Resin Poliester Stirena Kemeruapan Rendah

Dalam proses pengacuan letak tangan dan semburan, resin biasanya digunakan dalam lapisan pada acuan terbuka. Terutama semasa proses penyemburan, resin diatomkan dan disembur, dengan beberapa membentuk zarah halus yang memendap pada permukaan acuan. Walau bagaimanapun, sebelum resin sembuh sepenuhnya, stirena terus meruap daripadanya, membawa kepada peningkatan kepekatan stirena dalam udara bengkel. Ini bukan sahaja mengakibatkan kehilangan stirena tetapi juga menimbulkan potensi bahaya alam sekitar. Di bengkel dengan pengudaraan yang lemah, kepekatan stirena di udara boleh menjadi terlalu tinggi, yang berpotensi memberi kesan kepada kesihatan pengendali yang terdedah kepada persekitaran ini dalam tempoh yang lama. Oleh itu, pelbagai negara telah menetapkan Nilai Had Ambang (TLV) untuk kepekatan stirena di udara, biasanya berdasarkan 8 jam hari bekerja dan 40 jam seminggu bekerja. Sebagai contoh, kedua-dua UK dan AS telah menetapkan TLV untuk stirena pada 100 g/m³, manakala Sweden telah mengehadkannya kepada 50 g/m³.

Untuk memastikan kepekatan stirena dalam udara bengkel kekal di bawah TLV yang ditentukan, adalah perlu untuk meningkatkan pengudaraan. Walau bagaimanapun, bergantung semata-mata pada pengudaraan boleh menyebabkan suhu dalaman menurun pada musim sejuk, meningkatkan kos pemanasan, menjadikannya penting untuk mengurangkan volatilisasi stirena dalam resin poliester.

Resin kemeruapan rendah awal mengurangkan volatilisasi stirena dengan menambahkan sedikit lilin parafin sebagai perencat volatilisasi. Semasa proses pengawetan, parafin membentuk filem nipis pada permukaan resin, bertindak sebagai penghalang udara. Walau bagaimanapun, penambahan parafin boleh menyebabkan penyimpangan dalam bahan berlamina.

Untuk memperbaiki keadaan ini, formulasi seterusnya telah dibangunkan yang menggabungkan parafin takat lebur tinggi dan rendah dengan pelbagai polimer, seperti poli(butilena suksinat) dan poli(butil akrilat). Selain itu, gabungan perencat volatilisasi (seperti parafin) dan penganjur lekatan telah digunakan. Penganjur lekatan boleh menjadi eter atau ester hidrofobik yang mengandungi dua kumpulan hidrokarbon dan sekurang-kurangnya satu ikatan berganda, serta isoprena tak tepu dan terbitannya, seperti minyak biji rami, dipentene, dan eter diallyl trimethylolpropane. Tahap penambahan biasa parafin berjulat dari 0.05% hingga 0.5% (mengikut jisim), manakala penganjur lekatan ditambah pada 0.1% hingga 2% (mengikut jisim).

Selain menambah perencat, kaedah berikut boleh digunakan untuk mengurangkan volatilisasi stirena:

1. Mengurangkan Kandungan Stirena: Dengan menurunkan kandungan stirena dalam formulasi, jumlah stirena yang meruap semasa proses pengawetan boleh dikurangkan secara langsung. Ini biasanya dicapai dengan memperkenalkan monomer pautan silang lain atau pencair reaktif untuk mengekalkan prestasi resin.

2. Teknik Pembatasan Akhir: Memperkenalkan agen pengedap akhir kemeruapan rendah dalam resin boleh mengurangkan volatilisasi stirena. Ejen ini mengikat stirena secara kimia dalam rantai polimer, dengan itu mengurangkan pelepasannya.

3. Resin Pepejal Tinggi: Meningkatkan bahagian komponen pepejal dalam resin mengurangkan bahagian komponen meruap, dengan itu mengurangkan volatilisasi stirena. Pendekatan ini biasanya memerlukan penambahbaikan dalam proses pengeluaran resin untuk memastikan resin pepejal tinggi masih mempunyai sifat aplikasi yang baik dan kualiti produk akhir.

4. Penambahan Bahan Nano: Menambah bahan nano, seperti nanosilica atau nano kalsium karbonat, pada resin boleh menghalang volatilisasi stirena dengan mengubah struktur mikro resin. Bahan nano ini boleh meningkatkan kelikatan resin dan ketumpatan silang silang, dengan itu mengurangkan penghijrahan stirena.

5. Memperbaiki Proses Pengawetan: Mengoptimumkan proses pengawetan, seperti menggunakan suhu yang lebih rendah dan masa pengawetan yang lebih pendek, boleh mengurangkan volatilisasi stirena semasa pengawetan. Selain itu, menggunakan proses pengawetan UV bebas stirena boleh meminimumkan volatilisasi stirena dengan berkesan.

Untuk mengurangkan lagi volatilisasi stirena, penambahbaikan proses juga sedang dimajukan secara berterusan, dengan proses pengacuan letak tangan dan semburan secara beransur-ansur beralih kepada teknologi acuan tertutup, seperti Resin Transfer Molding (RTM).