး မီးလောင်လွယ်သည်ဟု ခွဲခြားထားသည်။ သင့်လျော်သော ဘေးကင်းရေး ဂီယာနှင့် သတိထား ကိုင်တွယ်ပါ။
Low Profile Controlled Tooling Unsaturated Polyester Resin HS-243PTF ကို လိုအပ်ချက်ရှိသော ပင်လယ်ရေကြောင်း ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးဖော်စပ်ထားသည်။ HS-243PTF သည် catamaran၊ ရွက်လှေနှင့် လှေတည်ဆောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လျင်မြန်သောမှိုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ဤအထူးပြုကိရိယာတန်ဆာပလာအစေးကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထူးခြားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အလွှာများဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောမှိုဖွဲ့စည်းပုံများကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အကြီးစား၊ တိကျသောမှိုများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို အလျှော့မပေးဘဲ အရည်အသွေးမြင့် အဏ္ဏဝါသင်္ဘောများ၏ ထွက်ပေါ်မှုကို သေချာစေသည်။
|
|
|