| idealdir | |
|---|---|
HS-243PTF
HUAKE
Düşük Profil Kontrollü Takımlama Doymamış Polyester Reçinesi HS-243PTF, yüksek verimli kalıp üretimi için özel olarak tasarlanmış, birinci sınıf dolgu maddesi içeren, önceden tanıtılmış bir reçinedir. Olağanüstü cam elyafı ıslanabilirliği ve olağanüstü sarkma direnci sunmak üzere tasarlanan bu kalıplama reçinesi, zorlu endüstriyel uygulamalar için sorunsuz, yüksek düzeyde kontrol edilebilir bir inşaat süreci sağlar.
HS-243PTF serisinin en önemli satın alma avantajlarından biri sıfır büzülme özelliğidir. Bu çok önemli özellik, cam elyaf baskılarını etkili bir şekilde en aza indirerek üstün boyutsal stabiliteyi ve nihai kalıplar için kusursuz bir yüzey kaplamasını garanti eder. Hızlı bir kürleme hızına ve sabit bir ekzotermik tepe sıcaklığına sahip olan bu doymamış polyester reçine, hızlı kalıp yapımı işlemleri için ideal çözümdür. Üreticiler bu gelişmiş formülasyonu kullanarak kalıpları tek bir gün içinde başarıyla tamamlayabilir ve geleneksel, zaman alıcı, haftalarca süren kalıp yapım prosedürlerini tamamen ortadan kaldırabilirler. Bu, üretimin aksama süresini önemli ölçüde azaltır, genel işçilik maliyetlerini düşürür ve proje teslim programlarını hızlandırır.
Özellikler |
HS-243PTF-G15 |
HS-243PTF-G30 |
HS-243PTF-G50 |
Test Yöntemi |
Dış görünüş |
Macun Sıvısı |
GB/T 8237.6.1.1 |
||
Viskozite(25°C,CP) |
500-700 |
GB/T 7193.4.1 |
||
*Jel süresi (25°C, dk.) |
10.0-25.0 |
20.0-40.0 |
35.0-65.0 |
GB/T 7193.4.6 |
* GT testinde kürleme sistemi: AKZO M-50: %2,0
Mekanik Özellikler |
Birim |
Tipik değer |
Test Yöntemi |
Çekme Dayanımı |
MPa |
85 |
GB/T 1447 |
Kopma uzaması |
% |
1.8 |
GB/T 1447 |
Eğilme Dayanımı |
MPa |
150 |
GB/T 1449 |
Sertlik (Barcol 934-1) |
-- |
40 |
GB/T 3854 |
Cam Elyaf İçeriği |
% |
25 |
GB/T 2577 |
Kürleme sistemi: %2 AKZO M-50, RTx24 saat + 60°×3 saat + 110°×2 saat.
Kalıbın ömrünü ve dayanıklılığını maksimuma çıkarmak için doğru uygulama şarttır. En iyi performansı elde etmek için lütfen bu yönergeleri izleyin:
Kalıplama reçinesi ile birlikte güvenilir ürün kalitesine sahip bir kalıp jel kaplamasının kullanılması önemle tavsiye edilir. Birinci sınıf bir jel kaplama, mükemmel mekanik mukavemet, üstün yüzey kalitesi ve güçlü kimyasal direnç sağlar.
Kalıp jel kaplaması iki dikkatli kat halinde uygulanmalıdır. İlk katman yaklaşık 0,4 ila 0,45 mm kalınlığında olmalı ve optimum koruma için toplam 0,6 ila 0,8 mm toplam kalınlığa ulaşılmalıdır.
Kapsamlı Karıştırma: Kullanmadan önce, tüm aktif bileşenlerin eşit bir şekilde dağılmasını sağlamak için reçinenin uygun mekanik karıştırma ekipmanı kullanılarak iyice karıştırıldığından emin olun.
Kürleme Maddesi Oranı: En iyi kürleme sonuçlarını ve optimum mekanik özellikleri elde etmek için kürleme maddesinin (M-50) eklenmesi asla %1,2'den az olmamalıdır.
Sıcaklık Kontrolü: Kalıp reçinesinin en iyi performansı için HS-243PTF'nin 18-25°C ortam sıcaklığında kullanılmasını önemle tavsiye ederiz. Çok düşük sıcaklıklarda çalışmak veya tek seferde 3 mm'den daha az katman uygulamak, reçinenin düşük büzülme performansını olumsuz yönde etkileyecektir. Tersine, çok yüksek sıcaklıklarda çalışmak jel süresini önemli ölçüde kısaltacak ve potansiyel olarak yerleştirme sürecini karmaşıklaştıracaktır.
Standartlaştırılmış bir prosesin takip edilmesi, sıfır büzülmeli takım reçinesinin güvenilir performansını garanti eder. Aşağıda önerilen adım adım prosedür verilmiştir:
Kalıp jel kaplamasının yüzeyi, ellerde herhangi bir kalıntı bırakmadan dokunulduğunda yapışkan hale geldiğinde, HS-243PTF kalıp reçinesini eşit bir tabaka halinde doğrudan jel kaplama yüzeyine uygulayın. Bu başlangıç katmanı, yüzey matının daha sonra emprenye edilmesini kolaylaştırır.
Bir kat 100 g/m 2 yüzey matını veya iki kat 50 g/m 2 yüzey matını dikkatlice yerleştirin. Sıkışan tüm hava kabarcıklarını tamamen ortadan kaldırmak için yüzey paspasları için tasarlanmış özel bir kabarcık giderme silindiri kullanın.
300 g/m2'lik kıyılmış elyaftan 6 kat döşemeye devam edin . 2 3-4 mm'lik birleştirilmiş kalınlık elde etmek için Uygulanan her mat katmanında hava kabarcıklarını titizlikle gidermek için kabarcık giderme silindirinin kullanılması çok önemlidir.
İşleme reçinesi yeterince sertleştikten ve yüzey tamamen beyaza döndükten sonra (uygun faz değişimini gösterir), yaklaşık bir saat sonra yerleştirme işleminin bir sonraki aşamasına güvenle başlayabilirsiniz.
Yerleştirmenin sonraki aşaması için, 2 yaklaşık 3-4 mm'lik bir ek kalınlık elde etmek için 450 g/m2'lik kıyılmış elyaf mattan 4 kat kullanın. Projenin daha yüksek kalıp mukavemeti gereksinimleri gerektirmesi halinde, benzer kalınlıkta mat veya kumaş kombinasyonu kullanılabilir. Uygulanan her katmanda hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak için her zaman kabarcık giderici bir rulo kullanın, böylece reçinenin sertleştikten sonra beyaza dönmesini sağlayın.
Kalıp için istenen toplam katman kalınlığına ulaşılana kadar yukarıdaki yerleştirme adımlarını sistematik olarak tekrarlayın.
Tüm yerleştirme süreci tamamlandıktan sonra gerekli kalıp destek ve takviye yapılarının inşasına ve eklenmesine devam edin.
Son kalıptan çıkarmadan önce, optimum mekanik özellikleri ve boyutsal stabiliteyi elde etmek için kalıbın 40°C'de 24 saat süreyle sonradan sertleştirilmesi önemle tavsiye edilir.
Seçim: Özel proses koşullarına, ortam sıcaklıklarına ve projenizin teknolojik gereksinimlerine göre uygun reçine modelini (G15, G30 veya G50) seçin.
Saklama Koşulları: Doğrudan güneş ışığı, buhar boruları veya açık alev gibi ısı kaynaklarına maruz kalmaktan kesinlikle kaçının. Reçine iyi havalandırılmış, kuru bir yerde, 25°C'nin altındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Önerilen bu koşullar altında raf ömrü 6 aydır.
Nemin Önlenmesi: Nem birikmesini ve monomer kaybını önlemek için tüm kapları sıkıca kapalı tutun. Önerilen sıcaklık aralığının dışında veya açık koşullar altında uzun süreli depolama, özellikle viskoziteyi ve jel süresini değiştirerek sıvı reçine özelliklerini ciddi şekilde etkileyebilir.
Güvenlik ve Taşıma: Taşıma, Danıştay'ın 'Kimya Tehlikeli Maddeler Güvenlik Yönetimi Düzenlemeleri'ne veya yerel eşdeğer güvenlik standartlarına uygun olmalıdır. Formülasyon stiren monomer içerdiğinden tehlikeli ve yanıcı olarak sınıflandırılmıştır. Uygun güvenlik donanımı ve önlemlerle kullanın.
Düşük Profil Kontrollü Takımlama Doymamış Polyester Reçine HS-243PTF, zorlu denizcilik üretim ortamları için özel olarak formüle edilmiştir. HS-243PTF katamaran, yat ve tekne yapımı gibi hızlı kalıp yapımı işlemlerine uygundur.
Üreticiler bu özel kalıplama reçinesini kullanarak olağanüstü boyutsal kararlılığa ve üstün yüzey kalitesine sahip güvenilir kalıp yapıları elde edebilirler. Bu, büyük ölçekli, hassas kalıpların tekrarlanan kullanıma dayanabilmesini sağlar, sonuçta üretim verimliliğini artırır ve yapısal bütünlükten ödün vermeden bitmiş deniz taşıtlarının yüksek kaliteli çıktısını sağlar.
|
|
|