| در دسترس بودن: | |
|---|---|
HS-243PTF
HUAKE
HS-243PTF یک رزین پلی استر غیراشباع از پیش ترویج شده حاوی پرکننده با ترشوندگی الیاف شیشه خوب و مقاومت در برابر افتادگی است که ساخت آن آسان است. این انقباض صفر است، به طور موثر تاثیر فیبر شیشه را کاهش می دهد. با سرعت پخت سریع و دمای پیک گرمازا پایدار، برای فرآیند ساخت سریع قالب مناسب است. این رزین امکان تکمیل قالب ها را در عرض یک روز می دهد و به طور کامل جایگزین روش های سنتی قالب سازی یک هفته ای می شود.
خواص |
HS-243PTF-G15 |
HS-243PTF-G30 |
HS-243PTF-G50 |
روش تست |
ظاهر |
مایع خمیری |
GB/T 8237.6.1.1 |
||
ویسکوزیته (25 ℃، CP) |
500-700 |
GB/T 7193.4.1 |
||
* زمان ژل (25 ℃، دقیقه) |
10.0-25.0 |
20.0-40.0 |
35.0-65.0 |
GB/T 7193.4.6 |
* سیستم پخت در تست GT : AKZO M-50: 2.0%
شاخص های معمولی V برای تقویت کننده تشک رشته : R (فقط برای مرجع)
خواص مکانیکی |
واحد |
ارزش معمولی |
روش تست |
استحکام کششی |
MPa |
85 |
GB/T 1447 |
ازدیاد طول در هنگام شکست |
% |
1.8 |
GB/T 1447 |
قدرت خمشی |
MPa |
150 |
GB/T 1449 |
سختی (Barcol 934-1) |
-- |
40 |
GB/T 3854 |
محتوای فیبر شیشه ای |
% |
25 |
GB/T 2577 |
سیستم پخت : 2% AKZO M-50، RTx24hrs + 60℃×3hrs + 110℃×2hrs.
دستورالعمل استفاده :
توصیه می شود از پوشش ژل قالب با کیفیت محصول استفاده کنید، زیرا می تواند استحکام مکانیکی و مقاومت شیمیایی خوبی را ارائه دهد.
پوشش ژل قالب باید در دو لایه اجرا شود که ضخامت لایه اول 0.4 تا 0.45 میلی متر و ضخامت کلی 0.6 تا 0.8 میلی متر است.
کاربرد رزین قالب سری HS-243PTF :
قبل از استفاده، رزین را به طور کامل با تجهیزات اختلاط مکانیکی مخلوط کنید.
برای دستیابی به بهترین نتایج پخت، افزودن عامل پخت M-50 نباید کمتر از 1.2٪ باشد.
برای بهترین عملکرد رزین قالب، توصیه می کنیم از HS-243PTF در دمای بین 18-25 درجه سانتی گراد استفاده کنید. دمای خیلی پایین یا لایهبندی کمتر از 3 میلیمتر در یک زمان بر عملکرد انقباض کم رزین تأثیر میگذارد، در حالی که دمای بیش از حد بالا زمان ژل را کوتاه میکند.
فرآیند مرجع تولید قالب:
هنگامی که سطح پوشش ژل قالب در لمس چسبناک است بدون اینکه بقایایی روی دست ها باقی بماند، یک لایه یکنواخت از رزین قالب را روی سطح ژل کت بمالید. این کار آغشته شدن بعدی تشک سطح را تسهیل می کند.
یک لایه 2 تشک سطحی 100 گرم بر متر یا دو لایه تشک سطحی 50 گرم بر متر مربع بگذارید و از یک غلتک مخصوص حباب زدایی برای تشک های سطحی برای از بین بردن حباب های هوا استفاده کنید.
6 لایه 2 حصیر رشته خرد شده 300 گرم در متر را برای رسیدن به ضخامت 3-4 میلی متر، با استفاده از یک غلتک حباب زدایی برای حذف حباب های هوا با هر لایه حصیر قرار دهید.
پس از خشک شدن رزین و سفید شدن کامل سطح، می توانید مرحله بعدی لایی آپ را یک ساعت بعد شروع کنید.
برای مرحله بعدی چیدمان، از 4 لایه حصیر رشته ای خرد شده 450 گرم در متر مربع استفاده کنید تا ضخامتی در حدود 3-4 میلی متر داشته باشید. برای نیازهای بیشتر به استحکام قالب، می توان از ترکیبی از تشک یا پارچه با ضخامت مشابه برای چیدمان استفاده کرد. از یک غلتک حباب زدایی برای از بین بردن حباب های هوا با اعمال هر لایه حصیر یا پارچه استفاده کنید و رزین پس از پخت سفید می شود.
مراحل بالا را برای lay up تکرار کنید تا به ضخامت لایه مورد نظر برسید.
پس از تکمیل چیدمان، ساخت پشتیبانی و تقویت قالب را ادامه دهید.
توصیه می شود قبل از قالب گیری در دمای 40 درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت عمل آوری شود تا نتیجه بهتری حاصل شود.
رزین مناسب را با توجه به شرایط و الزامات تکنولوژیکی انتخاب کنید.
از قرار گرفتن در معرض منابع حرارتی مانند نور مستقیم خورشید یا لوله های بخار خودداری کنید. در جای خشک در دمای کمتر از 25 درجه سانتیگراد نگهداری می شود و ماندگاری آن 6 ماه است.
برای جلوگیری از جذب رطوبت و از بین رفتن مونومر، در بسته نگه دارید. نگهداری طولانی مدت خارج از شرایط توصیه شده می تواند بر خواص رزین مایع مانند ویسکوزیته و زمان ژل تأثیر بگذارد.
حمل و نقل باید مطابق با شورای ایالتی 'مقررات مدیریت ایمنی مواد خطرناک شیمی' باشد. از آنجا که حاوی مونومر استایرن است، خطرناک و قابل اشتعال است.
|کاربرد:
HS-243PTF برای فرآیند ساخت سریع قالب، مانند کاتاماران، قایقهای بادبانی و ساخت قایق مناسب است.
کاتاماران
کاتاماران
قایق بادبانی