

Високоефективна смола для душових піддонів і сантехніки
Наша ненасичена поліефірна смола гігієнічного класу забезпечує чудову водостійкість, термостабільність і стійкість до тріщин для міцних душових піддонів, ванн і туалетних столиків. Ідеально підходить для компресійного формування SMC/BMC і процесу ручного накладання.
Як смола для раковин Huake підтримує виробництво сантехніки
Від душових піддонів і ванн до туалетних столиків, наша смола для раковин забезпечує міцні поверхні, надійну роботу та гнучке виробництво сантехніки.

Виробник сантехніки преміум-класу має довіру
Наша смола для раковин розроблена для виробництва високоякісної сантехніки для ванних кімнат, яка потребує чудової обробки поверхні та тривалої довговічності:
Душові піддони та ванни: Чудова стійкість до гідротермічного старіння допомагає виробам зберігати стабільність розмірів і блиск поверхні при багаторазовому впливі гарячої води.
Туалетні та стільниці : низька екзотермічна теплота під час затвердіння допомагає запобігти дефектам поверхні, забезпечуючи гладке, мармурове покриття.
Ефективність одноразового формування : сумісний із компресійним формуванням SMC/BMC, що дозволяє інтегрувати текстури проти ковзання, переливні отвори та дренажні отвори в один цикл формування.
Міцність поверхні та надійність конструкції, на які ви можете покластися
Вибрані сорти смол для раковин розроблені для забезпечення довгострокової міцності поверхні та структурної надійності раковин, душових піддонів, ванн та іншої сантехніки:
Висока твердість поверхні: твердість Barcol ≥37 підвищує стійкість до подряпин і зменшує пошкодження поверхні під час транспортування, встановлення та щоденного використання.
Вологостійка структурна стабільність: смола зберігає структурну цілісність у постійних вологих умовах і запобігає набуханню, викликаному поглинанням води.
20+ років водонепроникності: довгострокова водонепроникність забезпечує надійне водонепроникне ущільнення та термін служби понад 20 років.
Висока міцність на розрив: міцність на розрив ≥45 МПа забезпечує механічну надійність, необхідну для сантехнічних виробів, які часто використовуються.
Висока міцність на вигин: міцність на вигин ≥95 МПа допомагає готовим виробам витримувати навантаження на вигин і підтримувати стабільність розмірів під час встановлення та щоденного використання.


Індивідуальні рішення для кожного дизайну ванної кімнати
Наша смоляна система підтримує широкий діапазон налаштувань:
Універсальність кольорів: доступний у білому, темно-сірому, світло-сірому, бежевому та чорному кольорах із індивідуальним кольором, який відповідає будь-якому стандарту RAL або Pantone для замовлень великих обсягів
Гнучкість форми та розміру: сумісний із прямокутними, квадратними, квадрантами та повністю нестандартними формами; підтримує лотки розміром від 80 см до 180 см
Варіанти обробки поверхні: глянцеві, матові або текстуровані покриття проти ковзання безпосередньо з форми
Інтегровані функції: випускні отвори для переливу (30-50 мм), зливні отвори (50-80 мм) і текстури проти ковзання за один етап формування
Основні переваги смол для раковин
Чудова стійкість до розтріскування
Відносне подовження при розриві ≥1,5% дозволяє затверділій полімерній смолі краще протистояти навантаженню, спричиненому змінами температури та щоденним використанням. Його стійкість до розтріскування допомагає зменшити ризик розтріскування під напругою в умовах термічного циклу та підтримує довгострокову надійність готових виробів для ванної кімнати.
Відмінна стійкість до гідротермічного старіння
Смола зберігає структурну цілісність і блиск поверхні після тривалого впливу гарячої води при температурі до 80°C. Ця стійкість до гідротермічного старіння робить його придатним для світильників для ванних кімнат, які неодноразово піддаються впливу тепла, води та змінних умов експлуатації.
Висока твердість поверхні (Barcol ≥37)
Твердість за Барколом ≥37 забезпечує відмінну стійкість до подряпин і пошкоджень поверхні. Висока твердість поверхні допомагає мінімізувати сліди та пошкодження під час виймання продукту з форми, транспортування, встановлення, чищення та щоденного використання, зберігаючи зовнішній вигляд готової сантехніки.
Низька усадка (≤2%)
Швидкість усадки ≤2% допомагає контролювати зміни розмірів під час затвердіння та формування. Це забезпечує точні розміри виробу, зменшує ризик викривлення та деформації, а також допомагає досягти точної відповідності з дренажними системами, переливними отворами та іншими компонентами сантехніки.

Брошура про продукт CIPP
Рішення на основі смоли CIPP для безтраншейної реконструкції трубопроводів, що охоплюють смоли, що твердіють УФ-променями, і застосовуються в муніципальних і промислових трубопроводах.

Брошура про продукт морської смоли
Морські смоли для яхт і човнів, включаючи структурні смоли, гідроізоляційні смоли та гелькоути для морських композитних застосувань.
Чому провідні виробники сантехніки обирають полімери Huake
Партнерство з Huake Polymers для перевіреного досвіду використання смоли, великомасштабного виробництва, індивідуальних рецептур і надійного управління якістю.
25+ років досвіду
Компанія Huake Polymers, заснована в 2001 році, є новатором у дослідженні та розробці ненасичених поліефірних смол протягом більше двох десятиліть.
100 000+ тонн на рік
Маючи 200 співробітників і понад 30 патентів, ми забезпечуємо незмінну якість у великих масштабах
Комплексна можливість формулювання
Глобальні стандарти якості

Супутній продукт
Ненасичена поліефірна смола (CIPP) UV2301, що відверджується УФ-променями
Низькопрофільна контрольована інструментальна ненасичена поліефірна смола HS-243PTF
Вогнезахисна, попередньо прискорена ненасичена поліефірна смола HS-307C-YC для ручного укладання та розпилення для FRP, внутрішніх компонентів поїздів
поширені запитання
Потрібна допомога у виборі правильної смоли для раковини?
Розкажіть нам про свій сантехнічний продукт, процес формування, вимоги до продуктивності та приблизний попит. Технічна команда Huake порекомендує відповідний сорт раковинної смоли та надасть відповідні технічні дані.
Пов’язані блоги
-
Різкі запахи, часто надмірні рівні ЛОС, неодноразові запити про температуру спалаху під час інспекцій протипожежної безпеки та труднощі з наймом та утриманням працівників цеху. Це звичайні сценарії в майстернях з виробництва композитних матеріалів. За цими проблемами часто криється один винуватець: стирол, що міститься в смолі.Компанія
Давайте обговоримо ваші вимоги до санітарної смоли
Зв’яжіться з нашою командою технічних продажів, щоб отримати зразки продуктів, описи даних або підтримку програм.
Моб: +86- 19802502739
Електронна адреса: marketing@huakepolymers.com