+86-19802502976
 sales@huakepolymers.com
Blogok
Otthon » Blogok » Alkalmazás » Az alacsony illékonyságú sztirol poliészter gyanta

Alacsony illékonyságú sztirol poliészter gyanta

Megtekintések: 0     Szerző: Changzhou Huake Polymers Co., Ltd. Publish Time: 2024-08-28 Origin: Changzhou Huake Polymers Co., Ltd.

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Kakao megosztási gomb
Snapchat megosztó gomb
Sharethis megosztási gomb

A kézzel történő felépítés és a permetezési formázási folyamatok során a gyantát általában rétegekben alkalmazzák egy nyitott penészre. Különösen a permetezési eljárás során a gyanta porlasztva és permetezve van, néhány finom részecskével, amelyek a penészfelületre helyezkednek el. Mielőtt azonban a gyanta teljesen gyógyul, a sztirol továbbra is volatizálja belőle, ami megnövekedett sztirol koncentrációjához vezet a műhely levegőjében. Ez nemcsak a sztirol elvesztését eredményezi, hanem potenciális környezeti veszélyt is jelent. A rossz szellőztetéssel rendelkező műhelyekben a sztirol koncentrációja a levegőben túlságosan magas lehet, ami potenciálisan befolyásolhatja a környezetnek kitett operátorok egészségét hosszú ideig. Ezért a különféle országok megállapították a sztirol koncentrációjának küszöbérték-értékeit (TLV-k), jellemzően egy 8 órás munkanapon és egy 40 órás munkanapon alapulnak. Például mind az Egyesült Királyság, mind az Egyesült Államok a sztirol TLV -jét 100 g/m³ -re állította, míg Svédország 50 g/m³ -re korlátozta.


Annak biztosítása érdekében, hogy a műhely levegőjében a sztirol koncentrációja a megadott TLV alatt maradjon, fokozni kell a szellőzést. A kizárólag a szellőzésre való támaszkodás azonban a beltéri hőmérsékletek télen csökkenhet, növelheti a fűtési költségeket, és ez döntő fontosságú a sztirol illékonyságának csökkentése érdekében a poliészter gyantában.


A korai alacsony volatilitású gyanták csökkentették a sztirol illékonyodását azáltal, hogy kis mennyiségű paraffinviaszt adnak hozzá illékony gátlóként. A kikeményedési eljárás során a paraffin vékony fóliát képez a gyanta felületén, és léggátként működik. A paraffin hozzáadása azonban a laminált anyagok delaminációjához vezethet.


A helyzet javítása érdekében a következő készítményeket fejlesztették ki, amelyek a magas és alacsony olvadási pontú paraffinokat kombinálták különféle polimerekkel, például poli (butilén szukcinát) és poli (butil-akrilát). Ezenkívül egy illékonyító inhibitor (mint például a paraffin) és az adhéziós promóter kombinációját használtuk. Az adhéziós promóter lehet hidrofób éterek vagy észterek, amelyek két szénhidrogéncsoportot és legalább egy kettős kötést tartalmaznak, valamint telítetlen izoprén és származékai, például lenmagolaj, dipentén és trimetilol -propán -dallyl -éter. A paraffin tipikus hozzáadási szintje 0,05% és 0,5% (tömeg szerint), míg az adhéziós promoter 0,1% -ra 2% -ra (tömegesen) adódik.


Az inhibitorok hozzáadása mellett a következő módszerek is alkalmazhatók a sztirol illékonyodásának csökkentésére:


1. A sztirol tartalmának csökkentése: A készítmény sztiroltartalmának csökkentésével a kikeményedési folyamat során a sztirol illékonyodása közvetlenül csökkenthető. Ezt általában más térhálósító monomerek vagy reaktív hígítószerek bevezetésével érik el, hogy fenntartsák a gyanta teljesítményét.


2. Végső lefedési technikák: Az alacsony illékonyságú végkapcsító szerek bevezetése a gyantaban csökkentheti a sztirol illékonyodását. Ezek az ágensek kémiailag megkötik a sztirolt a polimer láncon belül, ezáltal csökkentve annak felszabadulását.


3. magas szilárd gyanták: A gyanta szilárd alkatrészeinek arányának növelése csökkenti az illékony komponensek arányát, ezáltal csökkentve a sztirol illékonyodását. Ez a megközelítés általában javítást igényel a gyantatermelési folyamatokban annak biztosítása érdekében, hogy a magas szilárd gyanták továbbra is jó alkalmazási tulajdonságokkal és a végtermékek minőségével rendelkezzenek.


4. Nanomatermékek hozzáadása: A nanoanyagok, például a nanoszilika vagy a nano -kalcium -karbonát hozzáadása a gyanta gátolhatja a sztirol illékonyodását a gyanta mikroszerkezetének megváltoztatásával. Ezek a nanomatermékek növelhetik a gyanta viszkozitását és a térhálósodás sűrűségét, ezáltal csökkentve a sztirol migrációját.


5. A kikeményedési folyamatok javítása: A kikeményedési folyamatok, például az alacsonyabb hőmérsékletek és a rövidebb kikeményedési idők optimalizálása csökkentheti a sztirol illékonyodását a kikeményedés során. Ezenkívül a sztirol-mentes UV-curging folyamatok használata hatékonyan minimalizálhatja a sztirol illékonyodását.


A sztirol illékonyodása további csökkentése érdekében a folyamatjavítások folyamatosan fejlettek, a kézi felépítés és a permetezési formázási folyamatok fokozatosan áttérnek a zárt penész-technológiákra, például a gyantaátviteli formázásra (RTM).


Iratkozzon fel hírlevelünkre

Hagyja e -mail címét, hogy bármikor megkapja a cégünk legfrissebb termékinformációit.
A Changzhou Huake Polymer Co., Ltd. a K + F előállítása és értékesítése, például telítetlen poliészter gyanta, vinil gyanták és így tovább szakterületére szakosodott.

Gyors linkek

Termékek

Vegye fel a kapcsolatot

  +86-19802502976
  sales@huakepolymers.com
  No.602, North Yulong Road,
Xinbei kerület, Changzhou City,
Jiangsu tartomány, Kína.
Copyright © 2024 Changzhou Huake Polymer Co., Ltd. Minden jog fenntartva. Támogatja Leadong.com     Oldaltérkép