নিম্ন প্রোফাইল নিয়ন্ত্রিত টুলিং অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন HS-243PTF

পণ্য বিবরণ

লো প্রোফাইল কন্ট্রোলড টুলিং আনস্যাচুরেটেড পলিয়েস্টার রেজিন HS-243PTF হল একটি প্রিমিয়াম ফিলার-ধারণকারী, প্রি-প্রমোটেড রজন বিশেষভাবে উচ্চ-দক্ষতা ছাঁচ তৈরির জন্য প্রকৌশলী। ব্যতিক্রমী গ্লাস ফাইবার ভেজাযোগ্যতা এবং অসামান্য স্যাগিং প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা, এই টুলিং রজন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য একটি মসৃণ, অত্যন্ত নিয়ন্ত্রণযোগ্য নির্মাণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।

HS-243PTF সিরিজের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ক্রয় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর শূন্য সংকোচন বৈশিষ্ট্য। এই গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যটি কার্যকরভাবে গ্লাস ফাইবারের ছাপ কমিয়ে দেয়, উচ্চতর মাত্রিক স্থায়িত্বের গ্যারান্টি দেয় এবং চূড়ান্ত ছাঁচের জন্য একটি ত্রুটিহীন পৃষ্ঠ ফিনিশ করে। একটি দ্রুত নিরাময় গতি এবং একটি স্থিতিশীল এক্সোথার্মিক সর্বোচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন দ্রুত ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ সমাধান। এই উন্নত ফর্মুলেশন ব্যবহার করে, নির্মাতারা সফলভাবে এক দিনের মধ্যে ছাঁচগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে, সম্পূর্ণরূপে ঐতিহ্যগত, সময়-সাপেক্ষ সপ্তাহ-ব্যাপী ছাঁচ তৈরির পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করে। এটি নাটকীয়ভাবে উত্পাদন ডাউনটাইম হ্রাস করে, সামগ্রিক শ্রম খরচ কমায় এবং প্রকল্প বিতরণের সময়সূচীকে ত্বরান্বিত করে।

তরল রজন স্পেসিফিকেশন

* জিটি পরীক্ষায় নিরাময় ব্যবস্থা: AKZO M-50: 2.0%

কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাট শক্তিশালীকরণের জন্য সাধারণ মান (শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য)

নিরাময় ব্যবস্থা: 2% AKZO M-50, RTx24hrs + 60℃×3hrs + 110℃×2hrs।

ব্যবহারের জন্য নির্দেশিকা

ছাঁচের জীবনকাল এবং স্থায়িত্ব সর্বাধিক করার জন্য সঠিক প্রয়োগ অপরিহার্য। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এই নির্দেশিকা অনুসরণ করুন:

• টুলিং রেজিনের সাথে একত্রে নির্ভরযোগ্য পণ্যের মানের একটি ছাঁচ জেল কোট ব্যবহার করার জন্য অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়। একটি প্রিমিয়াম জেল কোট চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং শক্তিশালী রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদান করে।

• ছাঁচ জেল কোট দুটি যত্নশীল কোট প্রয়োগ করা উচিত. প্রথম স্তরটি প্রায় 0.4 থেকে 0.45 মিমি পুরু হওয়া উচিত, সর্বোত্তম সুরক্ষার জন্য 0.6 থেকে 0.8 মিমি মোট পুরুত্ব অর্জন করে।

ছাঁচ রজন HS-243PTF সিরিজের আবেদন

• পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ: ব্যবহারের আগে, কঠোরভাবে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সক্রিয় উপাদানগুলির একটি অভিন্ন বিচ্ছুরণ বজায় রাখতে যথাযথ যান্ত্রিক মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে রজন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়েছে।

• নিরাময় এজেন্ট অনুপাত: সর্বোত্তম নিরাময় ফলাফল এবং সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য, নিরাময় এজেন্ট (M-50) এর সংযোজন কখনই 1.2% এর কম হওয়া উচিত নয়।

• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ছাঁচের রজন সেরা পারফরম্যান্সের জন্য, আমরা দৃঢ়ভাবে 18-25°C এর মধ্যে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় HS-243PTF ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। খুব কম তাপমাত্রায় কাজ করা, বা একবারে 3 মিমি-এর কম স্তর প্রয়োগ করা, রেজিনের কম সঙ্কুচিত কর্মক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করবে। বিপরীতভাবে, খুব বেশি তাপমাত্রায় কাজ করা জেলের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট করবে, সম্ভাব্যভাবে লে-আপ প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তুলবে।

ছাঁচ উত্পাদন রেফারেন্স প্রক্রিয়া

একটি প্রমিত প্রক্রিয়া অনুসরণ করে শূন্য সংকোচন টুলিং রজনের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। নীচে প্রস্তাবিত ধাপে ধাপে পদ্ধতি রয়েছে:

• যখন ছাঁচের জেল কোটের পৃষ্ঠটি হাতের উপর কোন অবশিষ্টাংশ না রেখে স্পর্শে শক্ত হয়ে যায়, তখন সরাসরি জেল কোটের পৃষ্ঠে HS-243PTF ছাঁচের রজনের একটি অভিন্ন স্তর প্রয়োগ করুন। এই প্রাথমিক স্তরটি পৃষ্ঠের মাদুরের পরবর্তী গর্ভধারণকে সহজতর করে।

• সাবধানে 100 গ্রাম/মি পৃষ্ঠের মাদুরের একটি স্তর ² বা 50 গ্রাম/মিটার ² পৃষ্ঠের মাদুরের দুটি স্তর রাখুন। সমস্ত আটকে থাকা বায়ু বুদবুদগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলার জন্য পৃষ্ঠের ম্যাটের জন্য ডিজাইন করা একটি ডেডিকেটেড ডি-বাবলিং রোলার ব্যবহার করুন।

• 300 গ্রাম/মি কাটা স্ট্র্যান্ড মাদুরের 6 স্তর বিছিয়ে এগিয়ে যান । ² 3-4 মিমি একত্রিত পুরুত্ব অর্জনের জন্য মাদুরের প্রতিটি পৃথক স্তর প্রয়োগ করে সতর্কতার সাথে বায়ু বুদবুদ অপসারণের জন্য একটি ডি-বাবলিং রোলার ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• টুলিং রজন পর্যাপ্তভাবে নিরাময় হওয়ার পরে এবং পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণরূপে সাদা হয়ে যাওয়ার পরে (সঠিক পর্যায়ে পরিবর্তন নির্দেশ করে), আপনি প্রায় এক ঘন্টা পরে নিরাপদে লে-আপ প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপ শুরু করতে পারেন।

• লে-আপের পরবর্তী পর্যায়ের জন্য, ² প্রায় 3-4 মিমি অতিরিক্ত পুরুত্ব অর্জন করতে 450 গ্রাম/মি কাটা স্ট্র্যান্ড ম্যাটের 4টি স্তর ব্যবহার করুন। যদি প্রকল্পটি উচ্চ ছাঁচের শক্তির প্রয়োজনীয়তা দাবি করে, তাহলে একই ধরনের বেধের ম্যাট বা কাপড়ের সংমিশ্রণ নিযুক্ত করা যেতে পারে। প্রতিটি স্তর প্রয়োগের সাথে বায়ু বুদবুদগুলি দূর করার জন্য সর্বদা একটি ডি-বাবলিং রোলার ব্যবহার করুন, নিরাময়ের পরে রজন সাদা হয়ে যায় তা নিশ্চিত করুন।

• ছাঁচের জন্য কাঙ্ক্ষিত মোট স্তর বেধে না পৌঁছানো পর্যন্ত উপরোক্ত লে-আপের ধাপগুলি পদ্ধতিগতভাবে পুনরাবৃত্তি করুন।

• সম্পূর্ণ লে-আপ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, প্রয়োজনীয় ছাঁচ সমর্থন এবং শক্তিবৃদ্ধি কাঠামো নির্মাণ এবং সংযুক্তির সাথে এগিয়ে যান।

• চূড়ান্ত ডিমোল্ডিংয়ের আগে, সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য 24 ঘন্টার জন্য 40°C তাপমাত্রায় ছাঁচের পোস্ট-কিউর করার জন্য অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।

মনোযোগ এবং সঞ্চয়স্থান

• নির্বাচন: নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া শর্তাবলী, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, এবং আপনার প্রকল্পের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত রজন মডেল (G15, G30, বা G50) চয়ন করুন।

• স্টোরেজ শর্ত: সরাসরি সূর্যালোক, বাষ্প পাইপ বা খোলা আগুনের মতো তাপ উত্সগুলির সংস্পর্শে কঠোরভাবে এড়িয়ে চলুন। রজন অবশ্যই 25°C এর নিচে তাপমাত্রায় একটি ভাল-বাতাসবাহী, শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করতে হবে। এই প্রস্তাবিত অবস্থার অধীনে, শেলফ লাইফ 6 মাস।

• আর্দ্রতা প্রতিরোধ: আর্দ্রতা বাড়ানো এবং মনোমারের ক্ষতি রোধ করতে সমস্ত পাত্রকে শক্তভাবে সিল করে রাখুন। প্রস্তাবিত তাপমাত্রার সীমার বাইরে দীর্ঘায়িত স্টোরেজ বা সীলবিহীন অবস্থা তরল রজন বৈশিষ্ট্যগুলিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে সান্দ্রতা এবং জেলের সময় পরিবর্তন করে।

• নিরাপত্তা ও পরিবহন: পরিবহনকে অবশ্যই স্টেট কাউন্সিল 'রসায়ন বিপজ্জনক প্রবন্ধ নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা প্রবিধান' বা স্থানীয় সমতুল্য নিরাপত্তা মান মেনে চলতে হবে। কারণ ফর্মুলেশনে স্টাইরিন মনোমার রয়েছে, এটি বিপজ্জনক এবং দাহ্য হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। যথাযথ নিরাপত্তা গিয়ার এবং সতর্কতা সঙ্গে হ্যান্ডেল.

নিম্ন প্রোফাইল নিয়ন্ত্রিত টুলিং অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন HS-243PTF বিশেষভাবে সামুদ্রিক উত্পাদন পরিবেশের চাহিদার জন্য তৈরি করা হয়েছে। HS-243PTF দ্রুত ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, যেমন ক্যাটামারান, ইয়ট এবং বোট বিল্ডিং।

এই বিশেষ টুলিং রজন ব্যবহার করে, নির্মাতারা ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং একটি উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস সহ নির্ভরযোগ্য ছাঁচ কাঠামো অর্জন করতে পারে। এটি নিশ্চিত করে যে বড় আকারের, নির্ভুল ছাঁচগুলি বারবার ব্যবহার সহ্য করতে পারে, শেষ পর্যন্ত উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করেই সমাপ্ত সামুদ্রিক জাহাজের উচ্চ-মানের আউটপুট নিশ্চিত করে।