Tooling Kontrol Profil Rendah Polyester Resin HS-243PTF

Properti & Aplikasi Utama :

HS-243PTF adalah resin poliester tak jenuh yang mengandung pengisi dengan keterbasahan serat kaca yang baik dan resistensi kendur, mudah dibangun. Ini adalah penyusutan nol, secara efektif mengurangi tayangan serat kaca. Dengan kecepatan curing yang cepat dan suhu puncak eksotermik yang stabil, cocok untuk proses pembuatan cetakan yang cepat. Resin ini memungkinkan penyelesaian cetakan dalam satu hari, sepenuhnya menggantikan prosedur pembuatan cetakan selama seminggu selama seminggu.

Spesifikasi l iquid r esin :

* Sistem Curing dalam Tes GT ： Akzo M-50: 2.0%

Khas v alues ​​untuk c hopped strand matre penguatan (hanya untuk referensi):

Sistem Curing : 2% Akzo M-50, RTX24HRS + 60 ℃ × 3 jam + 110 ℃ × 2 jam.

Pedoman untuk digunakan:

• Dianjurkan untuk menggunakan mantel gel cetakan dengan kualitas produk yang baik, karena dapat memberikan kekuatan mekanik yang baik dan ketahanan kimia.

• Mantel gel cetakan harus diterapkan dalam dua mantel, yang pertama setebal 0,4 hingga 0,45 mm, dengan ketebalan total 0,6 hingga 0,8 mm.

Aplikasi Seri Cetakan Resin HS-243PTF :

• Sebelum digunakan, aduk resin dengan peralatan pencampuran mekanis.

• Untuk mencapai hasil curing terbaik, penambahan agen curing M-50 tidak boleh kurang dari 1,2%.

• Untuk kinerja terbaik dari resin cetakan, kami sarankan menggunakan HS-243PTF pada suhu antara 18-25 ° C. Suhu terlalu rendah atau melapisi kurang dari 3 mm pada suatu waktu akan mempengaruhi kinerja penyusutan rendah resin, sementara suhu yang terlalu tinggi akan memperpendek waktu gel.

Proses referensi manufaktur cetakan:

• Ketika permukaan mantel gel cetakan norak ke sentuhan tanpa meninggalkan residu di tangan, oleskan lapisan seragam resin cetakan pada permukaan mantel gel. Ini akan memfasilitasi impregnasi selanjutnya dari tikar permukaan.

• Letakkan satu lapisan ² tikar permukaan 100 g/m atau dua lapisan tikar permukaan 50 g/m2, dan gunakan roller de-bubbling khusus untuk tikar permukaan untuk menghilangkan gelembung udara.

• Letakkan 6 lapisan ² tikar untai cincang 300 g/m untuk mencapai ketebalan 3-4 mm, menggunakan roller de-bubbling untuk menghilangkan gelembung udara dengan setiap lapisan tikar yang diterapkan.

• Setelah resin sembuh dan permukaannya benar-benar putih, Anda dapat memulai fase selanjutnya dari lay-up satu jam kemudian.

• Untuk fase lay-up berikutnya, gunakan 4 lapisan tikar untai cincang 450 g/m2 untuk mencapai ketebalan sekitar 3-4 mm. Untuk persyaratan kekuatan cetakan yang lebih tinggi, kombinasi tikar atau kain dengan ketebalan yang sama dapat digunakan untuk lay-up. Gunakan roller de-bubbling untuk menghilangkan gelembung udara dengan setiap lapisan tikar atau kain yang diterapkan, dan resin berubah putih setelah disembuhkan.

• Ulangi langkah-langkah di atas untuk lay-up untuk mencapai ketebalan lapisan yang diinginkan.

• Setelah lay-up selesai, lanjutkan dengan pembangunan dukungan dan penguatan cetakan;

• Sebelum demolding, disarankan untuk menyembuhkan pada 40 ° C selama 24 jam untuk mencapai hasil yang lebih baik.

Perhatian dan Penyimpanan:

• Pilih resin yang sesuai sesuai dengan kondisi prccess dan persyaratan teknologi.

• Hindari paparan sumber panas seperti sinar matahari langsung atau pipa uap. Disimpan di tempat yang kering pada suhu di bawah 25 ℃ dan umur simpan adalah 6 bulan.

• Terus disegel untuk mencegah pengambilan kelembaban dan kehilangan monomer. Penyimpanan yang berkepanjangan di luar kondisi yang disarankan dapat mempengaruhi sifat resin cair seperti viskositas dan waktu gel.

• Transportasi harus sesuai dengan Dewan Negara Bagian 'Kimia Artikel Berbahaya Peraturan Manajemen Keselamatan '. Karena mengandung monomer styrene, itu berbahaya dan mudah terbakar.