בתהליכי דפוס פיקוח ויד, שרף מיושם בדרך כלל בשכבות על עובש פתוח. במיוחד בתהליך הריסוס, השרף מרסס ומרוסס, עם חלק מהחלקיקים עדינים המייקדים על פני העובש. עם זאת, לפני שהשרף מרפא במלואו, סטירן ממשיך להתנפח ממנו, מה שמוביל לריכוז מוגבר של סטירן באוויר הסדנה. זה לא רק מביא לאובדן סטירן אלא גם מהווה סכנה סביבתית פוטנציאלית. בסדנאות עם אוורור לקוי, ריכוז הסטירן באוויר יכול להיות גבוה מדי, מה שעלול להשפיע על בריאותם של המפעילים שנחשפים לסביבה זו לאורך תקופה ארוכה. לפיכך, מדינות שונות קבעו ערכי גבול סף (TLVs) לריכוז סטירן באוויר, בדרך כלל על בסיס יום עבודה של 8 שעות ועל שבוע עבודה של 40 שעות. לדוגמה, גם בריטניה וגם ארה'ב קבעו את ה- TLV עבור סטירן ב 100 גרם/מ'ק, ואילו שוודיה הגבילה אותו ל 50 גרם/מ'ק.
כדי להבטיח שריכוז הסטירן באוויר בסדנה יישאר מתחת ל- TLV שצוין, יש צורך לשפר את האוורור. עם זאת, הסתמכות אך ורק על אוורור עלולה לגרום לטמפרטורות פנימיות לרדת בחורף, ולהגדיל את עלויות החימום, מה שהופך את זה מכריע להפחתת התנודתיות הסטירן בשרף פוליאסטר.
שרפים עם תנודתיות נמוכה מוקדמת הפחיתו את התנודת הסטירן על ידי הוספת כמות קטנה של שעווה פרפין כמעכב התנף. במהלך תהליך הריפוי, הפרפין יוצר סרט דק על משטח השרף, ומשמש כמחסום אוויר. עם זאת, תוספת של פרפין עלולה להוביל לדילמינציה בחומרים למינציה.
כדי לשפר את המצב הזה, פותחו ניסוחים עוקבים ששילבו פרפינים עם נקודה גבוהה ונמוכה עם פולימרים שונים, כמו פולי (בוטילן סוקינאט) ופולי (בוטיל אקרילט). בנוסף, נעשה שימוש בשילוב של מעכב התנודתיות (כמו פרפין) ומקדם הדבקה. מקדם ההדבקה יכול להיות אתרים או אסטרים הידרופוביים המכילים שתי קבוצות פחמימניות ולפחות קשר כפול אחד, כמו גם איזופרן בלתי רווי ונגזרותיו, כמו שמן פשתן, דיפנטן ודיאלולולפרופני דיאליל. רמת התוספת האופיינית של פרפין נעה בין 0.05% ל- 0.5% (לפי מסה), ואילו מקדם ההדבקה מתווסף על 0.1% ל -2% (לפי מסה).
בנוסף להוספת מעכבים, ניתן להשתמש בשיטות הבאות כדי להפחית את התנודתיות הסטירן:
1. הפחתת תכולת הסטירן: על ידי הורדת תכולת הסטירן בניסוח, ניתן להפחית ישירות את כמות התנודת הסטירן במהלך תהליך הריפוי. זה בדרך כלל מושג על ידי הצגת מונומרים מקשרים אחרים או דילולים תגוביים לשמירה על ביצועי שרף.
2. טכניקות כיטוף קצה: הצגת חומרי כיפת קצה נמוכים בשרף יכולה להפחית את התנודתיות הסטירן. סוכנים אלה מחייבים כימית סטירן בתוך שרשרת הפולימר, ובכך מצמצמים את שחרורו.
3. שרפים בעלי מוצק גבוה: הגדלת שיעור הרכיבים המוצקים בשרף מפחיתה את חלקם של הרכיבים הנדיפים, ובכך מפחיתים את התנודתיות הסטירן. גישה זו מחייבת בדרך כלל שיפורים בתהליכי ייצור שרף כדי להבטיח כי שרפים בעלי מוצק גבוה עדיין מחזיקים בתכונות יישום טובות ואיכות מוצר סופית.
4. תוספת של ננו -חומרים: הוספת ננו -חומרים, כמו ננווסיליקה או ננו סידן פחמתי, לשרף יכולה לעכב את התנודתיות הסטירן על ידי שינוי המיקרו של השרף. ננו-חומרים אלה יכולים להגביר את צמיגות השרף ואת צפיפות הקישור החוצה, ובכך להפחית את נדידת הסטירן.
5. שיפור תהליכי הריפוי: אופטימיזציה של תהליכי ריפוי, כגון אימוץ טמפרטורות נמוכות יותר וזמני ריפוי קצרים יותר, יכולה להפחית את התנודתיות הסטירן במהלך הריפוי. בנוסף, שימוש בתהליכי ריפוי UV ללא סטירן יכול למזער ביעילות את התנודתיות הסטירן.
כדי להפחית עוד יותר את התנודתיות הסטירן, שיפורי התהליכים מתקדמים ברציפות, כאשר תהליכי דפוס פיקוח ידיים ועיצוב ריסוס עוברים בהדרגה לטכנולוגיות עובש סגורות, כגון דפוס העברת שרף (RTM).
