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Resina SMC/BMC e UV CIPP – Projetada para Excelência em Moldagem e Reabilitação de Tubos

Resina SMC/BMC e UV CIPP – Projetada para Excelência em Moldagem e Reabilitação de Tubos

Nossos sistemas de resina especializados oferecem desempenho superior em aplicações de moldagem e reabilitação de tubulações sem valas. Desde compostos SMC/BMC de alta resistência para componentes automotivos e elétricos até resinas CIPP curadas por UV para reparos de sistemas de esgoto, fornecemos soluções abrangentes para aplicações exigentes.
Lar Quente Resina SMC
Formulação personalizada de resina SMC e suporte técnico

Formulação personalizada de resina SMC e suporte técnico

Cada processo de fabricação de compósitos tem requisitos diferentes de viscosidade, comportamento de espessamento, velocidade de cura, qualidade de superfície e desempenho mecânico. A HUAKE trabalha em estreita colaboração com os clientes para selecionar ou personalizar a formulação de resina SMC apropriada de acordo com seu processo de moldagem, sistema de reforço, estrutura do produto e metas de produção.


Desde a avaliação inicial do material e testes de amostras até o ajuste da formulação e suporte à produção em massa, nossa equipe técnica ajuda os clientes a melhorar a estabilidade do processamento, reduzir custos de tentativa e erro e alcançar qualidade consistente do produto.

Soluções de resina SMC/BMC/CIPP

Nossas soluções de resina SMC/BMC/CIPP suportam moldagem composta e reabilitação de tubos sem valas com processamento confiável, alta resistência, baixo encolhimento, resistência química e desempenho de cura eficiente.

Soluções versáteis para fabricação avançada de compósitos e reabilitação de infraestrutura

Soluções versáteis para fabricação avançada de compósitos e reabilitação de infraestrutura

Nossos sistemas de resina atendem diversos setores com formulações projetadas com precisão:


Aplicações SMC/BMC:

- Componentes automotivos, peças de trânsito ferroviário, gabinetes elétricos e instalações de construção

- Alta temperatura de distorção térmica (até 200°C) suporta aplicações exigentes nos setores automotivo e industrial

- Excelente molhabilidade da fibra com enchimentos e reforço de vidro garante qualidade consistente da peça


Aplicações CIPP (tubo curado no local):

- Resinas CIPP curadas por calor: Formulações pré-aceleradas de baixa viscosidade com excelente resistência à água e a produtos químicos para reabilitação de tubos sem valas. Apresenta longa vida útil em temperatura ambiente e cura rápida após aquecimento

- Resinas CIPP curadas por UV: resinas de alta reatividade que curam rapidamente sob luz UV, ideais para aplicações de pré-impregnados reforçados com fibra de vidro em sistemas de esgoto

Soluções duráveis, seguras e quimicamente resistentes

Nossas resinas SMC/BMC e CIPP oferecem desempenho confiável em aplicações críticas:


Integridade Estrutural SMC/BMC: Compostos de alta resistência com resistência à flexão de até 300 MPa e resistência à tração de até 140 MPa para aplicações de suporte de carga. Excelente estabilidade dimensional com encolhimento tão baixo quanto -0,10% garante peças de precisão

Resistência química CIPP: As resinas curadas por calor R0594 oferecem excelente resistência a ácidos, álcalis e sais comumente encontrados em ambientes de esgoto

Opções retardantes de chama: As formulações disponíveis atendem aos padrões UL94 V0 3mm para aplicações elétricas e de segurança contra incêndio

Eficiência de cura UV: a série UV cura rapidamente sob luz UV de baixa energia, reduzindo o tempo de instalação no local e minimizando a interrupção do tráfego

Soluções duráveis, seguras e quimicamente resistentes
Um sistema de resina, possibilidades de aplicação ilimitadas

Um sistema de resina, possibilidades de aplicação ilimitadas

Nosso versátil portfólio de resinas se adapta às suas necessidades específicas:


Compatibilidade de processos: processos de moldagem por compressão SMC, moldagem por injeção BMC, pultrusão, RTM e cura UV CIPP

Opções de reforço: Compatível com fibra de vidro (conteúdo de 30-50%), fibra de carbono e vários sistemas de enchimento, incluindo CaCO₃ e ATH

Notas de desempenho:

Classe de superfície Classe A: Para peças automotivas e externas que exigem alta qualidade de superfície

- Grau estrutural: Para componentes de suporte de carga com 40% de teor de fibra de vidro

Grau de baixa densidade: para aplicações leves com densidade tão baixa quanto 1,30 g/cm³

- Versatilidade de aplicação CIPP: opções de cura por calor e cura por UV disponíveis para diferentes requisitos de reabilitação de dutos

Principais vantagens da nossa resina SMC

Nossos sistemas de resina SMC, BMC e CIPP oferecem alta resistência, baixo encolhimento, resistência ao calor, durabilidade química e cura eficiente para aplicações industriais exigentes.

Alta temperatura de distorção de calor

Os graus selecionados de resina SMC de alta temperatura DS-876N fornecem temperaturas de distorção térmica de até 200°C. Isso os torna adequados para componentes automotivos, gabinetes elétricos, equipamentos industriais e outras aplicações expostas a temperaturas operacionais elevadas.

Resistência Mecânica Excepcional

As formulações estruturais de resina SMC com 40% de conteúdo de fibra de vidro alcançam resistência à flexão de até 300 MPa e resistência à tração de até 140 MPa. Eles são adequados para peças de suporte de carga, componentes estruturais compostos e outras aplicações que exigem resistência e durabilidade confiáveis.

Desempenho de baixo encolhimento (≤ -0,10%)

Nossas formulações de resina SMC de baixa contração atingem valores de contração tão baixos quanto -0,10%. A contração quase zero ajuda a melhorar a precisão dimensional, a consistência da superfície e a repetibilidade em peças automotivas, elétricas e industriais moldadas com precisão.

Resistência Química CIPP

A resina CIPP curada termicamente R0594 oferece excelente resistência a ácidos, álcalis, sais e outros produtos químicos comumente encontrados em ambientes de esgoto e tubulações subterrâneas. Seu desempenho estável de armazenamento em temperatura ambiente também suporta manuseio e instalação eficientes.

Cura UV Rápida

A resina CIPP curável por UV UV-E2312 cura rapidamente sob luz UV de baixa energia. O processo de cura rápida ajuda a reduzir o tempo de instalação, melhora a eficiência da reabilitação de tubulações sem valas e minimiza a interrupção do tráfego e da infraestrutura circundante.

Compatibilidade versátil de reforço

Compatível com fibra de vidro, fibra de carbono, carbonato de cálcio, ATH e outros sistemas de reforço ou enchimento, permitindo que as formulações sejam personalizadas para diferentes requisitos de resistência, peso, superfície e processamento.

Recurso

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Folheto do produto CIPP

Soluções de resina CIPP para reabilitação de tubulações sem valas, abrangendo resinas curáveis ​​por UV e aplicações em tubulações municipais e industriais.

pdf

Folheto de produto de resina marinha

Soluções de resinas marítimas para iates e barcos, incluindo resinas estruturais, resinas impermeabilizantes e gelcoats para aplicações marítimas compostas.

Por que os principais fabricantes e empreiteiros de infraestrutura escolhem os polímeros Huake

A Huake Polymers combina qualidade de produto estável, soluções personalizadas de resina SMC/BMC/CIPP e suporte técnico ágil para ajudar fabricantes e empreiteiros de infraestrutura a obter processamento confiável, desempenho consistente e execução eficiente de projetos.

Pioneiro da indústria

Fundada em 2001, a Huake Polymers está na vanguarda da inovação em resinas de poliéster insaturadas há mais de 25 anos.

Linha de produtos abrangente

Três grandes séries de produtos – resina composta, resina para tinta e adesivo especial – cobrindo SMC/BMC, CIPP, gelcoat e muito mais

Garantia de qualidade

Certificação ISO9001, ISO14001, ISO45001 com rastreabilidade total desde matérias-primas até produtos acabados

Suporte Técnico

Nossa equipe de P&D oferece personalização de formulação, otimização de processos e assistência técnica no local
Polímeros Huake

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Perguntas frequentes

Q1: Qual é a diferença entre as resinas SMC e BMC?
A1: SMC (Sheet Molding Compound) é usado para peças grandes, planas ou moderadamente complexas, como painéis de carrocerias automotivas, enquanto BMC (Bulk Molding Compound) é adequado para peças complexas de pequeno a médio porte com geometrias complexas, como componentes elétricos. Ambos oferecem alta resistência, estabilidade dimensional e excelente acabamento superficial.
Q2: Que tipos de resinas CIPP vocês oferecem?
A2: Oferecemos resinas CIPP curadas por calor e curadas por UV. Nossas resinas curadas por calor (por exemplo, HS-4462EP) são formulações pré-aceleradas de baixa viscosidade com excelente resistência química e à água para reabilitação de tubos sem valas. Nossas resinas curadas por UV (por exemplo, UV-E2312) curam rapidamente sob luz UV, ideal para aplicações de pré-impregnado reforçado com fibra de vidro em sistemas de esgoto.
Q3: Sua resina CIPP pode lidar com ambientes corrosivos de esgoto?
A3: Sim. Nossas resinas CIPP curadas termicamente são especialmente formuladas com excelente resistência química a ácidos, álcalis e sais comumente encontrados em sistemas de esgoto. O produto curado fornece um revestimento durável e resistente à corrosão que prolonga a vida útil da tubulação.
Q4: Quais propriedades mecânicas posso esperar da sua resina estrutural SMC?
A4: Nosso SMC Structural UP com 40% de reforço de fibra de vidro oferece resistência à flexão de 300 MPa, resistência à tração de 140 MPa e módulo de flexão de 15 GPa, tornando-o adequado para aplicações de suporte de carga.
Q5: Quais certificações suas resinas CIPP possuem?
A5: Nossas resinas CIPP são projetadas para atender aos padrões internacionais de reabilitação de dutos e podem atender aos requisitos de certificação específicos do projeto mediante solicitação.

Discuta seus requisitos de resina SMC/BMC/CIPP

Conte-nos sobre sua aplicação, método de processamento e necessidades de desempenho. Nossa equipe irá ajudá-lo a selecionar a solução de resina certa e fornecer suporte técnico para testes, produção e implementação de projetos.

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