Gecontroleerde tooling met laag profiel, onverzadigde polyesterhars HS-243PTF

Belangrijkste eigenschappen en toepassingen :

HS-243PTF is een vulmiddelhoudende, vooraf bevorderde onverzadigde polyesterhars met goede glasvezelbevochtigbaarheid en weerstand tegen uitzakken, gemakkelijk te construeren. Er is geen krimp, waardoor glasvezelindrukken effectief worden verminderd. Met een hoge uithardingssnelheid en een stabiele exotherme piektemperatuur is het geschikt voor snelle matrijzenbouwprocessen. Met deze hars kunnen mallen binnen één dag worden voltooid, waardoor de traditionele mallenmaakprocedures van een week volledig worden vervangen.

van vloeibare hars ​Specificatie :

* Uithardingssysteem in GT-test : AKZO M-50: 2,0%

Typische waarden voor matversterking gehakte strengen met (alleen ter referentie):

Uithardingssysteem : 2% AKZO M-50, RTx24hrs + 60℃×3hrs + 110℃×2hrs.

Richtlijnen voor gebruik:

• Het wordt aanbevolen om een ​​vormgelcoat van goede productkwaliteit te gebruiken, omdat deze een goede mechanische sterkte en chemische bestendigheid kan bieden.

• De vormgelcoat moet in twee lagen worden aangebracht, waarbij de eerste laag 0,4 tot 0,45 mm dik is, met een totale dikte van 0,6 tot 0,8 mm.

Toepassing van vormhars HS-243PTF-serie :

• Voor gebruik de hars grondig mengen met mechanische mengapparatuur.

• Om de beste uithardingsresultaten te bereiken, mag de toevoeging van verharder M-50 niet minder dan 1,2% bedragen.

• Voor de beste prestaties van de vormhars adviseren wij het gebruik van HS-243PTF bij een temperatuur tussen 18-25°C. Te lage temperaturen of lagen van minder dan 3 mm per keer zullen de lage krimpprestaties van de hars beïnvloeden, terwijl te hoge temperaturen de geltijd zullen verkorten.

Referentieproces voor matrijzenproductie:

• Wanneer het oppervlak van de vormgelcoat kleverig aanvoelt zonder residu op de handen achter te laten, breng dan een uniforme laag vormhars aan op het gelcoatoppervlak. Dit zal de daaropvolgende impregnatie van de oppervlaktemat vergemakkelijken.

• Leg één laag ² oppervlaktemat van 100 g/m2 of twee lagen oppervlaktemat van 50 g/m2 en gebruik een speciale ontluchtingsroller voor oppervlaktematten om luchtbellen te elimineren.

• Leg 6 lagen van 300 g/m2 ² gehakte strengmat tot een dikte van 3-4 mm, gebruik een ontluchtingsroller om luchtbellen te verwijderen bij elke aangebrachte laag mat.

• Nadat de hars is uitgehard en het oppervlak volledig wit is geworden, kunt u een uur later met de volgende fase van het leggen beginnen.

• Gebruik voor de volgende fase van het leggen 4 lagen van 450 g/m2 gehakte strengmat om een ​​dikte van ongeveer 3-4 mm te bereiken. Voor hogere eisen aan de vormsterkte kan voor de lay-up een combinatie van matten of stoffen van vergelijkbare dikte worden gebruikt. Gebruik een ontluchtingsroller om luchtbellen te verwijderen bij elke laag mat of stof die wordt aangebracht, en de hars wordt wit na uitharding.

• Herhaal bovenstaande stappen voor het leggen om de gewenste laagdikte te bereiken.

• Nadat het leggen is voltooid, gaat u verder met de constructie van de malondersteuning en wapening;

• Voordat u het uit de vorm haalt, wordt aanbevolen om het gedurende 24 uur bij 40°C te laten uitharden om betere resultaten te bereiken.

Aandacht en opslag:

• Kies de geschikte hars op basis van de procesomstandigheden en technologische vereisten.

• Vermijd blootstelling aan warmtebronnen zoals direct zonlicht of stoomleidingen. Opgeslagen op een droge plaats bij temperaturen onder de 25℃ en de houdbaarheid is 6 maanden.

• Afgesloten bewaren om vochtopname en monomeerverlies te voorkomen. Langdurige opslag buiten de aanbevolen omstandigheden kan de eigenschappen van vloeibare hars, zoals viscositeit en geltijd, beïnvloeden.

• Transport moet voldoen aan de 'Chemie Dangerous Articles Safety Management Regulations' van de Staatsraad. Omdat het styreenmonomeer bevat, is het gevaarlijk en ontvlambaar.