Ang mababang-volatility styrene polyester resin

Sa mga lay-up at spray-up na mga proseso ng paghuhulma, ang dagta ay karaniwang inilalapat sa mga layer sa isang bukas na amag. Lalo na sa panahon ng proseso ng spray-up, ang dagta ay na-atomized at spray, na may ilang bumubuo ng mga pinong mga partikulo na nagdeposito sa ibabaw ng amag. Gayunpaman, bago ganap na gumaling ang dagta, ang styrene ay patuloy na nag -volatilize mula rito, na humahantong sa isang pagtaas ng konsentrasyon ng styrene sa hangin sa pagawaan. Hindi lamang ito nagreresulta sa pagkawala ng styrene ngunit nagdudulot din ng isang potensyal na peligro sa kapaligiran. Sa mga workshop na may mahinang bentilasyon, ang konsentrasyon ng styrene sa hangin ay maaaring maging labis na mataas, potensyal na nakakaapekto sa kalusugan ng mga operator na nakalantad sa kapaligiran na ito sa loob ng mahabang panahon. Samakatuwid, ang iba't ibang mga bansa ay nagtatag ng mga halaga ng limitasyon ng threshold (TLV) para sa konsentrasyon ng styrene sa hangin, karaniwang batay sa isang 8-oras na araw ng trabaho at isang 40-oras na workweek. Halimbawa, ang UK at ang US ay nagtakda ng TLV para sa styrene sa 100 g/m³, habang pinigilan ito ng Sweden sa 50 g/m³.

Upang matiyak na ang konsentrasyon ng styrene sa air workshop ay nananatili sa ibaba ng tinukoy na TLV, kinakailangan upang mapahusay ang bentilasyon. Gayunpaman, ang pag -asa lamang sa bentilasyon ay maaaring maging sanhi ng mga panloob na temperatura na bumagsak sa taglamig, pagtaas ng mga gastos sa pag -init, na ginagawang mahalaga upang mabawasan ang pagkasumpungin ng styrene sa polyester resin.

Ang maagang mababang-dami ng resin ay nabawasan ang pag-aalsa ng styrene sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng paraffin wax bilang isang inhibitor ng pagkasumpungin. Sa panahon ng proseso ng pagpapagaling, ang paraffin ay bumubuo ng isang manipis na pelikula sa ibabaw ng dagta, na kumikilos bilang isang hadlang sa hangin. Gayunpaman, ang pagdaragdag ng paraffin ay maaaring humantong sa delamination sa mga nakalamina na materyales.

Upang mapagbuti ang sitwasyong ito, ang mga kasunod na pormulasyon ay binuo na pinagsama ang mataas at mababang-melting-point paraffins na may iba't ibang mga polimer, tulad ng poly (butylene succinate) at poly (butyl acrylate). Bilang karagdagan, ang isang kumbinasyon ng isang volatilization inhibitor (tulad ng paraffin) at isang promoter ng pagdirikit ay ginamit. Ang tagataguyod ng pagdirikit ay maaaring maging hydrophobic eter o esters na naglalaman ng dalawang pangkat ng hydrocarbon at hindi bababa sa isang dobleng bono, pati na rin ang hindi puspos na isoprene at mga derivatives nito, tulad ng linseed oil, dipentene, at trimethylolpropane diallyl eter. Ang karaniwang antas ng karagdagan ng paraffin ay mula sa 0.05% hanggang 0.5% (sa pamamagitan ng masa), habang ang adhesion promoter ay idinagdag sa 0.1% hanggang 2% (sa pamamagitan ng masa).

Bilang karagdagan sa pagdaragdag ng mga inhibitor, ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring magamit upang mabawasan ang pagkasumpungin ng styrene:

1. Pagbabawas ng nilalaman ng styrene: Sa pamamagitan ng pagbaba ng nilalaman ng styrene sa pagbabalangkas, ang halaga ng pag -aalsa ng styrene sa panahon ng proseso ng paggamot ay maaaring direktang mabawasan. Ito ay karaniwang nakamit sa pamamagitan ng pagpapakilala ng iba pang mga cross-link na monomer o reaktibo na mga diluents upang mapanatili ang pagganap ng dagta.

2. Mga Teknolohiya ng Pagtatapos ng Pagtatapos: Ang pagpapakilala ng mga ahente ng end-capping ng mababang-volatility sa dagta ay maaaring mabawasan ang pagkasumpungin ng styrene. Ang mga ahente na ito ay kemikal na nagbubuklod ng styrene sa loob ng chain ng polimer, sa gayon binabawasan ang pagpapalaya nito.

3. Mataas na Solids Resins: Ang pagtaas ng proporsyon ng mga solidong sangkap sa dagta ay binabawasan ang proporsyon ng pabagu-bago ng mga sangkap, sa gayon binabawasan ang pag-aalsa ng styrene. Ang pamamaraang ito ay karaniwang nangangailangan ng mga pagpapabuti sa mga proseso ng paggawa ng dagta upang matiyak na ang mga resins na may mataas na solid ay nagtataglay pa rin ng mahusay na mga katangian ng aplikasyon at pangwakas na kalidad ng produkto.

4. Pagdaragdag ng mga nanomaterial: Ang pagdaragdag ng mga nanomaterial, tulad ng nanosilica o nano calcium carbonate, sa dagta ay maaaring mapigilan ang pag -aalsa ng styrene sa pamamagitan ng pagpapalit ng microstructure ng dagta. Ang mga nanomaterial na ito ay maaaring dagdagan ang lagkit ng resin at density ng cross-link, sa gayon binabawasan ang paglipat ng styrene.

5. Pagpapabuti ng Mga Proseso ng Paggamot: Ang pag -optimize ng mga proseso ng pagpapagaling, tulad ng pag -ampon ng mas mababang temperatura at mas maiikling oras ng paggamot, ay maaaring mabawasan ang pag -aalsa ng styrene sa panahon ng paggamot. Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga proseso ng styrene-free UV-curing ay maaaring epektibong mabawasan ang pag-aalsa ng styrene.

Upang higit pang mabawasan ang pag-aalsa ng styrene, ang mga pagpapabuti ng proseso ay patuloy na advanced, na may mga lay-up ng kamay at mga proseso ng paghubog ng spray-up na unti-unting lumilipat sa mga saradong teknolohiya ng amag, tulad ng resin transfer molding (RTM).