Hlavní vlastnosti a aplikace :
HS-243PTF je předem propagovaná nenasycená polyesterová pryskyřice obsahující plnivo s dobrou smáčivostí skleněných vláken a odolností proti prověšování, snadno se vyrábí. Má nulové smrštění, účinně snižuje otisky ze skleněných vláken. Díky vysoké rychlosti vytvrzování a stabilní exotermické špičkové teplotě je vhodný pro rychlý proces výroby forem. Tato pryskyřice umožňuje dokončení forem během jediného dne, čímž zcela nahrazuje tradiční týdenní postupy výroby forem.
Specifikace tekuté pryskyřice :
Vlastnosti |
HS-243PTF-G15 |
HS-243PTF-G30 |
HS-243PTF-G50 |
Testovací metoda |
Vzhled |
Tekutá pasta |
GB/T 8237.6.1.1 |
Viskozita (25℃, CP) |
500-700 |
GB/T 7193.4.1 |
*Doba gelovatění (25℃, min.) |
10,0-25,0 |
20,0-40,0 |
35,0-65,0 |
GB/T 7193.4.6 |
* Systém vytvrzování v GT testu ： AKZO M-50: 2,0 %
Typické hodnoty pro vláken z chmelených ( vyztužení rohoží pouze pro informaci):
Mechanické vlastnosti |
Jednotka |
Typická hodnota |
Testovací metoda |
Pevnost v tahu |
MPa |
85 |
GB/T 1447 |
Prodloužení při přetržení |
% |
1.8 |
GB/T 1447 |
Pevnost v ohybu |
MPa |
150 |
GB/T 1449 |
Tvrdost (Barcol 934-1) |
-- |
40 |
GB/T 3854 |
Obsah skleněných vláken |
% |
25 |
GB/T 2577 |
Systém vytvrzování : 2% AKZO M-50, RTx24h + 60℃×3h + 110℃×2h.
Pokyny pro použití:
Doporučuje se použít gelový povlak na formy dobré kvality produktu, protože může poskytnout dobrou mechanickou pevnost a chemickou odolnost.
Gelový povlak na formy by měl být aplikován ve dvou vrstvách, z nichž první má tloušťku 0,4 až 0,45 mm, s celkovou tloušťkou 0,6 až 0,8 mm.
Aplikace lisovací pryskyřice řady HS-243PTF :
Před použitím pryskyřici důkladně promíchejte mechanickým míchacím zařízením.
Pro dosažení nejlepších výsledků vytvrzování by přídavek vytvrzovacího činidla M-50 neměl být menší než 1,2 %.
Pro nejlepší výkon formovací pryskyřice doporučujeme používat HS-243PTF při teplotě mezi 18-25°C. Příliš nízké teploty nebo vrstvení méně než 3 mm najednou ovlivní nízké smrštění pryskyřice, zatímco příliš vysoké teploty zkrátí dobu gelovatění.
Referenční proces výroby forem:
Když je povrch gelového povlaku lepkavý na dotek, aniž by zanechával zbytky na rukou, naneste na povrch gelového povlaku stejnoměrnou vrstvu pryskyřice. To usnadní následnou impregnaci povrchové rohože.
Položte jednu vrstvu 100 g/m 2 povrchové rohože nebo dvě vrstvy 50 g/m2 povrchové rohože a použijte speciální odbublávací válec pro povrchové rohože, abyste odstranili vzduchové bubliny.
Položte 6 vrstev 2 rohože z nasekaných vláken o hmotnosti 300 g/m, abyste dosáhli tloušťky 3-4 mm, pomocí odbublávacího válečku odstraňte vzduchové bubliny s každou nanesenou vrstvou rohože.
Po vytvrzení pryskyřice a úplném zbělení povrchu můžete o hodinu později začít s další fází pokládky.
Pro další fázi pokládky použijte 4 vrstvy 450 g/m2 rohože ze sekaných pramenů, abyste dosáhli tloušťky asi 3-4 mm. Pro vyšší požadavky na pevnost formy lze pro pokládku použít kombinaci rohoží nebo tkanin podobné tloušťky. Použijte odbublávací váleček k odstranění vzduchových bublin s každou nanesenou vrstvou rohože nebo tkaniny a pryskyřice po vytvrzení zbělá.
Opakujte výše uvedené kroky pro pokládku, abyste dosáhli požadované tloušťky vrstvy.
Po dokončení pokládky pokračujte v konstrukci podpěry formy a výztuže;
Před vyjmutím z formy se pro dosažení lepších výsledků doporučuje vytvrzení při 40 °C po dobu 24 hodin.
Pozor a skladování:
Vyberte vhodnou pryskyřici podle výrobního stavu a technologických požadavků.
Nevystavujte se zdrojům tepla, jako je přímé sluneční světlo nebo parní potrubí. Skladováno v suchu při teplotách pod 25 °C a skladovatelnost je 6 měsíců.
Uchovávejte utěsněné, aby se zabránilo nasávání vlhkosti a ztrátě monomeru. Dlouhodobé skladování mimo doporučené podmínky může ovlivnit vlastnosti tekuté pryskyřice, jako je viskozita a doba gelovatění.
Přeprava by měla vyhovovat Státní radě 'Nařízení pro řízení bezpečnosti chemických nebezpečných předmětů'. Protože obsahuje monomer styrenu, je nebezpečný a hořlavý.
