ຢາງ Polyester Styrene ຄວາມຜັນຜວນຕໍ່າ

ໃນຂະບວນການ molding ແລະສີດຂຶ້ນດ້ວຍມື, ຢາງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິໃນຊັ້ນໃນ mold ເປີດ. ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດຂຶ້ນ, ຢາງໄດ້ຖືກປະລໍາມະນູແລະສີດ, ໂດຍມີບາງອະນຸພາກອັນດີທີ່ຝາກໄວ້ເທິງຫນ້າ mold. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກ່ອນທີ່ຢາງຈະປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ, styrene ຍັງສືບຕໍ່ການລະເຫີຍຈາກມັນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ styrene ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອາກາດໃນກອງປະຊຸມ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສູນເສຍ styrene ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ styrene ໃນອາກາດສາມາດກາຍເປັນສູງເກີນໄປ, ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມນີ້ໃນໄລຍະຍາວ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະເທດຕ່າງໆຈຶ່ງໄດ້ກໍານົດຄ່າຂອບເຂດຈໍາກັດ (TLVs) ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ styrene ໃນອາກາດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນອີງໃສ່ມື້ເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງແລະອາທິດເຮັດວຽກ 40 ຊົ່ວໂມງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທັງອັງກິດແລະສະຫະລັດໄດ້ກໍານົດ TLV ສໍາລັບ styrene ຢູ່ 100 g / m³, ໃນຂະນະທີ່ສວີເດນໄດ້ຈໍາກັດມັນ 50 g / m³.

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ styrene ໃນອາກາດໃນກອງປະຊຸມແມ່ນຍັງຕໍ່າກວ່າ TLV ທີ່ລະບຸໄວ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມການລະບາຍອາກາດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການລະບາຍອາກາດສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໃນລົ່ມຫຼຸດລົງໃນລະດູຫນາວ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງ styrene ໃນຢາງ polyester.

ຢາງຢາງພາລາທີ່ມີຄວາມຜັນຜວນຕໍ່າໃນຕອນຕົ້ນໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງ styrene ໂດຍການເພີ່ມຂີ້ເຜີ້ງ paraffin ຈໍານວນນ້ອຍໆເປັນຕົວຍັບຍັ້ງການລະເຫີຍ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​, paraffin ໄດ້​ປະ​ກອບ​ເປັນ​ຮູບ​ເງົາ​ບາງ​ຢູ່​ດ້ານ​ຢາງ​, ເຮັດ​ຫນ້າ​ທີ່​ເປັນ​ອຸ​ປະ​ສັກ​ທາງ​ອາ​ກາດ​. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເພີ່ມ paraffin ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ delamination ໃນວັດສະດຸ laminated.

ເພື່ອປັບປຸງສະຖານະການນີ້, ສູດຕໍ່ມາໄດ້ຖືກພັດທະນາທີ່ປະສົມປະສານ paraffins ສູງແລະຕ່ໍາທີ່ມີໂພລີເມີຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ poly (butylene succinate) ແລະ poly (butyl acrylate). ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງຕົວຍັບຍັ້ງການລະເຫີຍ (ເຊັ່ນ paraffin) ແລະຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດສາມາດເປັນ ethers hydrophobic ຫຼື esters ທີ່ປະກອບດ້ວຍສອງກຸ່ມ hydrocarbon ແລະຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງພັນທະບັດຄູ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ isoprene ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວແລະອະນຸພັນຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາ linseed, dipentene, ແລະ trimethylolpropane diallyl ether. ລະດັບການເພີ່ມເຕີມປົກກະຕິຂອງ paraffin ແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 0.05% ຫາ 0.5% (ໂດຍມະຫາຊົນ), ໃນຂະນະທີ່ຕົວສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດແມ່ນເພີ່ມຢູ່ທີ່ 0.1% ຫາ 2% (ໂດຍມະຫາຊົນ).

ນອກເຫນືອໄປຈາກການເພີ່ມ inhibitors, ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງ styrene:

1. ການຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ styrene: ໂດຍການຫຼຸດເນື້ອໃນ styrene ໃນສູດ, ປະລິມານຂອງ styrene volatilizing ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ curing ສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍກົງ. ປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການແນະນໍາ monomers ຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆຫຼື diluents reactive ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບ resin.

2. ເຕັກນິກການປິດທ້າຍ: ການແນະນໍາການລະເຫີຍຂອງຕົວສິ້ນສຸດການເຫນັງຕີງຕ່ໍາໃນຢາງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງ styrene. ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ມີສານເຄມີຜູກມັດ styrene ພາຍໃນຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຂອງມັນ.

3. ຢາງແຂງສູງ: ການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບແຂງໃນຢາງໄດ້ຫຼຸດລົງອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດລົງການລະເຫີຍຂອງ styrene. ວິທີການນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຢາງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງແຂງສູງຍັງມີຄຸນສົມບັດການນໍາໃຊ້ທີ່ດີແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

4. ການເພີ່ມ Nanomaterials: ການເພີ່ມ nanomaterials ເຊັ່ນ nanosilica ຫຼື nano calcium carbonate ເຂົ້າໄປໃນ resin ສາມາດຍັບຍັ້ງການລະເຫີຍຂອງ styrene ໂດຍການປ່ຽນແປງ microstructure ຂອງ resin. nanomaterials ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງ resin ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍ styrene.

5. ປັບປຸງຂະບວນການບຳບັດ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການບຳບັດເຊັ່ນ: ການນຳໃຊ້ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ ແລະເວລາການບວມສັ້ນກວ່າ, ສາມາດຫຼຸດການລະເຫີຍຂອງສະໄຕຣີນໃນລະຫວ່າງການບຳບັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການປິ່ນປົວ UV ທີ່ບໍ່ມີ styrene ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງ styrene ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງ styrene ຕື່ມອີກ, ການປັບປຸງຂະບວນການກໍ່ຍັງກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດ້ວຍຂັ້ນຕອນການວາງດ້ວຍມືແລະການສີດຂຶ້ນ, ຄ່ອຍໆປ່ຽນໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີ mold ປິດ, ເຊັ່ນ Resin Transfer Molding (RTM).