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कम प्रोफ़ाइल नियंत्रित टूलिंग असंतृप्त पॉलिएस्टर राल HS-243PTF

HS-243PTF एक भराव युक्त पूर्व-प्रचारित असंतृप्त पॉलिएस्टर राल है जिसमें अच्छे ग्लास फाइबर वेटबिलिटी और सैगिंग प्रतिरोध, निर्माण में आसान है। यह शून्य संकोचन है, प्रभावी रूप से ग्लास फाइबर छापों को कम करता है। एक तेजी से इलाज की गति और एक स्थिर एक्सोथर्मिक शिखर तापमान के साथ, यह तेजी से मोल्ड बनाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। यह राल एक ही दिन के भीतर मोल्ड्स को पूरा करने में सक्षम बनाता है, पूरी तरह से पारंपरिक सप्ताह भर के मोल्ड-बनाने की प्रक्रियाओं की जगह लेता है।
उपलब्धता:
  • HS-243PTF

  • हूके

उत्पाद वर्णन

प्रिंसिपल प्रॉपर्टीज एंड एप्लिकेटियो एनएस:

HS-243PTF एक भराव युक्त पूर्व-प्रचारित असंतृप्त पॉलिएस्टर राल है जिसमें अच्छे ग्लास फाइबर वेटबिलिटी और सैगिंग प्रतिरोध, निर्माण में आसान है। यह शून्य संकोचन है, प्रभावी रूप से ग्लास फाइबर छापों को कम करता है। एक तेजी से इलाज की गति और एक स्थिर एक्सोथर्मिक शिखर तापमान के साथ, यह तेजी से मोल्ड बनाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। यह राल एक ही दिन के भीतर मोल्ड्स को पूरा करने में सक्षम बनाता है, पूरी तरह से पारंपरिक सप्ताह भर के मोल्ड-बनाने की प्रक्रियाओं की जगह लेता है।


की विशिष्टता L iquid r esin :

गुण

HS-243PTF-G15

HS-243PTF-G30

HS-243PTF-G50

परिक्षण विधि

उपस्थिति

पेस्ट तरल

जीबी/टी 8237.6.1.1

चिपचिपापन (25 ℃ , cp)

500-700

जीबी/टी 7193.4.1

*जेल-टाइम (25 ℃ , min।)

10.0-25.0

20.0-40.0

35.0-65.0

जीबी/टी 7193.4.6

* जीटी टेस्ट में इलाज प्रणाली za अक्ज़ो एम -50: 2.0%


विशिष्ट v alues : C hopped स्ट्रैंड मैट r einforcement (केवल संदर्भ के लिए) के लिए

यांत्रिक विशेषताएं

इकाई

विशिष्ट मूल्य

परिक्षण विधि

तन्यता ताकत

एमपीए

85

जीबी/टी 1447

तोड़ने पर बढ़ावा

%

1.8

जीबी/टी 1447

आनमनी सार्मथ्य

एमपीए

150

जीबी/टी 1449

कठोरता (बारकोल 934-1)

-

40

जीबी/टी 3854

ग्लास फाइबर सामग्री

%

25

जीबी/टी 2577

इलाज प्रणाली : 2% AKZO M-50, RTX24HRS + 60 × × 3HRS + 110 × 2hrs।


दिशानिर्देश : के लिए उपयोग

  • यह अच्छे उत्पाद की गुणवत्ता के मोल्ड जेल कोट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि यह अच्छी यांत्रिक शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान कर सकता है।

  • मोल्ड जेल कोट को दो कोटों में लागू किया जाना चाहिए, पहला 0.4 से 0.45 मिमी मोटी, कुल 0.6 से 0.8 मिमी की मोटाई के साथ।


मोल्ड राल HS-243PTF श्रृंखला का अनुप्रयोग :

  • उपयोग से पहले, यांत्रिक मिश्रण उपकरण के साथ राल को अच्छी तरह से मिलाएं।

  • सबसे अच्छा इलाज परिणाम प्राप्त करने के लिए, इलाज एजेंट M-50 का जोड़ 1.2%से कम नहीं होना चाहिए।

  • मोल्ड राल के सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन के लिए, हम 18-25 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर HS-243PTF का उपयोग करने की सलाह देते हैं। तापमान बहुत कम या एक समय में 3 मिमी से कम लेटिंग राल के कम संकोचन प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, जबकि तापमान बहुत अधिक जेल समय को कम कर देगा।


मोल्ड निर्माण संदर्भ प्रक्रिया:

  • जब मोल्ड जेल कोट की सतह को हाथों पर अवशेषों को छोड़ने के बिना स्पर्श से निपटने के लिए, जेल कोट की सतह पर मोल्ड राल की एक समान परत लागू करें। यह सतह की चटाई के बाद के संसेचन की सुविधा प्रदान करेगा।

  • 100 ग्राम/एम 2 सतह चटाई या 50 ग्राम/एम 2 सतह चटाई की दो परत की एक परत बिछाएं, और हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए सतह मैट के लिए एक समर्पित डी-बबलिंग रोलर का उपयोग करें।

  • 300 ग्राम/मीटर कटा हुआ स्ट्रैंड मैट की 6 परतें 2 3-4 मिमी की मोटाई प्राप्त करने के लिए, एक डी-बबलिंग रोलर का उपयोग करके चटाई की प्रत्येक परत के साथ हवा के बुलबुले को हटाने के लिए।

  • राल ठीक होने के बाद और सतह पूरी तरह से सफेद हो गई है, आप एक घंटे बाद ले-अप के अगले चरण को शुरू कर सकते हैं।

  • ले-अप के अगले चरण के लिए, लगभग 3-4 मिमी की मोटाई प्राप्त करने के लिए 450 ग्राम/एम 2 कटा हुआ स्ट्रैंड मैट की 4 परतों का उपयोग करें। उच्च मोल्ड शक्ति आवश्यकताओं के लिए, मैट या समान मोटाई के कपड़ों के संयोजन का उपयोग ले-अप के लिए किया जा सकता है। चटाई या कपड़े की प्रत्येक परत के साथ हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए एक डी-बबलिंग रोलर का उपयोग करें, और राल ठीक होने के बाद सफेद हो जाता है।

  • वांछित परत की मोटाई तक पहुंचने के लिए ले-अप के लिए उपरोक्त चरणों को दोहराएं।

  • ले-अप पूरा होने के बाद, मोल्ड समर्थन और सुदृढीकरण के निर्माण के साथ आगे बढ़ें;

  • डिमोल्डिंग से पहले, बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए 24 घंटे के लिए 40 डिग्री सेल्सियस पर इलाज करने की सिफारिश की जाती है।


ध्यान और भंडारण:

  • PRCCESS स्थिति और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त राल चुनें।

  • सीधे धूप या स्टीम पाइप जैसे गर्मी स्रोतों के संपर्क में आने से बचें। 25 ℃ से नीचे के तापमान पर एक सूखी जगह में संग्रहीत और शेल्फ जीवन 6 महीने है।

  • नमी पिक-अप और मोनोमर नुकसान को रोकने के लिए सील रखें। अनुशंसित स्थितियों के बाहर लंबे समय तक भंडारण चिपचिपाहट और जेल समय जैसे तरल राल गुणों को प्रभावित कर सकता है।

  • परिवहन को राज्य परिषद 'रसायन विज्ञान खतरनाक लेख सुरक्षा प्रबंधन विनियम ' फिट होना चाहिए। क्योंकि इसमें स्टाइरीन मोनोमर होता है, यह खतरनाक और भड़काऊ होता है।


आवेदन

| आवेदन:

HS-243PTF तेजी से मोल्ड बनाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कैटमरन, नौका और नाव निर्माण।


कैथचट-कैटमारन-लैगून -570-2007-P0011_ 副本 副本

 कटमरैन

पियरपोलो-लाजेरिनी-पगुरस-सौर-संचालित-कैटमारन -1170x659_ 副本 副本

कटमरैन

造船 造船 造船 1500x1500

नौकाओं



HS-243PTF TDS
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