Dostupnost: | |
---|---|
HS-1100BMC
Huake
1. Úvod:
BMC materiál (také známý jako BMC Thermosetting Plastic, Flame-Retardant BMC) je termosetový plast, který se obvykle používá pro kompresi/injekční formování počáteční produkty. Skládá se z různých složek, včetně pryskyřice, minerálních plniv, zesílení materiálů (obvykle skleněných vláken), iniciátorů, agentů uvolňování, zahušťovačů a dalších pomůcek pro zpracování.
Díky svým vynikajícím elektrickým vlastnostem, lehké hmotnosti a vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi a flexibilitě konstrukce se materiál BMC široce používá v různých oborech, jako je přeprava, elektronika a koupelnové příslušenství. Vzhledem k dobrému proudění se BMC často používá pro formovací výrobky, které vyžadují mírně nižší pevnost, ale mají přesné a složité struktury.
2. Výhody:
Flexibilní design: SMC/BMC lze formovat nebo vstřikovat na jednom přechodu, což snižuje následné zpracování. Snadno zvládneme cokoli od velkých plochých panelů po komplexní přesné komponenty. Během lišty můžeme navrhnout drážky/skrz otvory, abychom eliminovali následné obrábění; integrálně plísně s kovovými vložkami pro uložení instalačních kroků; navrhnout jakékoli složité struktury pro zlepšení účinnosti výroby; a zjednodušit struktury komponent s integrovaným designem.
Přizpůsobitelný výkon: Vzhledem k tomu, že SMC/BMC jsou kompozitní materiály, jejich kompozice jsou rozmanité. Změny v typech a množství různých složek mohou změnit vlastnosti materiálu a formovací procesy, což má za následek různé vynikající vlastnosti. Huayuan vybírá suroviny, které splňují vaše specifické požadavky, aby uspokojily různé potřeby procesu a výkonu. Každý z našich materiálů je pro vás vyroben na míru.
Vysoká strukturální přesnost: SMC/BMC může dosáhnout nulového smršťování, bez post-shrinkázu po formování a velmi nízký koeficient lineární expanze. Není třeba formovat příslušenství nebo mechanické zpracování, protože zcela replikuje rozměry dutiny a jádra formy. Má vynikající prostorovou stabilitu a dosahuje dokonalého přizpůsobení.
Retardant ohně: Kompozity SMC/BMC dosahují vysoké retardance hoření, nízkou hustotu kouře, netoxicitu a nízkého uvolňování tepla přidáním specifických komponentů zpomalení hoření. Kompozity, které poskytujeme, jsou bez halogenu bez halogenu a plně dodržují standardy ROHS. Lisované výrobky nespalují ani nepodporují při požáru, nehrozí se a mají dobrou izolaci požáru a zabraňují šíření plamene. To účinně snižuje pravděpodobnost požárních incidentů, minimalizuje ztráty požáru a usnadňuje bezpečné evakuaci. Můžeme splnit stále přísnější požadavky na zpomalení hoření.
Odolnost proti tlaku a izolace : Vzhledem k vynikajícímu tlakovému odolnosti a izolačních vlastnostem kompozitů SMC/BMC jsou široce a vyzrále používány v elektronice, elektrické a komunikační oblasti. SMC/BMC má vysokou izolační odolnost, odolnost vůči sledování, odolnost proti oblouku a napětí, což je velmi vhodné pro různé vysoké, střední a nízké napětí.
Konstrukce vzhledu : Dobrý systém formulace může umožnit kompozitům SMC/BMC k dosažení povrchu třídy A bez nutnosti malování po formování. S vnitřním zbarvením je celková barva silná a výběr barev může být plně přizpůsoben vašim požadavkům. Rozmanitost komponent navíc činí vysoce kompatibilní, což umožňuje přidání jakýchkoli prvků, které neovlivňují formování a výkon materiálu. To přináší produkty bohatý a barevný vzhled.
Jistě, tady je překlad:
Hromadná formovací sloučenina (BMC) je vynikajícím materiálem pro dosažení ekonomických, ale vysoce výkonných produktů. Pokud chcete dosáhnout výše uvedených vlastností nebo snížit náklady, můžete obvykle používat BMC jako náhradu kovů, termoplastik, fenoliky nebo epoxidů. Obecně se používá při výrobě elektrických izolačních komponent, motorových konzoly, automobilových světlometů a různých strukturálních a ochranných složek napříč různými průmyslovými odvětvími.
Obsah je prázdný!