เครื่องมือควบคุมโปรไฟล์ต่ำเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว HS-243PTF

คุณสมบัติหลักและการใช้งาน ns:

HS-243PTF เป็นเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวที่ได้รับการส่งเสริมล่วงหน้าที่ประกอบด้วยฟิลเลอร์ มีความสามารถในการเปียกน้ำของใยแก้วที่ดีและต้านทานการหย่อนคล้อย ง่ายต่อการก่อสร้าง ไม่มีการหดตัว จึงช่วยลดรอยพิมพ์จากใยแก้วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความเร็วการบ่มที่รวดเร็วและอุณหภูมิจุดสูงสุดที่คายความร้อนคงที่ จึงเหมาะสำหรับกระบวนการทำแม่พิมพ์ที่รวดเร็ว เรซินนี้ช่วยให้แม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ได้ภายในวันเดียว แทนที่ขั้นตอนการผลิตแม่พิมพ์แบบเดิมที่ใช้เวลานานหนึ่งสัปดาห์โดยสิ้นเชิง

ข้อมูลจำเพาะของ L iquid R esin :

* ระบบการบ่มในการทดสอบ GT ： AKZO M-50: 2.0%

ทั่วไป สำหรับการเสริมแรงด้วย V ค่า C hopped Strand Mat R (สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น):

ระบบการบ่ม : 2% AKZO M-50, RTx24ชม. + 60°C×3ชม. + 110°°2ชม.

แนวทาง การ ใช้งาน:

• ขอแนะนำให้ใช้โมลด์เจลโค้ตที่มีคุณภาพผลิตภัณฑ์ดี เนื่องจากมีความแข็งแรงทางกลและทนทานต่อสารเคมีได้ดี

• ควรทาเจลโค้ทแม่พิมพ์เป็นสองชั้น โดยชั้นแรกมีความหนา 0.4 ถึง 0.45 มม. โดยมีความหนารวม 0.6 ถึง 0.8 มม.

การใช้แม่พิมพ์เรซิน HS-243PTF series :

• ก่อนใช้งาน ให้ผสมเรซินกับอุปกรณ์ผสมเชิงกลให้ละเอียด

• เพื่อให้ได้ผลการบ่มที่ดีที่สุด การเติมสารบ่ม M-50 ไม่ควรน้อยกว่า 1.2%

• เพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของเรซินแม่พิมพ์ เราแนะนำให้ใช้ HS-243PTF ที่อุณหภูมิระหว่าง 18-25°C อุณหภูมิต่ำเกินไปหรือชั้นน้อยกว่า 3 มม. ในแต่ละครั้งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการหดตัวต่ำของเรซิน ในขณะที่อุณหภูมิสูงเกินไปจะทำให้ระยะเวลาเจลสั้นลง

กระบวนการอ้างอิงการผลิตแม่พิมพ์:

• เมื่อพื้นผิวของเจลโค้ตของแม่พิมพ์มีความเหนียวเมื่อสัมผัสโดยไม่ทิ้งสารตกค้างบนมือ ให้ทาเรซินแม่พิมพ์ที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวโค้ตเจล สิ่งนี้จะช่วยอำนวยความสะดวกในการทำให้แผ่นพื้นผิวเคลือบในภายหลัง

• วางแผ่นพื้นผิว 100 กรัม/ตร.ม. หนึ่งชั้น ² หรือแผ่นรองพื้นผิว 50 กรัม/ตร.ม. สองชั้น และใช้ลูกกลิ้งขจัดฟองเฉพาะสำหรับแผ่นพื้นผิวเพื่อขจัดฟองอากาศ

• วางเสื่อเกลียวสับขนาด 300 กรัม/ตารางเมตร 6 ชั้น ² เพื่อให้ได้ความหนา 3-4 มม. โดยใช้ลูกกลิ้งขจัดฟองเพื่อขจัดฟองอากาศโดยทาเสื่อแต่ละชั้น

• หลังจากที่เรซินแข็งตัวและพื้นผิวเปลี่ยนเป็นสีขาวสนิทแล้ว คุณสามารถเริ่มขั้นตอนต่อไปได้ในหนึ่งชั่วโมงต่อมา

• สำหรับการวางระยะต่อไป ให้ใช้เสื่อเกลียวสับขนาด 450 กรัม/ตร.ม. 4 ชั้นเพื่อให้ได้ความหนาประมาณ 3-4 มม. สำหรับความต้องการความแข็งแรงของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น สามารถใช้เสื่อหรือผ้าที่มีความหนาใกล้เคียงกันในการวางได้ ใช้ลูกกลิ้งขจัดฟองเพื่อขจัดฟองอากาศโดยทาเสื่อหรือผ้าแต่ละชั้น และเรซินจะเปลี่ยนเป็นสีขาวหลังจากการบ่ม

• ทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นเพื่อวางชั้นเพื่อให้ได้ความหนาของชั้นที่ต้องการ

• หลังจากการวางเสร็จสมบูรณ์แล้ว ให้ดำเนินการก่อสร้างส่วนรองรับและเสริมแรงของแม่พิมพ์

• ก่อนทำการสกัด แนะนำให้บ่มที่อุณหภูมิ 40°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น

ความสนใจและการเก็บรักษา:

• เลือกเรซินที่เหมาะสมตามเงื่อนไขการผลิตและข้อกำหนดทางเทคโนโลยี

• หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแหล่งความร้อน เช่น แสงแดดโดยตรงหรือท่อไอน้ำ เก็บไว้ในที่แห้งที่อุณหภูมิต่ำกว่า 25°C และอายุการเก็บรักษา 6 เดือน

• ปิดสนิทเพื่อป้องกันความชื้นและการสูญเสียโมโนเมอร์ การเก็บรักษาเป็นเวลานานนอกสภาวะที่แนะนำอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของเรซินเหลว เช่น ความหนืดและระยะเวลาของเจล

• การขนส่งควรสอดคล้องกับ 'กฎข้อบังคับการจัดการความปลอดภัยของบทความอันตรายด้านเคมี' ของสภาแห่งรัฐ เนื่องจากมีสไตรีนโมโนเมอร์จึงเป็นอันตรายและติดไฟได้