प्रमुख गुण और अनुप्रयोग एनएस:
HS-243PTF एक भराव-युक्त पूर्व-प्रचारित असंतृप्त पॉलिएस्टर राल है जिसमें अच्छा ग्लास फाइबर वेटेबिलिटी और शिथिलता प्रतिरोध है, जिसका निर्माण करना आसान है। यह शून्य संकोचन है, प्रभावी ढंग से ग्लास फाइबर इंप्रेशन को कम करता है। तेजी से इलाज की गति और स्थिर एक्ज़ोथिर्मिक शिखर तापमान के साथ, यह तेजी से मोल्ड बनाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। यह रेज़िन एक ही दिन में सांचों को पूरा करने में सक्षम बनाता है, जो पारंपरिक सप्ताह भर चलने वाली साँचे बनाने की प्रक्रियाओं को पूरी तरह से बदल देता है।
की विशिष्टता एल लिक्विड आर एसिन :
गुण |
एचएस-243पीटीएफ-जी15 |
एचएस-243पीटीएफ-जी30 |
एचएस-243पीटीएफ-जी50 |
परिक्षण वि��ि |
उपस्थिति |
तरल चिपकाएँ |
जीबी/टी 8237.6.1.1 |
श्यानता(25℃，सीपी) |
500-700 |
जीबी/टी 7193.4.1 |
*जेल-समय(25℃，मिनट) |
10.0-25.0 |
20.0-40.0 |
35.0-65.0 |
जीबी/टी 7193.4.6 |
* जीटी परीक्षण में इलाज प्रणाली : AKZO M-50: 2.0%
विशिष्ट वी मान सी हॉप्ड स्ट्रैंड मैट आर सुदृढीकरण के लिए (केवल संदर्भ के लिए):
यांत्रिक विशेषताएं |
इकाई |
विशिष्ट मूल्य |
परिक्षण वि��ि |
तन्यता ताकत |
एमपीए |
85 |
जीबी/टी 1447 |
तोड़ने पर बढ़ावा |
% |
1.8 |
जीबी/टी 1447 |
आनमनी सार्मथ्य |
एमपीए |
150 |
जीबी/टी 1449 |
कठोरता (बारकोल 934-1) |
-- |
40 |
जीबी/टी 3854 |
ग्लास फाइबर सामग्री |
% |
25 |
जीबी/टी 2577 |
इलाज प्रणाली : 2% AKZO M-50, RTx24 घंटे + 60℃×3 घंटे + 110℃×2 घंटे।
दिशानिर्देश : के लिए उपयोग
अच्छी उत्पाद गुणवत्ता वाले मोल्ड जेल कोट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, क्योंकि यह अच्छी यांत्रिक शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान कर सकता है।
मोल्ड जेल कोट को दो कोटों में लगाया जाना चाहिए, पहला 0.4 से 0.45 मिमी मोटा, जिसकी कुल मोटाई 0.6 से 0.8 मिमी हो।
मोल्ड रेजिन HS-243PTF श्रृंखला का अनुप्रयोग :
उपयोग से पहले, यांत्रिक मिश्रण उपकरण के साथ राल को अच्छी तरह मिलाएं।
सर्वोत्तम इलाज परिणाम प्राप्त करने के लिए, इलाज एजेंट एम-50 का जोड़ 1.2% से कम नहीं होना चाहिए।
मोल्ड रेज़िन के सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए, हम 18-25°C के बीच तापमान पर HS-243PTF का उपयोग करने की सलाह देते हैं। बहुत कम तापमान या एक समय में 3 मिमी से कम परत राल के कम सिकुड़न प्रदर्शन को प्रभावित करेगी, जबकि बहुत अधिक तापमान जेल समय को कम कर देगा।
मोल्ड विनिर्माण संदर्भ प्रक्रिया:
जब मोल्ड जेल कोट की सतह हाथों पर अवशेष छोड़े बिना छूने पर चिपचिपी हो जाए, तो जेल कोट की सतह पर मोल्ड राल की एक समान परत लगाएं। इससे सतह चटाई के बाद के संसेचन की सुविधा होगी।
100 ग्राम/मीटर सतह मैट की एक परत या 50 ग्राम/मीटर2 सतह मैट की दो परतें बिछाएं 2 , और हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए सतह मैट के लिए एक समर्पित डी-बबलिंग रोलर का उपयोग करें।
3-4 मिमी की मोटाई प्राप्त करने के लिए 300 ग्राम/मीटर कटे हुए स्ट्रैंड मैट की 6 परतें बिछाएं 2 , मैट की प्रत्येक परत के साथ हवा के बुलबुले को हटाने के लिए डी-बबलिंग रोलर का उपयोग करें।
जब राल ठीक हो जाए और सतह पूरी तरह से सफेद हो जाए, तो आप एक घंटे बाद ले-अप का अगला चरण शुरू कर सकते हैं।
ले-अप के अगले चरण के लिए, लगभग 3-4 मिमी की मोटाई प्राप्त करने के लिए 450 ग्राम/एम2 कटे हुए स्ट्रैंड मैट की 4 परतों का उपयोग करें। उच्च मोल्ड ताकत आवश्यकताओं के लिए, समान मोटाई के मैट या कपड़ों के संयोजन का उपयोग ले-अप के लिए किया जा सकता है। चटाई या कपड़े की प्रत्येक परत के साथ हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए डी-बबलिंग रोलर का उपयोग करें, और राल ठीक होने के बाद सफेद हो जाता है।
वांछित परत की मोटाई तक पहुंचने के लिए ले-अप के लिए उपरोक्त चरणों को दोहराएं।
ले-अप पूरा होने के बाद, मोल्ड समर्थन और सुदृढीकरण के निर्माण के साथ आगे बढ़ें;
बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए डिमोल्डिंग से पहले 24 घंटे के लिए 40 डिग्री सेल्सियस पर इलाज करने की सिफारिश की जाती है।
ध्यान और भंडारण:
पूरी स्थिति और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त रेज़िन चुनें।
गर्मी के स्रोतों जैसे सीधी धूप या भाप पाइप के संपर्क में आने से बचें। 25℃ से कम तापमान पर सूखी जगह पर संग्रहित किया जाता है और शेल्फ जीवन 6 महीने है।
नमी एकत्र होने और मोनोमर हानि को रोकने के लिए सीलबंद रखें। अनुशंसित शर्तों के बाहर लंबे समय तक भंडारण चिपचिपाहट और जेल समय जैसे तरल राल गुणों को प्रभावित कर सकता है।
परिवहन को राज्य परिषद के 'रसायन विज्ञान खतरनाक लेख सुरक्षा प्रबंधन विनियम' के अनुरूप होना चाहिए। क्योंकि इसमें स्टाइरीन मोनोमर होता है, यह खतरनाक और ज्वलनशील होता है।
