Ненасичені поліефірні смоли мають широкий спектр типів і специфікацій, які можна розробляти та регулювати відповідно до конкретних потреб застосування. Як правило, класифікація ненасичених поліефірних смол базується на різних методах формування та експлуатаційних характеристиках.
Класифікація за методом формування:
· Смола для ручного накладання: підходить для ручного керування та невеликого виробництва.
· Смола для розпилення: використовується при формуванні розпиленням, що забезпечує вищу ефективність.
· Формувальна смола: підходить для процесів формування, зазвичай використовується в масовому виробництві.
· Пультрузійна смола: використовується при безперервному пултрузійному формуванні, зазвичай застосовується у композитах, армованих довгими волокнами.
· Смола листового формовочного компаунду (SMC)/булькового формувального компаунду (BMC): використовується в процесах листового або масового формування, підходить для виробів складної форми.
· Ливарна смола: застосовується для точних відливок.
· Смола безперервного ламінування: використовується для виробництва безперервних листів або пластин.
Класифікація за експлуатаційними характеристиками:
· Смола загального призначення: підходить для загального застосування.
· Хімічно стійка смола: демонструє чудову стійкість до корозії.
· Вогнезахисна смола: підходить для застосування з високими вимогами до пожежної безпеки.
· Гнучка смола: забезпечує хорошу гнучкість.
· Прозора смола: використовується в продуктах, які потребують високої прозорості.
· Штучний мармур/онікс: використовується для виробництва штучного каменю.
· Смола для ґудзиків: спеціально використовується для виготовлення ґудзиків.
· Gel Coat Resin: наноситься як поверхневе покриття, що забезпечує гладку обробку.
· Піноутворююча смола: використовується для виробництва легких пінопластових виробів.
· Смола-носій пігменту: використовується для дисперсії та стабілізації пігменту.
Інші класифікації:
· За реакційною здатністю: можна класифікувати на смоли з високою, середньою та низькою реакційною здатністю.
· За станом просування: Включає попередньо активовані (з доданими промоторами) і неактивовані смоли.
· За тиксотропністю: включає тиксотропні та нетиксотропні смоли.
· За вмістом воску: включає смоли, що містять і не містять віск.
· За світлостійкістю: включає смоли зі світлостабілізаторами та без них.
Крім того, в’язкість ненасичених поліефірних смол може варіюватися в широких межах, від 0,3 Па·с до понад 3 Па·с, і її можна регулювати відповідно до вимог користувача. Деякі виробники смол додають до смоли кольорові індикатори, які змінюють колір під час процесу затвердіння, щоб вказати ступінь затвердіння. Загальні показники затвердіння включають:
· Фенотіазин: змінює колір з коричневого на зелений.
· N,N'-дифеніл-п-фенілендіамін: змінюється від червонувато-коричневого до оранжево-жовтого.
· N,N'-Біс(1-етил-3-метилпентил)-п-фенілендіамін: змінюється від синього до червоного.
Час гелеутворення, час затвердіння (час до екзотермічного піку) і екзотермічна пікова температура ненасичених поліефірних смол можна регулювати відповідно до конкретних вимог, що призводить до різних варіантів однієї смоли.
