เรซิ่นสไตรีนโพลีเอสเตอร์ที่มีความผันผวนต่ำ

ในกระบวนการจัดวางและสเปรย์ขึ้นรูปโดยทั่วไปเรซินจะถูกนำไปใช้ในเลเยอร์กับแม่พิมพ์แบบเปิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการฉีดพ่นเรซิ่นจะถูกทำให้เป็นอะตอมและพ่นโดยมีอนุภาคละเอียดที่สะสมอยู่บนพื้นผิวแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตามก่อนที่เรซิ่นจะรักษาได้อย่างเต็มที่สไตรีนยังคงระเหยออกไปจากมันซึ่งนำไปสู่ความเข้มข้นของสไตรีนที่เพิ่มขึ้นในอากาศเวิร์กช็อป สิ่งนี้ไม่เพียงส่งผลให้เกิดการสูญเสียสไตรีน แต่ยังเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมที่อาจเกิดขึ้น ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีการระบายอากาศที่ไม่ดีความเข้มข้นของสไตรีนในอากาศอาจสูงเกินไปอาจส่งผลกระทบต่อสุขภาพของผู้ประกอบการที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมนี้เป็นเวลานาน ดังนั้นประเทศต่างๆจึงได้กำหนดค่าขีด จำกัด ขีด จำกัด (TLVs) สำหรับความเข้มข้นของสไตรีนในอากาศโดยทั่วไปจะใช้วันทำงาน 8 ชั่วโมงและสัปดาห์ทำงาน 40 ชั่วโมง ตัวอย่างเช่นทั้งสหราชอาณาจักรและสหรัฐอเมริกาได้ตั้งค่า TLV สำหรับสไตรีนที่ 100 กรัม/m³ในขณะที่สวีเดน จำกัด ไว้ที่ 50 กรัม/m³

เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของสไตรีนในการประชุมเชิงปฏิบัติการอากาศยังคงต่ำกว่า TLV ที่ระบุจึงจำเป็นต้องเพิ่มการระบายอากาศ อย่างไรก็ตามการพึ่งพาการระบายอากาศเพียงอย่างเดียวอาจทำให้อุณหภูมิในร่มลดลงในฤดูหนาวเพิ่มค่าใช้จ่ายความร้อนทำให้มีความสำคัญในการลดปริมาณการระเหยของสไตรีนในเรซินโพลีเอสเตอร์

เรซินความผันผวนต่ำในช่วงต้นลดปริมาณการระเหยของสไตรีนโดยการเพิ่มแว็กซ์พาราฟินเล็กน้อยเป็นสารยับยั้งการระเหย ในระหว่างกระบวนการบ่มพาราฟินจะสร้างฟิล์มบาง ๆ บนพื้นผิวเรซิ่นซึ่งทำหน้าที่เป็นกำแพงอากาศ อย่างไรก็ตามการเพิ่มพาราฟินอาจนำไปสู่การแยกตัวในวัสดุลามิเนต

เพื่อปรับปรุงสถานการณ์นี้สูตรที่ตามมาได้รับการพัฒนาซึ่งรวมพาราฟินสูงและต่ำและต่ำกับโพลีเมอร์ต่างๆเช่นโพลี (บิวทิลีนซัคซิเนต) และโพลี (บิวทิลอะคริเลต) นอกจากนี้ยังใช้การรวมกันของสารยับยั้งการระเหย (เช่นพาราฟิน) และก่อการยึด ผู้ก่อการยึดเกาะอาจเป็นอีเทอร์ที่ไม่ชอบน้ำหรือเอสเทอร์ที่มีกลุ่มไฮโดรคาร์บอนสองกลุ่มและอย่างน้อยหนึ่งพันธะคู่เช่นเดียวกับไอโซพรีนที่ไม่อิ่มตัวและอนุพันธ์เช่นน้ำมันลินสีด, dipentene และ trimethylolpropane diallyl ether ระดับการเพิ่มทั่วไปของพาราฟินมีตั้งแต่ 0.05% ถึง 0.5% (โดยมวล) ในขณะที่โปรโมเตอร์ยึดเกาะจะถูกเพิ่มที่ 0.1% ถึง 2% (โดยมวล)

นอกเหนือจากการเพิ่มสารยับยั้งวิธีการต่อไปนี้สามารถใช้เพื่อลดการระเหยของสไตรีน:

1. การลดเนื้อหาสไตรีน: โดยการลดปริมาณสไตรีนในสูตรปริมาณของการระเหยของสไตรีนในระหว่างกระบวนการบ่มสามารถลดลงได้โดยตรง สิ่งนี้มักจะทำได้โดยการแนะนำโมโนเมอร์เชื่อมโยงข้ามอื่น ๆ หรือการเจือจางปฏิกิริยาเพื่อรักษาประสิทธิภาพของเรซิ่น

2. เทคนิคการจับปลาย: การแนะนำตัวแทนการจับคู่ความผันผวนต่ำในเรซินสามารถลดการระเหยของสไตรีน ตัวแทนเหล่านี้ผูกสไตรีนทางเคมีภายในโซ่พอลิเมอร์ซึ่งจะช่วยลดการปลดปล่อย

3. เรซินของตัวละลายสูง: การเพิ่มสัดส่วนของส่วนประกอบที่เป็นของแข็งในเรซินช่วยลดสัดส่วนของส่วนประกอบระเหยได้ซึ่งจะลดลงของปริมาณสไตรีน วิธีการนี้มักจะต้องมีการปรับปรุงในกระบวนการผลิตเรซิ่นเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินที่ละลายสูงยังคงมีคุณสมบัติการใช้งานที่ดีและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

4. การเพิ่มวัสดุนาโน: การเพิ่มวัสดุนาโนเช่นนาโนซิลิก้าหรือนาโนแคลเซียมคาร์บอเนตลงในเรซินสามารถยับยั้งการระเหยของสไตรีนโดยการเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของเรซิ่น วัสดุนาโนเหล่านี้สามารถเพิ่มความหนืดของเรซินและความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามซึ่งจะช่วยลดการย้ายถิ่นของสไตรีน

5. การปรับปรุงกระบวนการบ่ม: การปรับกระบวนการบ่มให้เหมาะสมเช่นการใช้อุณหภูมิที่ต่ำกว่าและเวลาการบ่มที่สั้นลงสามารถลดการระเหยของสไตรีนในระหว่างการบ่ม นอกจากนี้การใช้กระบวนการบ่ม UV ที่ปราศจากสไตรีนสามารถลดการระเหยของสไตรีนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เพื่อลดการระเหยของสไตรีนเพิ่มเติมการปรับปรุงกระบวนการยังได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องด้วยการจัดวางมือและกระบวนการขึ้นรูปแบบสเปรย์ค่อยๆเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีแม่พิมพ์ปิดเช่นการขึ้นรูปเรซิ่น (RTM)