HS-1100BMC
フアケ
1. はじめに:
BMC 材料 (BMC 熱硬化性プラスチック、難燃性 BMC とも呼ばれる) は、通常、半製品の圧縮/射出成形に使用される熱硬化性プラスチックです。これは、樹脂、鉱物充填剤、強化材 (通常はガラス繊維)、開始剤、離型剤、増粘剤、その他の加工助剤などのさまざまな成分で構成されています。
BMC材料は、優れた電気的特性、軽量かつ高強度、耐食性、設計の自由度などにより、輸送、エレクトロニクス、浴室設備などのさまざまな分野で広く使用されています。 BMCは流動性が良いため、強度がやや低いものの精密で複雑な構造を必要とする製品の成形によく使用されます。
2. 利点:
柔軟な設計: SMC/BMC は一度に成形または射出成形できるため、後処理が削減されます。大型フラットパネルから複雑な精密部品まで安心して対応します。成形時に溝/貫通穴を設計できるため、その後の機械加工が不要になります。金属インサートと一体成形して取り付け手順を節約します。生産効率を向上させるために複雑な構造を設計する。統合された設計によりコンポーネント構造を簡素化します。
カスタマイズ可能な性能: SMC/BMCは複合材料であるため、その組成は多様です。さまざまな成分の種類や配合量を変えることで、材料特性や成形方法が変わり、さまざまな優れた特性が生まれます。 Huayuan は、さまざまなプロセスと性能のニーズを満たすために、お客様の特定の要件を満たす原材料を選択します。当社の各素材はお客様向けにカスタムメイドされています。
高い構造精度: SMC/BMC は、成形後の後収縮がなく、非常に低い線膨張係数を備えたゼロ収縮を実現できます。金型のキャビティとコアの寸法を完全に複製するため、成形治具や機械的処理は必要ありません。空間安定性に優れ、完璧なフィット感を実現します。
難燃性: SMC/BMC 複合材料は、特定の難燃成分を添加することにより、高い難燃性、低煙密度、非毒性、低発熱性を実現します。当社が提供する高難燃性複合材料はハロゲンフリーで、ROHS 規格に完全に準拠しています。成形品は火災の際にも燃えたり変形したりせず、崩れず、また防火性にも優れているため延焼を防ぎます。これにより、火災事故の可能性が効果的に低減され、火災による損失が最小限に抑えられ、安全な避難が容易になります。ますます厳しくなる難燃性の要件にも対応いたします。
耐圧性と絶縁性: SMC/BMC 複合材料は優れた耐圧性と絶縁性を備えているため、エレクトロニクス、電気、通信の分野で広く成熟して使用されています。 SMC/BMCは、絶縁抵抗、耐トラッキング性、耐アーク性、耐電圧性が高く、高・中・低圧の各種製品に最適です。
外観デザイン: 優れた配合システムにより、SMC/BMC 複合材料は成形後に塗装を必要とせずに A グレードの表面を実現できます。内部着色により全体的に発色が良く、ご要望に合わせた色の選択が可能です。さらに、成分の多様性により互換性が高く、材料の成形や性能に影響を与えないあらゆる要素の追加が可能です。これにより、製品に豊かでカラフルな外観がもたらされます。
確かに、翻訳は次のとおりです。
応用業界:
バルク モールディング コンパウンド (BMC) は、経済的でありながら高性能の製品を実現するための優れた材料です。上記の特性を達成したい場合、またはコストを削減したい場合は、通常、金属、熱可塑性プラスチック、フェノール樹脂、またはエポキシの代替品として BMC を使用できます。これは、さまざまな業界の電気絶縁部品、モーターブラケット、自動車のヘッドライトハウジング、さまざまな構造部品や保護部品の製造に広く使用されています。
中身は空です!