Dalam proses pengacuan tangan dan semburan, resin biasanya digunakan dalam lapisan ke acuan terbuka. Terutama semasa proses semburan, resin disusun dan disembur, dengan beberapa zarah halus yang mendepositkan pada permukaan acuan. Walau bagaimanapun, sebelum resin menyembuhkan sepenuhnya, Styrene terus menundukkannya, yang membawa kepada peningkatan kepekatan stirena di udara bengkel. Ini bukan sahaja mengakibatkan kehilangan stirena tetapi juga menimbulkan bahaya alam sekitar yang berpotensi. Dalam bengkel dengan pengudaraan yang lemah, kepekatan stirena di udara boleh menjadi terlalu tinggi, yang berpotensi memberi kesan kepada kesihatan pengendali yang terdedah kepada persekitaran ini dalam tempoh yang panjang. Oleh itu, pelbagai negara telah menubuhkan nilai had ambang (TLVs) untuk kepekatan stirena di udara, biasanya berdasarkan hari kerja 8 jam dan kerja selama 40 jam. Sebagai contoh, kedua -dua UK dan AS telah menetapkan TLV untuk styrene pada 100 g/m³, sementara Sweden telah menyekatnya kepada 50 g/m³.
Untuk memastikan kepekatan stirena di udara bengkel kekal di bawah TLV yang ditentukan, adalah perlu untuk meningkatkan pengudaraan. Walau bagaimanapun, bergantung semata -mata pada pengudaraan boleh menyebabkan suhu dalaman jatuh pada musim sejuk, meningkatkan kos pemanasan, menjadikannya penting untuk mengurangkan volatilisasi stirena dalam resin poliester.
Resin volatiliti rendah awal mengurangkan volatilisasi styrene dengan menambahkan sedikit lilin parafin sebagai perencat volatilisasi. Semasa proses pengawetan, parafin membentuk filem nipis di permukaan resin, bertindak sebagai penghalang udara. Walau bagaimanapun, penambahan parafin boleh mengakibatkan penyingkiran dalam bahan berlamina.
Untuk memperbaiki keadaan ini, formulasi seterusnya telah dibangunkan yang digabungkan dengan parafin tinggi dan rendah-titik dengan pelbagai polimer, seperti poli (butilena succinate) dan poli (butil akrilat). Di samping itu, gabungan perencat volatilisasi (seperti parafin) dan promoter lekatan digunakan. Promoter lekatan boleh menjadi ether atau ester hidrofobik yang mengandungi dua kumpulan hidrokarbon dan sekurang -kurangnya satu ikatan ganda, serta isoprena tak tepu dan derivatifnya, seperti minyak biji rami, dipentene, dan trimethylolpropane dially. Tahap penambahan biasa parafin berkisar antara 0.05% hingga 0.5% (oleh jisim), manakala promoter lekatan ditambah pada 0.1% hingga 2% (oleh jisim).
Di samping menambah inhibitor, kaedah berikut boleh digunakan untuk mengurangkan volatilisasi stirena:
1. Mengurangkan kandungan stirena: Dengan menurunkan kandungan stirena dalam perumusan, jumlah stirena yang volatilisasi semasa proses pengawetan dapat dikurangkan secara langsung. Ini biasanya dicapai dengan memperkenalkan monomer silang silang atau pencairan reaktif untuk mengekalkan prestasi resin.
2. Teknik penghujung: Memperkenalkan ejen-ejen akhir yang rendah dalam resin dapat mengurangkan volatilisasi styrene. Ejen -ejen ini mengikat styrene secara kimia dalam rantai polimer, dengan itu mengurangkan pembebasannya.
3. Resin-padu tinggi: Meningkatkan perkadaran komponen pepejal dalam resin mengurangkan perkadaran komponen yang tidak menentu, dengan itu mengurangkan volatilisasi styrene. Pendekatan ini biasanya memerlukan penambahbaikan dalam proses pengeluaran resin untuk memastikan bahawa resin padu tinggi masih mempunyai sifat aplikasi yang baik dan kualiti produk akhir.
4. Penambahan nanomaterials: Menambah nanomaterials, seperti nanosilica atau nano kalsium karbonat, ke resin boleh menghalang volatilisasi styrene dengan mengubah mikrostruktur resin. Nanomaterials ini boleh meningkatkan kelikatan resin dan ketumpatan silang silang, dengan itu mengurangkan penghijrahan styrene.
5. Memperbaiki proses pengawetan: Mengoptimumkan proses pengawetan, seperti mengamalkan suhu yang lebih rendah dan masa pengawetan yang lebih pendek, dapat mengurangkan volatilisasi stirena semasa pengawetan. Di samping itu, menggunakan proses penyembur UV bebas styrene dapat meminimumkan volatilisasi styrene.
Untuk terus mengurangkan volatilisasi styrene, penambahbaikan proses juga terus maju, dengan proses pengacuan tangan dan penyembur tangan secara beransur-ansur beralih ke teknologi acuan tertutup, seperti pengacuan pemindahan resin (RTM).
Tinggalkan alamat e -mel anda untuk mendapatkan maklumat produk terkini dari syarikat kami pada bila -bila masa.
Changzhou Huake Polymer Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam R & D, pengeluaran dan jualan siri produk seperti resin poliester tak tepu, resin vinil dan sebagainya.
