Las resinas de poliéster insaturadas vienen en una amplia variedad de tipos y especificaciones, que se pueden diseñar y ajustar de acuerdo con necesidades de aplicación específicas. Típicamente, la clasificación de las resinas de poliéster insaturadas se basa en diferentes métodos de moldeo y características de rendimiento.
Clasificación por método de moldeo:
· Resina de colocación de manos: adecuada para operación manual y producción a pequeña escala.
· Resina de pulverización: se usa en moldeo por pulverización, ofreciendo una mayor eficiencia.
· Resina de moldeo: adecuado para procesos de moldeo, típicamente utilizados en la producción de masas.
· Resina de pultrusión: se usa en el moldeo de pultrusión continua, comúnmente aplicada en compuestos largos reforzados con fibra.
· Compuesto de moldeo de láminas (SMC)/resina de compuesto de moldeo a granel (BMC): se usa en procesos de moldeo de lámina o a granel, adecuado para productos en forma de complejo.
· Resina de fundición: aplicable para piezas fundidas de precisión.
· Resina de laminación continua: se usa para producir láminas o placas continuas.
Clasificación por características de rendimiento:
· Resina de uso general: adecuado para aplicaciones generales.
· Resina resistente a los químicos: exhibe una excelente resistencia a la corrosión.
· Resina de retardante de llama: adecuado para aplicaciones con altos requisitos de seguridad contra incendios.
· Resina flexible: proporciona una buena flexibilidad.
· Resina transparente: utilizado en productos que requieren alta transparencia.
· Resina de mármol artificial/onyx: utilizado para la producción de piedra artificial.
· Resina de botones: se usa específicamente para la fabricación de botones.
· Resina de capa de gel: aplicado como un recubrimiento superficial, proporcionando un acabado liso.
· Resina de espuma: utilizado para producir productos de espuma livianos.
· Resina portadora de pigmentos: se usa para la dispersión y estabilización del pigmento.
Otras clasificaciones:
· Por reactividad: se puede clasificar en resinas de alta reactividad, reactividad media y baja reactividad.
· Por estado de promoción: incluye resinas pre-promotas (con promotores agregados) y no promotadas.
· Por tixotropía: incluye resinas tixotrópicas y no thixotrópicas.
· Por contenido de cera: incluye resinas que contienen cera y que no contienen cera.
· Por estabilidad de la luz: incluye resinas con y sin estabilizadores de luz.
Además, la viscosidad de las resinas de poliéster insaturadas puede variar ampliamente, de 0.3 pa · s a más de 3 pa · s, y se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del usuario. Algunos fabricantes de resina agregan indicadores de color a la resina, que cambian de color durante el proceso de curado para indicar el grado de cura. Los indicadores de curado comunes incluyen:
· Fenotiazina: cambios de marrón a verde.
· N, n'-Diphenil-P-fenilendiamina: cambios de marrón rojizo a amarillo naranja.
· N, n'-bis (1-etil-3-metilpentil) -P-fenilendiamina: cambia de azul a rojo.
El tiempo de gel, el tiempo de curación (tiempo hasta el pico exotérmico) y la temperatura máxima exotérmica de las resinas de poliéster insaturadas se pueden ajustar de acuerdo con requisitos específicos, lo que resulta en diferentes variantes de la misma resina.
