Kundenspezifische SMC-Harzformulierung und technischer Support
Jeder Herstellungsprozess von Verbundwerkstoffen stellt unterschiedliche Anforderungen an Viskosität, Verdickungsverhalten, Aushärtungsgeschwindigkeit, Oberflächenqualität und mechanische Leistung. HUAKE arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die geeignete SMC-Harzformulierung entsprechend ihrem Formverfahren, Verstärkungssystem, Produktstruktur und Produktionszielen auszuwählen oder anzupassen.
Von der ersten Materialbewertung und Musterprüfung bis hin zur Rezepturanpassung und Unterstützung bei der Massenproduktion unterstützt unser technisches Team Kunden dabei, die Verarbeitungsstabilität zu verbessern, die Trial-and-Error-Kosten zu reduzieren und eine gleichbleibende Produktqualität zu erreichen.
SMC/BMC/CIPP-Harzlösungen
Unsere SMC/BMC/CIPP-Harzlösungen unterstützen das Verbundformen und die grabenlose Rohrsanierung mit zuverlässiger Verarbeitung, hoher Festigkeit, geringer Schrumpfung, chemischer Beständigkeit und effizienter Aushärtungsleistung.
Vielseitige Lösungen für die fortschrittliche Herstellung von Verbundwerkstoffen und die Sanierung der Infrastruktur
Unsere Harzsysteme bedienen verschiedene Branchen mit präzisionsgefertigten Formulierungen:
SMC/BMC-Anwendungen:
- Automobilkomponenten, Teile für den Schienenverkehr, elektrische Gehäuse und Bauanlagen
- Hohe Wärmeformbeständigkeit (bis zu 200 °C) unterstützt anspruchsvolle Anwendungen im Automobil- und Industriebereich
- Hervorragende Faserbenetzung mit Füllstoffen und Glasverstärkung gewährleistet eine gleichbleibende Teilequalität
CIPP-Anwendungen (Cured-In-Place Pipe):
- Wärmehärtende CIPP-Harze: Niedrigviskose, vorbeschleunigte Formulierungen mit ausgezeichneter Wasser- und Chemikalienbeständigkeit für die grabenlose Rohrsanierung. Bietet eine lange Haltbarkeit bei Raumtemperatur und eine schnelle Aushärtung beim Erhitzen
- UV-gehärtete CIPP-Harze: Hochreaktive Harze, die unter UV-Licht schnell aushärten, ideal für glasfaserverstärkte Prepreg-Anwendungen in Abwassersystemen
Langlebige, sichere und chemikalienbeständige Lösungen
Unsere SMC/BMC- und CIPP-Harze bieten zuverlässige Leistung in kritischen Anwendungen:
Strukturelle Integrität von SMC/BMC: Hochfeste Verbindungen mit einer Biegefestigkeit von bis zu 300 MPa und einer Zugfestigkeit von bis zu 140 MPa für tragende Anwendungen. Hervorragende Dimensionsstabilität mit einer Schrumpfung von nur -0,10 % sorgt für Präzisionsteile
Chemische Beständigkeit von CIPP: Hitzegehärtete Harze R0594 bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Salze, die häufig in Abwasserumgebungen vorkommen
Flammhemmende Optionen: Die verfügbaren Formulierungen erfüllen die 3-mm-Standards UL94 V0 für Elektro- und Brandschutzanwendungen
UV-Härtungseffizienz: Die UV-Serie härtet schnell unter energiearmem UV-Licht aus, wodurch die Installationszeit vor Ort verkürzt und Verkehrsstörungen minimiert werden
Ein Harzsystem, unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten
Unser vielseitiges Harzportfolio passt sich Ihren spezifischen Anforderungen an:
Prozesskompatibilität: SMC-Formpressen, BMC-Spritzguss, Pultrusion, RTM und CIPP-UV-Härtungsverfahren
Verstärkungsoptionen: Kompatibel mit Glasfaser (30–50 % Gehalt), Kohlefaser und verschiedenen Füllstoffsystemen, einschließlich CaCO₃ und ATH
Leistungsstufen:
- Oberflächenqualität der Klasse A: Für Automobil- und Außenteile, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern
- Strukturqualität: Für tragende Bauteile mit 40 % Glasfaseranteil
- Sorte mit niedriger Dichte: Für leichte Anwendungen mit einer Dichte von nur 1,30 g/cm³
- Vielseitigkeit der CIPP-Anwendung: Sowohl wärmehärtende als auch UV-härtende Optionen sind für unterschiedliche Anforderungen an die Sanierung von Rohrleitungen verfügbar
Hauptvorteile unseres SMC-Harzes
Unsere SMC-, BMC- und CIPP-Harzsysteme bieten hohe Festigkeit, geringe Schrumpfung, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und effiziente Aushärtung für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Hohe Wärmeverformungstemperatur
Ausgewählte Hochtemperatur-SMC-Harztypen DS-876N bieten Wärmeformbeständigkeitstemperaturen von bis zu 200 °C. Dadurch eignen sie sich für Automobilkomponenten, elektrische Gehäuse, Industrieanlagen und andere Anwendungen, die erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind.
Außergewöhnliche mechanische Festigkeit
Strukturelle SMC-Harzformulierungen mit 40 % Glasfaseranteil erreichen eine Biegefestigkeit von bis zu 300 MPa und eine Zugfestigkeit von bis zu 140 MPa. Sie eignen sich für tragende Teile, Strukturverbundbauteile und andere Anwendungen, die zuverlässige Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Geringe Schrumpfleistung (≤ -0,10 %)
Unsere schrumpfarmen SMC-Harzformulierungen erreichen Schrumpfwerte von nur -0,10 %. Eine Schrumpfung nahe Null trägt zur Verbesserung der Maßhaltigkeit, Oberflächenkonsistenz und Wiederholbarkeit bei präzisionsgeformten Automobil-, Elektro- und Industrieteilen bei.
CIPP-Chemikalienbeständigkeit
Das wärmegehärtete CIPP-Harz R0594 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Salze und andere Chemikalien, die häufig in Abwasserkanälen und unterirdischen Rohrleitungen vorkommen. Seine stabile Lagerleistung bei Raumtemperatur unterstützt außerdem eine effiziente Handhabung und Installation.
Schnelle UV-Härtung
Das UV-härtbare CIPP-Harz UV-E2312 härtet unter energiearmem UV-Licht schnell aus. Der schnelle Aushärtungsprozess trägt dazu bei, die Installationszeit zu verkürzen, die Effizienz der grabenlosen Rohrsanierung zu verbessern und Störungen des Verkehrs und der umliegenden Infrastruktur zu minimieren.
Vielseitige Verstärkungskompatibilität
Kompatibel mit Glasfaser, Kohlefaser, Calciumcarbonat, ATH und anderen Verstärkungs- oder Füllstoffsystemen, sodass Formulierungen an unterschiedliche Festigkeits-, Gewichts-, Oberflächen- und Verarbeitungsanforderungen angepasst werden können.
CIPP-Produktbroschüre
CIPP-Harzlösungen für die grabenlose Rohrleitungssanierung, einschließlich UV-härtbarer Harze und Anwendungen in kommunalen und industriellen Rohrleitungen.
Produktbroschüre für Meeresharze
Marine-Harzlösungen für Yachten und Boote, einschließlich Strukturharze, Imprägnierharze und Gelcoats für Marine-Verbundanwendungen.
Warum sich führende Hersteller und Infrastrukturunternehmer für Huake Polymers entscheiden
Huake Polymers kombiniert stabile Produktqualität, maßgeschneiderte SMC/BMC/CIPP-Harzlösungen und reaktionsschnellen technischen Support, um Herstellern und Infrastrukturunternehmern dabei zu helfen, zuverlässige Verarbeitung, konsistente Leistung und effiziente Projektabwicklung zu erreichen.
Branchenpionier
Huake Polymers wurde 2001 gegründet und steht seit über 25 Jahren an der Spitze der Innovation bei ungesättigten Polyesterharzen
Umfangreiche Produktlinie
Drei Hauptproduktserien – Verbundharz, Lackharz und Spezialklebstoff – für SMC/BMC, CIPP, Gelcoat und mehr
Qualitätssicherung
Technische Unterstützung
FAQs
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