Aangepaste SMC-harsformulering en technische ondersteuning
Elk composietproductieproces stelt andere eisen aan de viscositeit, het verdikkingsgedrag, de uithardingssnelheid, de oppervlaktekwaliteit en de mechanische prestaties. HUAKE werkt nauw samen met klanten om de juiste SMC-harsformulering te selecteren of aan te passen op basis van hun vormproces, versterkingssysteem, productstructuur en productiedoelstellingen.
Van de initiële materiaalevaluatie en het testen van monsters tot het aanpassen van de formulering en ondersteuning bij massaproductie: ons technische team helpt klanten de verwerkingsstabiliteit te verbeteren, de kosten van vallen en opstaan te verlagen en een consistente productkwaliteit te bereiken.
SMC/BMC/CIPP-harsoplossingen
Onze SMC/BMC/CIPP-harsoplossingen ondersteunen het gieten van composieten en sleufloze pijprehabilitatie met betrouwbare verwerking, hoge sterkte, lage krimp, chemische bestendigheid en efficiënte uithardingsprestaties.
Veelzijdige oplossingen voor geavanceerde composietproductie en herstel van infrastructuur
Onze harssystemen bedienen diverse industrieën met nauwkeurig ontworpen formuleringen:
SMC/BMC-toepassingen:
- Auto-onderdelen, onderdelen voor spoorwegvervoer, elektrische behuizingen en bouwfaciliteiten
- Hoge warmtevervormingstemperatuur (tot 200°C) ondersteunt veeleisende toepassingen in de automobiel- en industriële sector
- Uitstekende vezelbevochtiging met vulstoffen en glasversterking zorgt voor een consistente onderdeelkwaliteit
CIPP-toepassingen (Cured-In-Place Pipe):
- Door hitte uitgeharde CIPP-harsen: pre-versnelde formuleringen met een lage viscositeit en uitstekende water- en chemische bestendigheid voor sleufloze pijprehabilitatie. Beschikt over een lange houdbaarheid bij kamertemperatuur en snelle uitharding bij verwarming
- UV-uitgeharde CIPP-harsen: harsen met een hoge reactiviteit die snel uitharden onder UV-licht, ideaal voor glasvezelversterkte prepreg-toepassingen in rioleringssystemen
Duurzame, veilige en chemisch bestendige oplossingen
Onze SMC/BMC- en CIPP-harsen leveren betrouwbare prestaties in kritische toepassingen:
SMC/BMC structurele integriteit: Zeer sterke verbindingen met buigsterkte tot 300 MPa en treksterkte tot 140 MPa voor dragende toepassingen. Uitstekende maatvastheid met een krimp van slechts -0,10% zorgt voor precisieonderdelen
CIPP chemische bestendigheid: R0594 door hitte uitgeharde harsen bieden uitstekende weerstand tegen zuren, logen en zouten die vaak voorkomen in rioleringsomgevingen
Vlamvertragende opties: Beschikbare formuleringen voldoen aan de UL94 V0 3 mm-normen voor elektrische en brandveiligheidstoepassingen
UV-uithardende efficiëntie: UV-serie hardt snel uit onder energiezuinig UV-licht, waardoor de installatietijd ter plaatse wordt verkort en verkeershinder wordt geminimaliseerd
Eén harssysteem, onbeperkte toepassingsmogelijkheden
Ons veelzijdige harsportfolio past zich aan uw specifieke vereisten aan:
Procescompatibiliteit: SMC-compressiegieten, BMC-spuitgieten, pultrusie, RTM en CIPP UV-uithardingsprocessen
Versterkingsopties: Compatibel met glasvezel (30-50% inhoud), koolstofvezel en diverse vulsystemen waaronder CaCO₃ en ATH
Prestatiecijfers:
- Klasse A oppervlaktekwaliteit: voor auto- en exterieuronderdelen die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen
- Structurele kwaliteit: voor dragende componenten met een glasvezelgehalte van 40%
- Lage dichtheid: voor lichtgewicht toepassingen met een dichtheid van slechts 1,30 g/cm³
- Veelzijdigheid van CIPP-toepassingen: zowel door hitte uitgeharde als UV-uitgeharde opties beschikbaar voor verschillende vereisten voor renovatie van pijpleidingen
Belangrijkste voordelen van onze SMC-hars
Onze SMC-, BMC- en CIPP-harssystemen bieden hoge sterkte, lage krimp, hittebestendigheid, chemische duurzaamheid en efficiënte uitharding voor veeleisende industriële toepassingen.
Hoge hittevervormingstemperatuur
Geselecteerde DS-876N SMC-harskwaliteiten voor hoge temperaturen bieden warmtevervormingstemperaturen tot 200 °C. Dit maakt ze geschikt voor auto-onderdelen, elektrische behuizingen, industriële apparatuur en andere toepassingen die worden blootgesteld aan hoge bedrijfstemperaturen.
Uitzonderlijke mechanische sterkte
Structurele SMC-harsformuleringen met een glasvezelgehalte van 40% bereiken een buigsterkte tot 300 MPa en een treksterkte tot 140 MPa. Ze zijn geschikt voor dragende onderdelen, structurele composietcomponenten en andere toepassingen die betrouwbare sterkte en duurzaamheid vereisen.
Lage krimpprestaties (≤ -0,10%)
Onze krimparme SMC-harsformuleringen bereiken krimpwaarden van slechts -0,10%. Bijna geen krimp helpt bij het verbeteren van de maatnauwkeurigheid, oppervlakteconsistentie en herhaalbaarheid in nauwkeurig gegoten auto-, elektrische en industriële onderdelen.
CIPP chemische resistentie
R0594 door hitte uitgeharde CIPP-hars biedt uitstekende weerstand tegen zuren, logen, zouten en andere chemicaliën die vaak voorkomen in riolering en ondergrondse pijpleidingomgevingen. De stabiele opslagprestaties bij kamertemperatuur ondersteunen ook een efficiënte hantering en installatie.
Snelle UV-uitharding
UV-E2312 UV-uithardende CIPP-hars hardt snel uit onder energiezuinig UV-licht. Het snelle uithardingsproces helpt de installatietijd te verkorten, de efficiëntie van het sleufloze pijprehabilitatieproces te verbeteren en de verstoring van het verkeer en de omliggende infrastructuur tot een minimum te beperken.
Veelzijdige versterkingscompatibiliteit
Compatibel met glasvezel-, koolstofvezel-, calciumcarbonaat-, ATH- en andere versterkings- of vulsystemen, waardoor formuleringen kunnen worden aangepast aan verschillende vereisten op het gebied van sterkte, gewicht, oppervlak en verwerking.
CIPP-productbrochure
CIPP-harsoplossingen voor rehabilitatie van pijpleidingen zonder sleuf, met UV-uithardbare harsen en toepassingen in gemeentelijke en industriële pijpleidingen.
Productbrochure voor mariene hars
Maritieme harsoplossingen voor jachten en boten, waaronder structurele harsen, waterdichtmakende harsen en gelcoats voor maritieme composiettoepassingen.
Waarom toonaangevende fabrikanten en infrastructuuraannemers kiezen voor Huake Polymers
Huake Polymers combineert een stabiele productkwaliteit, op maat gemaakte SMC/BMC/CIPP-harsoplossingen en responsieve technische ondersteuning om fabrikanten en infrastructuuraannemers te helpen betrouwbare verwerking, consistente prestaties en efficiënte projectuitvoering te bereiken.
Pionier van de industrie
Huake Polymers, opgericht in 2001, loopt al meer dan 25 jaar voorop op het gebied van innovatie op het gebied van onverzadigde polyesterharsen
Uitgebreide productlijn
Drie grote productseries – composiethars, verfhars en speciale lijm – voor SMC/BMC, CIPP, gelcoat en meer
Kwaliteitsborging
Technische ondersteuning
Gerelateerd product
Gecontroleerde tooling met laag profiel, onverzadigde polyesterhars HS-243PTF
Brandvertragende, voorversnelde HS-307C-YC onverzadigde polyesterhars voor handmatige lay-up en spray-up voor FRP, treininterieurcomponenten
Veelgestelde vragen
Bespreek uw SMC/BMC/CIPP-harsvereisten
Vertel ons over uw toepassing, verwerkingsmethode en prestatiebehoeften. Ons team helpt u bij het selecteren van de juiste harsoplossing en biedt technische ondersteuning voor testen, productie en projectimplementatie.
Gerelateerde blogs
-
Scherpe geuren, vaak te hoge VOS-niveaus, herhaalde vragen over vlampunten tijdens brandveiligheidsinspecties en moeilijkheden bij het werven en behouden van werkplaatspersoneel. Dit zijn veel voorkomende scenario's in werkplaatsen voor composietgieten. Achter deze uitdagingen schuilt vaak één boosdoener: styreen in hars.Bedrijf -
styreenvrije onverzadigde polyesterharsTentoonstelling -
Changzhou Huake Polymer Co., Ltd. nodigt u uit voor de China International Composites Industrial Technical Expo 2024 Beste klanten en partners, We zijn verheugd aan te kondigen dat Changzhou Huake Polymer Co., Ltd. zal deelnemen aan de 2024 China International Composites Industrial Technical Expo, opTentoonstelling
Laten we uw SMC/BMC- of CIPP-harsvereisten bespreken
Neem contact op met ons technisch verkoopteam voor productmonsters, gegevensbladen of toepassingsondersteuning.
Mob: +86- 19802502739
E-mail: marketing@huakepolymers.com
