Gecontroleerde tooling met laag profiel, onverzadigde polyesterhars HS-243PTF

Productbeschrijving

De Low Profile Controlled Tooling onverzadigde polyesterhars HS-243PTF is een premium vulmiddelhoudende, vooraf gepromote hars die speciaal is ontworpen voor zeer efficiënte matrijzenproductie. Deze gereedschapshars is ontworpen om uitzonderlijke glasvezelbevochtigbaarheid en uitstekende weerstand tegen doorzakken te leveren en zorgt voor een soepel, zeer controleerbaar bouwproces voor veeleisende industriële toepassingen.

Een van de belangrijkste inkoopvoordelen van de HS-243PTF-serie is de nulkrimpkarakteristiek . Deze cruciale eigenschap minimaliseert effectief glasvezelindrukken, waardoor superieure maatvastheid en een onberispelijke oppervlakteafwerking voor de uiteindelijke mallen worden gegarandeerd. Met een snelle uithardingssnelheid en een stabiele exotherme piektemperatuur is deze onverzadigde polyesterhars de ideale oplossing voor snelle matrijzenbouwprocessen. Door gebruik te maken van deze geavanceerde formulering kunnen fabrikanten met succes mallen binnen één dag voltooien, waardoor de traditionele, tijdrovende mallenmaakprocedures van een week volledig worden vervangen. Dit vermindert de productie-uitvaltijd dramatisch, verlaagt de totale arbeidskosten en versnelt de leveringsschema's van projecten.

Specificatie van vloeibare hars

* Uithardingssysteem in GT-test: AKZO M-50: 2,0%

Typische waarden voor matversterking met gehakte strengen (alleen ter referentie)

Uithardingssysteem: 2% AKZO M-50, RTx24hrs + 60℃×3hrs + 110℃×2hrs.

Richtlijnen voor gebruik

Een juiste toepassing is essentieel voor het maximaliseren van de levensduur en duurzaamheid van de mal. Volg deze richtlijnen om optimale prestaties te garanderen:

• Het wordt ten zeerste aanbevolen om in combinatie met de gereedschapshars een vormgelcoat van betrouwbare productkwaliteit te gebruiken. Een premium gelcoat biedt uitstekende mechanische sterkte, superieure oppervlakteafwerking en sterke chemische bestendigheid.

• De schimmelgelcoat moet in twee zorgvuldige lagen worden aangebracht. De eerste laag moet ongeveer 0,4 tot 0,45 mm dik zijn, waardoor een totale gecombineerde dikte van 0,6 tot 0,8 mm wordt bereikt voor optimale bescherming.

Toepassing van vormhars HS-243PTF-serie

• Grondig mengen: Zorg er vóór gebruik voor dat de hars grondig wordt gemengd met behulp van de juiste mechanische mengapparatuur om een ​​uniforme verspreiding van alle actieve componenten te behouden.

• Verhardingsmiddelverhouding: Om de beste uithardingsresultaten en optimale mechanische eigenschappen te bereiken, mag de toevoeging van het verhardingsmiddel (M-50) nooit minder dan 1,2% bedragen.

• Temperatuurcontrole: Voor de beste prestaties van de vormhars raden wij ten zeerste aan om HS-243PTF te gebruiken bij een omgevingstemperatuur tussen 18-25°C. Werken bij te lage temperaturen, of het aanbrengen van lagen van minder dan 3 mm per keer, zal de lage krimpprestaties van de hars negatief beïnvloeden. Omgekeerd zal het werken bij te hoge temperaturen de geltijd aanzienlijk verkorten, wat het lay-upproces mogelijk bemoeilijkt.

Referentieproces voor matrijzenproductie

Het volgen van een gestandaardiseerd proces garandeert de betrouwbare prestaties van de krimpvrije gereedschapshars. Hieronder vindt u de aanbevolen stapsgewijze procedure:

• Wanneer het oppervlak van de gelcoat van de mal kleverig aanvoelt zonder enig residu op de handen achter te laten, breng dan een uniforme laag van de HS-243PTF-malhars rechtstreeks op het gelcoatoppervlak aan. Deze eerste laag vergemakkelijkt de daaropvolgende impregnatie van de oppervlaktemat.

• Leg voorzichtig één laag van 100 g/m² , of twee lagen ² oppervlaktemat ² oppervlaktemat van 50 g/m². Gebruik een speciale ontluchtingsroller die is ontworpen voor oppervlaktematten om alle opgesloten luchtbellen grondig te verwijderen.

• Ga verder met het leggen van 6 lagen van 300 g/m² ² gehakte strengmat om een ​​geconsolideerde dikte van 3-4 mm te bereiken. Het is van cruciaal belang om een ​​ontluchtingsroller te gebruiken om luchtbellen zorgvuldig te verwijderen bij elke afzonderlijke laag mat die wordt aangebracht.

• Nadat de gereedschapshars voldoende is uitgehard en het oppervlak volledig wit is geworden (wat een juiste faseverandering aangeeft), kunt u ongeveer een uur later veilig beginnen met de volgende fase van het plaatsingsproces.

• Gebruik voor de volgende fase van het opleggen 4 lagen van 450 g/m2 ² gesneden strengmat om een ​​extra dikte van ongeveer 3-4 mm te bereiken. Als het project hogere eisen stelt aan de vormsterkte, kan een combinatie van matten of stoffen van vergelijkbare dikte worden gebruikt. Gebruik altijd een ontluchtingsroller om bij elke aangebrachte laag luchtbellen te verwijderen, zodat de hars na uitharding wit wordt.

• Herhaal bovenstaande opbouwstappen systematisch totdat de gewenste totale laagdikte voor de mal is bereikt.

• Nadat het hele plaatsingsproces is voltooid, gaat u verder met de constructie en bevestiging van de noodzakelijke malondersteunings- en versterkingsstructuren.

• Voordat de mal definitief wordt verwijderd, wordt het ten zeerste aanbevolen om de mal 24 uur bij 40°C na te harden om optimale mechanische eigenschappen en maatvastheid te bereiken.

Aandacht en opslag

• Selectie: Kies het geschikte harsmodel (G15, G30 of G50) op basis van specifieke procesomstandigheden, omgevingstemperaturen en technologische vereisten van uw project.

• Opslagomstandigheden: Vermijd strikt blootstelling aan warmtebronnen zoals direct zonlicht, stoompijpen of open vuur. De hars moet worden bewaard op een goed geventileerde, droge plaats bij temperaturen onder de 25℃. Onder deze aanbevolen omstandigheden is de houdbaarheid 6 maanden.

• Vochtpreventie: Houd alle containers goed afgesloten om vochtopname en monomeerverlies te voorkomen. Langdurige opslag buiten het aanbevolen temperatuurbereik of in niet-afgedichte omstandigheden kan de eigenschappen van vloeibare hars ernstig beïnvloeden, met name de viscositeit en geltijd.

• Veiligheid en transport: Het transport moet voldoen aan de 'Chemistry Dangerous Articles Safety Management Regulations' van de Staatsraad of aan lokale gelijkwaardige veiligheidsnormen. Omdat de formulering styreenmonomeer bevat, wordt deze geclassificeerd als gevaarlijk en ontvlambaar. Hanteer de juiste veiligheidsuitrusting en voorzorgsmaatregelen.

De Low Profile Controlled Tooling onverzadigde polyesterhars HS-243PTF is speciaal ontwikkeld voor veeleisende maritieme productieomgevingen. HS-243PTF is geschikt voor snelle matrijzenbouwprocessen, zoals catamaran-, jacht- en botenbouw.

Door gebruik te maken van deze gespecialiseerde gereedschapshars kunnen fabrikanten betrouwbare matrijsstructuren bereiken met uitzonderlijke maatvastheid en een superieure oppervlakteafwerking. Dit zorgt ervoor dat grootschalige precisiematrijzen bestand zijn tegen herhaald gebruik, waardoor uiteindelijk de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de hoogwaardige output van voltooide zeeschepen wordt gegarandeerd zonder afbreuk te doen aan de structurele integriteit.