Изготовленная на заказ рецептура смолы SMC и техническая поддержка
Каждый процесс производства композитов предъявляет разные требования к вязкости, характеристикам загущения, скорости отверждения, качеству поверхности и механическим характеристикам. HUAKE тесно сотрудничает с клиентами, чтобы выбрать или настроить подходящий состав смолы SMC в соответствии с их процессом формования, системой армирования, структурой продукта и производственными целями.
От первоначальной оценки материала и тестирования образцов до корректировки рецептуры и поддержки массового производства, наша техническая команда помогает клиентам улучшить стабильность обработки, сократить затраты на метод проб и ошибок и добиться стабильного качества продукции.
Решения для смол SMC/BMC/CIPP
Наши смолы SMC/BMC/CIPP поддерживают формование композитов и бестраншейную реабилитацию труб, обеспечивая надежную обработку, высокую прочность, низкую усадку, химическую стойкость и эффективное отверждение.
Универсальные решения для современного производства композитных материалов и восстановления инфраструктуры
Наши системы смол используются в различных отраслях промышленности благодаря точно разработанным рецептурам:
Приложения SMC/BMC:
- Автомобильные компоненты, детали железнодорожного транспорта, электрические шкафы и строительные объекты.
- Высокая температура теплового искажения (до 200°C) подходит для требовательных применений в автомобильном и промышленном секторах.
- Превосходное смачивание волокна за счет наполнителей и армирования стекловолокном обеспечивает стабильное качество деталей.
CIPP (труба, отверждаемая на месте) Применение:
- Термоотверждаемые смолы CIPP: низковязкие предварительно ускоренные составы с превосходной водо- и химической стойкостью для бестраншейного восстановления труб. Имеет длительный срок хранения при комнатной температуре и быстрое отверждение при нагревании.
- Смолы CIPP, отверждаемые УФ-излучением: высокореактивные смолы, которые быстро отверждаются под воздействием УФ-излучения, идеально подходят для применения препрегов, армированных стекловолокном, в канализационных системах.
Надежные, безопасные и химически стойкие решения
Наши смолы SMC/BMC и CIPP обеспечивают надежную работу в критических областях применения:
Структурная целостность SMC/BMC: Высокопрочные компаунды с прочностью на изгиб до 300 МПа и прочностью на растяжение до 140 МПа для несущих конструкций. Превосходная стабильность размеров с усадкой всего -0,10% обеспечивает точность изготовления деталей.
Химическая стойкость CIPP: термоотверждаемые смолы R0594 обладают превосходной устойчивостью к кислотам, щелочам и солям, обычно встречающимся в сточных водах.
Варианты огнестойкости: доступные составы соответствуют стандартам UL94 V0 3 мм для применения в области электротехники и пожарной безопасности.
Эффективность УФ-отверждения: УФ-серия быстро отверждается под действием низкоэнергетического УФ-излучения, сокращая время установки на месте и сводя к минимуму нарушение дорожного движения.
Одна система смол, неограниченные возможности применения
Наш универсальный ассортимент смол адаптируется к вашим конкретным требованиям:
Совместимость процессов: компрессионное формование SMC, литье под давлением BMC, пултрузия, процессы RTM и CIPP УФ-отверждения.
Варианты армирования: Совместим со стекловолокном (содержание 30–50%), углеродным волокном и различными системами наполнителей, включая CaCO₃ и ATH.
Классы производительности:
- Класс поверхности A: для автомобильных и наружных деталей, требующих высокого качества поверхности.
- Структурный класс: для несущих компонентов с содержанием стекловолокна 40%.
- Марка низкой плотности: для легких изделий с плотностью всего 1,30 г/см³.
- Универсальность применения CIPP: доступны варианты термоотверждения и УФ-отверждения для различных требований к восстановлению трубопровода.
Ключевые преимущества нашей смолы SMC
Наши системы смол SMC, BMC и CIPP обеспечивают высокую прочность, низкую усадку, термостойкость, химическую стойкость и эффективное отверждение для требовательных промышленных применений.
Высокая температура тепловых искажений
Отобранные марки высокотемпературных смол SMC DS-876N обеспечивают температуру тепловой деформации до 200°C. Это делает их пригодными для автомобильных компонентов, электрических корпусов, промышленного оборудования и других применений, подвергающихся повышенным рабочим температурам.
Исключительная механическая прочность
Составы конструкционных смол SMC с содержанием стекловолокна 40% достигают прочности на изгиб до 300 МПа и прочности на растяжение до 140 МПа. Они подходят для несущих деталей, конструкционных композитных компонентов и других применений, требующих надежной прочности и долговечности.
Низкая усадка (≤ -0,10%)
Наши смолы SMC dc3низкой усадкой достигают значений усадки всего -0,10%. Почти нулевая усадка помогает повысить точность размеров, однородность поверхности и повторяемость при изготовлении прецизионных автомобильных, электрических и промышленных деталей.
Химическая стойкость CIPP
Термоотверждаемая смола CIPP R0594 обеспечивает превосходную стойкость к кислотам, щелочам, солям и другим химическим веществам, обычно встречающимся в сточных водах и подземных трубопроводах. Его стабильные характеристики хранения при комнатной температуре также способствуют эффективному обращению и установке.
Быстрое УФ-отверждение
UV-E2312 Смола CIPP, отверждаемая УФ-излучением, быстро отверждается под действием низкоэнергетического УФ-излучения. Быстрый процесс отверждения помогает сократить время установки, повысить эффективность бестраншейного восстановления труб и свести к минимуму нарушение движения транспорта и окружающей инфраструктуры.
Универсальная совместимость с арматурой
Совместим со стекловолокном, углеродным волокном, карбонатом кальция, ATH и другими системами армирования или наполнителей, что позволяет настраивать рецептуры в соответствии с различными требованиями к прочности, весу, поверхности и обработке.
Брошюра о продукции CIPP
Решения по смолам CIPP для бестраншейной реабилитации трубопроводов, включая смолы, отверждаемые УФ-излучением, и их применение в муниципальных и промышленных трубопроводах.
Брошюра о морской смоле
Решения морских смол для яхт и лодок, включая конструкционные смолы, гидроизоляционные смолы и гелькоуты для морских композитов.
Почему ведущие производители и инфраструктурные подрядчики выбирают Huake Polymers
Huake Polymers сочетает в себе стабильное качество продукции, индивидуальные решения для смол SMC/BMC/CIPP и оперативную техническую поддержку, чтобы помочь производителям и инфраструктурным подрядчикам добиться надежной обработки, стабильной производительности и эффективного выполнения проектов.
Пионер отрасли
Компания Huake Polymers, основанная в 2001 году, уже более 25 лет находится в авангарде инноваций в области ненасыщенных полиэфирных смол.
Комплексная линия продуктов
Три основные серии продуктов – композитные смолы, лакокрасочные смолы и специальные клеи – включая SMC/BMC, CIPP, гелькоут и многое другое.
Гарантия качества
Техническая поддержка
Сопутствующий продукт
Ненасыщенная полиэфирная смола, отверждаемая УФ-излучением (CIPP) UV2301
Низкопрофильная контролируемая оснастка Ненасыщенная полиэфирная смола HS-243PTF
Огнезащитная предварительно ускоренная ненасыщенная полиэфирная смола HS-307C-YC для ручной укладки и напыления на стеклопластики, внутренние компоненты поездов
Огнезащитный состав UPR HS-504PTF-2 для ручной сборки и внутренних компонентов поезда
Часто задаваемые вопросы
Обсудите ваши требования к смоле SMC/BMC/CIPP
Расскажите нам о своем приложении, методе обработки и потребностях в производительности. Наша команда поможет вам выбрать подходящее решение для смолы и предоставит техническую поддержку при тестировании, производстве и реализации проекта.
Похожие блоги
-
Резкие запахи, часто чрезмерные уровни летучих органических соединений, неоднократные запросы о точках возгорания во время проверок пожарной безопасности, а также трудности с набором и удержанием сотрудников мастерских. Это распространенные ситуации в мастерских по формованию композитов. За этими проблемами часто стоит один виновник: стирол, содержащийся в смоле.Компания -
ненасыщенная полиэфирная смола, не содержащая стиролаВыставка -
Changzhou Huake Polymer Co., Ltd. приглашает вас на Китайскую международную выставку промышленных технических композитов 2024 года. Уважаемые клиенты и партнеры! Мы рады сообщить, что Changzhou Huake Polymer Co., Ltd. примет участие в Китайской международной промышленной технической выставке композитов 2024 года, которая пройдетВыставка
Давайте обсудим ваши требования к смолам SMC/BMC или CIPP
Свяжитесь с нашим техническим отделом продаж для получения образцов продукции, технических характеристик или поддержки приложений.
Моб: +86- 19802502739
Электронная почта: marketing@huakepolymers.com
