Nízkoprofilové řízené nástroje Nenasycená polyesterová pryskyřice HS-243PTF

Popis produktu

Nízkoprofilová řízená nástrojová nenasycená polyesterová pryskyřice HS-243PTF je prémiová, předem propagovaná pryskyřice obsahující plnivo, navržená speciálně pro vysoce účinnou výrobu forem. Tato nástrojová pryskyřice, navržená tak, aby poskytovala výjimečnou smáčivost skleněných vláken a vynikající odolnost proti prověšování, zajišťuje hladký, vysoce kontrolovatelný konstrukční proces pro náročné průmyslové aplikace.

Jednou z nejvýznamnějších nákupních výhod řady HS-243PTF je její nulové smršťování . Tato klíčová vlastnost účinně minimalizuje otisky skleněných vláken a zaručuje vynikající rozměrovou stabilitu a bezchybnou povrchovou úpravu finálních forem. Díky vysoké rychlosti vytvrzování a stabilní exotermické špičkové teplotě je tato nenasycená polyesterová pryskyřice ideálním řešením pro rychlé procesy výroby forem. Využitím tohoto pokročilého složení mohou výrobci úspěšně dokončit formy během jediného dne, čímž zcela nahradí tradiční, časově náročné týdenní postupy výroby forem. To dramaticky snižuje prostoje ve výrobě, snižuje celkové náklady na pracovní sílu a urychluje harmonogramy dodávek projektů.

Specifikace tekuté pryskyřice

* Systém vytvrzování v GT testu: AKZO M-50: 2,0 %

Typické hodnoty pro vyztužení rohoží se sekanými prameny (pouze pro informaci)

Systém vytvrzování: 2% AKZO M-50, RTx24h + 60℃×3h + 110℃×2h.

Pokyny pro použití

Správná aplikace je nezbytná pro maximalizaci životnosti a odolnosti formy. Chcete-li zajistit optimální výkon, dodržujte následující pokyny:

• Důrazně se doporučuje použít gelový povlak na formy spolehlivé kvality produktu ve spojení s nástrojovou pryskyřicí. Prémiový gelový povlak poskytuje vynikající mechanickou pevnost, vynikající povrchovou úpravu a silnou chemickou odolnost.

• Gelový povlak na plísně by měl být aplikován ve dvou pečlivých vrstvách. První vrstva by měla mít tloušťku přibližně 0,4 až 0,45 mm a dosáhnout tak celkové kombinované tloušťky 0,6 až 0,8 mm pro optimální ochranu.

Aplikace lisovací pryskyřice řady HS-243PTF

• Důkladné promíchání: Před použitím se přísně ujistěte, že je pryskyřice důkladně promíchána pomocí vhodného mechanického míchacího zařízení, aby byla zachována stejnoměrná disperze všech aktivních složek.

• Poměr tužidla: Pro dosažení nejlepších výsledků vytvrzování a optimálních mechanických vlastností by přídavek tužidla (M-50) nikdy neměl být nižší než 1,2 %.

• Kontrola teploty: Pro nejlepší výkon pryskyřice formy důrazně doporučujeme používat HS-243PTF při okolní teplotě mezi 18-25°C. Provoz při příliš nízkých teplotách nebo nanášení vrstev menší než 3 mm najednou negativně ovlivní nízké smrštění pryskyřice. Naopak provoz při teplotách, které jsou příliš vysoké, výrazně zkrátí dobu gelovatění, což potenciálně zkomplikuje proces nanášení.

Referenční proces výroby forem

Dodržování standardizovaného procesu zajišťuje spolehlivý výkon nástrojové pryskyřice s nulovým smrštěním. Níže je doporučený postup krok za krokem:

• Když se povrch gelového povlaku na formy stane lepivým na dotek, aniž by na rukou zanechal jakékoli zbytky, naneste stejnoměrnou vrstvu pryskyřice formy HS-243PTF přímo na povrch gelového povlaku. Tato počáteční vrstva usnadňuje následnou impregnaci povrchové rohože.

• Opatrně položte jednu vrstvu 100 g/m ² povrchové rohože nebo dvě vrstvy 50 g/m ² povrchové rohože. Použijte speciální odbublávací válec určený pro povrchové rohože, abyste důkladně odstranili všechny zachycené vzduchové bubliny.

• Pokračujte položením 6 vrstev 300 g/m ² rohože ze sekaných pramenů, abyste dosáhli konsolidované tloušťky 3-4 mm. Je velmi důležité použít odbublávací válec k pečlivému odstranění vzduchových bublin s každou jednotlivou nanesenou vrstvou rohože.

• Poté, co nástrojová pryskyřice dostatečně vytvrdne a povrch zcela zbělá (což naznačuje správnou změnu fáze), můžete bezpečně zahájit další fázi procesu pokládání přibližně o hodinu později.

• Pro následnou fázi pokládky použijte 4 vrstvy 450 g/m ² rohože ze sekaných pramenů, abyste dosáhli další tloušťky asi 3-4 mm. Pokud projekt vyžaduje vyšší požadavky na pevnost formy, lze použít kombinaci rohoží nebo tkanin podobné tloušťky. Vždy používejte odbublávací váleček, abyste odstranili vzduchové bubliny s každou nanášenou vrstvou, abyste zajistili, že pryskyřice po vytvrzení zbělá.

• Opakujte výše uvedené kroky pokládání systematicky, dokud nedosáhnete požadované celkové tloušťky vrstvy pro formu.

• Po dokončení celého procesu pokládky pokračujte ve stavbě a připevnění nezbytných podpůrných a výztužných konstrukcí.

• Před konečným vyjmutím z formy se důrazně doporučuje dodatečně vytvrdit formu při 40 °C po dobu 24 hodin pro dosažení optimálních mechanických vlastností a rozměrové stability.

Pozor a skladování

• Výběr: Vyberte si vhodný model pryskyřice (G15, G30 nebo G50) podle konkrétních podmínek procesu, okolních teplot a technologických požadavků vašeho projektu.

• Podmínky skladování: Přísně se vyhněte vystavení zdrojům tepla, jako je přímé sluneční světlo, parní potrubí nebo otevřený oheň. Pryskyřice musí být skladována na dobře větraném suchém místě při teplotách pod 25 °C. Za těchto doporučených podmínek je skladovatelnost 6 měsíců.

• Prevence vlhkosti: Udržujte všechny nádoby těsně uzavřené, aby se zabránilo nasávání vlhkosti a ztrátě monomeru. Delší skladování mimo doporučený teplotní rozsah nebo neuzavřené podmínky mohou vážně ovlivnit vlastnosti kapalné pryskyřice, zejména změnit viskozitu a dobu gelovatění.

• Bezpečnost a přeprava: Přeprava musí vyhovovat 'Nařízení bezpečnosti chemických nebezpečných předmětů' Státní rady nebo místním ekvivalentním bezpečnostním normám. Protože přípravek obsahuje monomer styrenu, je klasifikován jako nebezpečný a hořlavý. Zacházejte s vhodným bezpečnostním vybavením a bezpečnostními opatřeními.

Nízkoprofilový řízený nástroj z nenasycené polyesterové pryskyřice HS-243PTF je speciálně navržen pro náročná námořní výrobní prostředí. HS-243PTF je vhodný pro rychlý proces výroby forem, jako je katamarán, jachty a stavba lodí.

Využitím této specializované nástrojové pryskyřice mohou výrobci dosáhnout spolehlivých struktur forem s výjimečnou rozměrovou stabilitou a vynikající povrchovou úpravou. To zajišťuje, že přesné formy ve velkém měřítku vydrží opakované použití, což v konečném důsledku zvyšuje efektivitu výroby a zajišťuje vysoce kvalitní výstup hotových námořních plavidel bez kompromisů v oblasti strukturální integrity.