| Ketersediaan: | |
|---|---|
HS-243PTF
HUAKE
Resin Poliester Tak Jenuh Perkakas Terkendali Profil Rendah HS-243PTF adalah resin pra-promosi yang mengandung pengisi premium yang dirancang khusus untuk pembuatan cetakan efisiensi tinggi. Dirancang untuk menghasilkan keterbasahan serat kaca yang luar biasa dan ketahanan kendur yang luar biasa, resin perkakas ini memastikan proses konstruksi yang mulus dan sangat terkendali untuk aplikasi industri yang menuntut.
Salah satu keunggulan pengadaan paling signifikan dari seri HS-243PTF adalah karakteristik nol penyusutannya . Fitur penting ini secara efektif meminimalkan kesan serat kaca, menjamin stabilitas dimensi yang unggul dan permukaan akhir yang sempurna untuk cetakan akhir. Menampilkan kecepatan pengeringan yang cepat dan suhu puncak eksotermik yang stabil, resin poliester tak jenuh ini adalah solusi ideal untuk proses pembuatan cetakan yang cepat. Dengan memanfaatkan formulasi canggih ini, produsen dapat menyelesaikan cetakan dengan sukses dalam satu hari, sepenuhnya menggantikan prosedur pembuatan cetakan tradisional yang memakan waktu selama seminggu. Hal ini secara signifikan mengurangi waktu henti produksi, menurunkan biaya tenaga kerja secara keseluruhan, dan mempercepat jadwal penyelesaian proyek.
Properti |
HS-243PTF-G15 |
HS-243PTF-G30 |
HS-243PTF-G50 |
Metode Tes |
Penampilan |
Tempel Cair |
GB/T 8237.6.1.1 |
||
Viskositas (25 ℃,CP) |
500-700 |
GB/T 7193.4.1 |
||
*Waktu gel (25℃,mnt.) |
10.0-25.0 |
20.0-40.0 |
35.0-65.0 |
GB/T 7193.4.6 |
* Sistem pengawetan dalam pengujian GT: AKZO M-50: 2,0%
Sifat Mekanik |
Satuan |
Nilai khas |
Metode Tes |
Kekuatan Tarik |
MPa |
85 |
GB/T 1447 |
Perpanjangan saat putus |
% |
1.8 |
GB/T 1447 |
Kekuatan Lentur |
MPa |
150 |
GB/T 1449 |
Kekerasan (Barcol 934-1) |
-- |
40 |
GB/T 3854 |
Kandungan Serat Kaca |
% |
25 |
GB/T 2577 |
Sistem pengawetan: 2% AKZO M-50, RTx24 jam + 60℃×3 jam + 110℃×2 jam.
Aplikasi yang tepat sangat penting untuk memaksimalkan umur dan daya tahan cetakan. Harap ikuti panduan berikut untuk memastikan kinerja optimal:
Sangat disarankan untuk menggunakan lapisan gel cetakan dengan kualitas produk yang dapat diandalkan bersama dengan resin perkakas. Lapisan gel premium memberikan kekuatan mekanik yang sangat baik, permukaan akhir yang unggul, dan ketahanan kimia yang kuat.
Lapisan gel cetakan harus diaplikasikan dalam dua lapisan dengan hati-hati. Lapisan pertama harus memiliki ketebalan sekitar 0,4 hingga 0,45 mm, mencapai total ketebalan gabungan 0,6 hingga 0,8 mm untuk perlindungan optimal.
Pencampuran Menyeluruh: Sebelum digunakan, pastikan resin tercampur secara menyeluruh menggunakan peralatan pencampur mekanis yang tepat untuk menjaga dispersi seragam semua komponen aktif.
Rasio Bahan Pengawet: Untuk mencapai hasil pengawetan terbaik dan sifat mekanik yang optimal, penambahan bahan pengawet (M-50) tidak boleh kurang dari 1,2%.
Kontrol Suhu: Untuk kinerja resin cetakan terbaik, kami sangat menyarankan penggunaan HS-243PTF pada suhu sekitar antara 18-25°C. Pengoperasian pada suhu yang terlalu rendah, atau mengaplikasikan lapisan kurang dari 3 mm sekaligus, akan berdampak negatif terhadap rendahnya kinerja penyusutan resin. Sebaliknya, pengoperasian pada suhu yang terlalu tinggi akan mempersingkat waktu gel secara signifikan, sehingga berpotensi mempersulit proses lay-up.
Mengikuti proses standar memastikan kinerja resin perkakas tanpa penyusutan yang andal. Di bawah ini adalah prosedur langkah demi langkah yang disarankan:
Jika permukaan lapisan gel cetakan menjadi lengket saat disentuh tanpa meninggalkan residu di tangan, aplikasikan resin cetakan HS-243PTF secara merata langsung ke permukaan lapisan gel. Lapisan awal ini memfasilitasi impregnasi selanjutnya pada alas permukaan.
Letakkan dengan hati-hati satu lapis 2 alas permukaan 100 g/m, atau dua lapis 2 alas permukaan 50 g/m. Gunakan roller penghilang gelembung khusus yang dirancang untuk alas permukaan guna menghilangkan semua gelembung udara yang terperangkap secara menyeluruh.
Lanjutkan dengan meletakkan 6 lapis 2 alas helai cincang seberat 300 g/m untuk mencapai ketebalan gabungan 3-4 mm. Sangat penting untuk menggunakan roller penghilang gelembung untuk menghilangkan gelembung udara dengan cermat pada setiap lapisan matras yang diaplikasikan.
Setelah resin perkakas sudah cukup matang dan permukaannya sudah benar-benar memutih (menunjukkan perubahan fasa yang tepat), Anda dapat dengan aman memulai tahap berikutnya dari proses peletakan kira-kira satu jam kemudian.
Untuk tahap lay-up selanjutnya, gunakan 4 lapis 2 alas helai cincang seberat 450 g/m untuk mencapai ketebalan tambahan sekitar 3-4 mm. Jika proyek menuntut persyaratan kekuatan cetakan yang lebih tinggi, kombinasi tikar atau kain dengan ketebalan serupa dapat digunakan. Selalu gunakan roller penghilang gelembung untuk menghilangkan gelembung udara pada setiap lapisan yang diaplikasikan, pastikan resin berubah menjadi putih setelah proses curing.
Ulangi langkah penataan di atas secara sistematis hingga ketebalan lapisan total yang diinginkan untuk cetakan tercapai.
Setelah seluruh proses lay-up selesai, dilanjutkan dengan konstruksi dan pemasangan struktur pendukung dan perkuatan cetakan yang diperlukan.
Sebelum pembongkaran akhir, sangat disarankan untuk melakukan pasca-perawatan cetakan pada suhu 40°C selama 24 jam untuk mencapai sifat mekanik dan stabilitas dimensi yang optimal.
Pilihan: Pilih model resin yang sesuai (G15, G30, atau G50) sesuai dengan kondisi proses tertentu, suhu sekitar, dan persyaratan teknologi proyek Anda.
Kondisi Penyimpanan: Hindari paparan terhadap sumber panas seperti sinar matahari langsung, pipa uap, atau api terbuka. Resin harus disimpan di tempat yang berventilasi baik dan kering pada suhu di bawah 25℃. Berdasarkan kondisi yang direkomendasikan ini, umur simpan adalah 6 bulan.
Pencegahan Kelembapan: Jaga semua wadah tetap tertutup rapat untuk mencegah pengambilan kelembapan dan hilangnya monomer. Penyimpanan dalam waktu lama di luar kisaran suhu yang direkomendasikan atau kondisi tidak tertutup rapat dapat sangat mempengaruhi sifat resin cair, terutama mengubah viskositas dan waktu gel.
Keselamatan & Transportasi: Transportasi harus mematuhi 'Peraturan Manajemen Keselamatan Barang Berbahaya Kimia' Dewan Negara atau standar keselamatan lokal yang setara. Karena formulasinya mengandung styrene monomer, maka tergolong berbahaya dan mudah terbakar. Tangani dengan perlengkapan keselamatan dan tindakan pencegahan yang sesuai.
Resin Poliester Tak Jenuh Perkakas Terkendali Profil Rendah HS-243PTF diformulasikan secara khusus untuk lingkungan manufaktur kelautan yang menuntut. HS-243PTF cocok untuk proses pembuatan cetakan yang cepat, seperti katamaran, kapal pesiar, dan pembuatan kapal.
Dengan memanfaatkan resin perkakas khusus ini, produsen dapat mencapai struktur cetakan yang andal dengan stabilitas dimensi yang luar biasa dan permukaan akhir yang unggul. Hal ini memastikan bahwa cetakan presisi berskala besar dapat tahan terhadap penggunaan berulang, sehingga pada akhirnya meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan hasil akhir kapal laut berkualitas tinggi tanpa mengorbankan integritas struktural.
|
|
|