Başlıca Özellikler ve Uygulamalar :
HS-243PTF, iyi cam elyaf ıslanabilirliği ve sarkma direncine sahip, yapımı kolay, dolgu maddesi içeren, önceden tanıtılmış doymamış bir polyester reçinedir. Sıfır büzülme özelliğine sahiptir ve cam elyaf izlerini etkili bir şekilde azaltır. Hızlı kürleme hızı ve stabil ekzotermik tepe sıcaklığı ile hızlı kalıp yapımı prosesi için uygundur. Bu reçine, kalıpların tek bir günde tamamlanmasını sağlar ve bir hafta süren geleneksel kalıp yapım prosedürlerinin tamamen yerini alır.
Özellikleri Sıvı Reçinenin :
Özellikler |
HS-243PTF-G15 |
HS-243PTF-G30 |
HS-243PTF-G50 |
Test Yöntemi |
Dış görünüş |
Macun Sıvısı |
GB/T 8237.6.1.1 |
Viskozite(25°C,CP) |
500-700 |
GB/T 7193.4.1 |
*Jel süresi (25°C, dk.) |
10.0-25.0 |
20.0-40.0 |
35.0-65.0 |
GB/T 7193.4.6 |
* GT testinde kürleme sistemi : AKZO M-50: %2,0
Tipik Değerler için Kırpılmış İplik Mat Takviyesi (yalnızca referans amaçlı):
Mekanik Özellikler |
Birim |
Tipik değer |
Test Yöntemi |
Çekme Dayanımı |
MPa |
85 |
GB/T 1447 |
Kopma uzaması |
% |
1.8 |
GB/T 1447 |
Eğilme Dayanımı |
MPa |
150 |
GB/T 1449 |
Sertlik (Barcol 934-1) |
-- |
40 |
GB/T 3854 |
Cam Elyaf İçeriği |
% |
25 |
GB/T 2577 |
Kürleme sistemi : %2 AKZO M-50, RTx24 saat + 60°×3 saat + 110°×2 saat.
Talimatları Kullanım :
İyi mekanik mukavemet ve kimyasal direnç sağlayabildiğinden, iyi ürün kalitesine sahip bir kalıp jel kaplama kullanılması tavsiye edilir.
Kalıp jel kaplaması iki kat halinde uygulanmalıdır; ilki 0,4 ila 0,45 mm kalınlığında, toplam kalınlığı 0,6 ila 0,8 mm olmalıdır.
Kalıp reçinesi HS-243PTF serisinin uygulanması :
Kullanmadan önce reçineyi mekanik karıştırma ekipmanıyla iyice karıştırın.
En iyi kürleme sonuçlarını elde etmek için kürleme maddesi M-50'nin ilavesi %1,2'den az olmamalıdır.
Kalıp reçinesinden en iyi performansı elde etmek için HS-243PTF'nin 18-25°C sıcaklıkta kullanılmasını öneririz. Çok düşük sıcaklıklar veya tek seferde 3 mm'den az katmanlama reçinenin düşük büzülme performansını etkileyecek, çok yüksek sıcaklıklar ise jel süresini kısaltacaktır.
Kalıp İmalatı Referans Süreci:
Kalıp jel kaplamasının yüzeyi, ellerde kalıntı bırakmadan dokunulduğunda yapışkan olduğunda, jel kaplama yüzeyine eşit bir tabaka kalıp reçinesi uygulayın. Bu, yüzey matının daha sonra emprenye edilmesini kolaylaştıracaktır.
Bir kat 100 g/m 2 yüzey matı veya iki kat 50 g/m2 yüzey matı döşeyin ve hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak için yüzey matları için özel bir kabarcık giderme silindiri kullanın.
3-4 mm kalınlığa ulaşmak için 300 g/m2'lik kıyılmış elyaftan 6 kat döşeyin 2 ; uygulanan her mat katmanında hava kabarcıklarını gidermek için kabarcık giderme silindiri kullanın.
Reçine kuruduktan ve yüzey tamamen beyaza döndükten sonra, bir saat sonra bir sonraki döşeme aşamasına geçebilirsiniz.
Yerleştirmenin bir sonraki aşaması için, yaklaşık 3-4 mm'lik bir kalınlığa ulaşmak için 4 kat 450 g/m2 doğranmış iplik mat kullanın. Daha yüksek kalıp mukavemeti gereksinimleri için, döşeme için benzer kalınlıktaki mat veya kumaşların bir kombinasyonu kullanılabilir. Uygulanan her mat veya kumaş katmanında hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak için kabarcık giderme silindiri kullanın; kürlendikten sonra reçine beyaza döner.
İstenilen katman kalınlığına ulaşmak için döşeme için yukarıdaki adımları tekrarlayın.
Yerleştirme tamamlandıktan sonra kalıp desteği ve takviyesinin yapımına devam edin;
Daha iyi sonuçlar elde etmek için kalıptan çıkarmadan önce 40°C'de 24 saat kürlenmesi tavsiye edilir.
Dikkat ve Depolama:
İşlem koşuluna ve teknolojik gereksinimlere göre uygun reçineyi seçin.
Doğrudan güneş ışığı veya buhar boruları gibi ısı kaynaklarına maruz kalmaktan kaçının. 25°C'nin altındaki sıcaklıklarda kuru bir yerde saklanır ve raf ömrü 6 aydır.
Nem birikmesini ve monomer kaybını önlemek için kapalı tutun. Önerilen koşulların dışında uzun süreli depolama, viskozite ve jel süresi gibi sıvı reçine özelliklerini etkileyebilir.
Taşıma, Danıştay'ın 'Kimya Tehlikeli Maddeler Güvenlik Yönetimi Yönetmeliği'ne uygun olmalıdır. Stiren monomeri içerdiğinden tehlikeli ve yanıcıdır.
