| Dostupnost: | |
|---|---|
HS-1100BMC
HUAKE
1. Úvod:
Materiál BMC (také známý jako termosetový plast BMC, nehořlavý BMC) je termosetový plast obvykle používaný pro lisování/vstřikování polotovarů. Skládá se z různých složek, včetně pryskyřice, minerálních plniv, výztužných materiálů (obvykle skleněných vláken), iniciátorů, separačních činidel, zahušťovadel a dalších zpracovatelských prostředků.
Díky svým vynikajícím elektrickým vlastnostem, nízké hmotnosti a vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi a flexibilitě designu je materiál BMC široce používán v různých oblastech, jako je doprava, elektronika a vybavení koupelen. Vzhledem ke své dobré tekutosti se BMC často používá pro lisování výrobků, které vyžadují mírně nižší pevnost, ale mají přesné a složité struktury.
2. Výhody:
Flexibilní design: SMC/BMC lze lisovat nebo vstřikovat jedním tahem, což snižuje následné zpracování. Snadno zvládneme cokoli od velkých plochých panelů až po složité přesné komponenty. Můžeme navrhnout drážky/průchozí otvory během lisování, abychom eliminovali následné obrábění; integrální forma s kovovými vložkami pro úsporu instalačních kroků; navrhnout jakékoli složité struktury pro zlepšení efektivity výroby; a zjednodušit struktury součástí pomocí integrovaného designu.
Přizpůsobitelný výkon: Protože SMC/BMC jsou kompozitní materiály, jejich složení je různorodé. Změny v typech a množství různých složek mohou změnit vlastnosti materiálu a lisovací procesy, což má za následek různé vynikající vlastnosti. Huayuan vybírá suroviny, které splňují vaše specifické požadavky, aby uspokojily různé potřeby procesu a výkonu. Každý z našich materiálů je pro vás vyroben na míru.
Vysoká strukturální přesnost: SMC/BMC může dosáhnout nulového smrštění, bez následného smrštění po formování a velmi nízkého koeficientu lineární roztažnosti. Není potřeba formovacích přípravků nebo mechanického zpracování, protože zcela kopíruje dutinu formy a rozměry jádra. Má vynikající prostorovou stabilitu, čímž dosahuje dokonalého přizpůsobení.
Zpomalovač hoření: Kompozity SMC/BMC dosahují vysoké retardace hoření, nízké hustoty kouře, netoxicity a nízkého uvolňování tepla přidáním specifických složek zpomalujících hoření. Kompozity s vysokou odolností proti hoření, které poskytujeme, neobsahují halogeny a plně splňují normy ROHS. Lisované výrobky nehoří ani se nedeformují v ohni, nehroutí se a mají dobrou protipožární izolaci, která zabraňuje šíření plamene. To účinně snižuje pravděpodobnost požáru, minimalizuje požární ztráty a usnadňuje bezpečnou evakuaci. Můžeme pro vás splnit stále přísnější požadavky na zpomalování hoření.
Odolnost vůči tlaku a izolace : Díky vynikající odolnosti vůči tlaku a izolačním vlastnostem kompozitů SMC/BMC jsou široce a vyspěle používány v oblasti elektroniky, elektrotechniky a komunikace. SMC/BMC má vysoký izolační odpor, odolnost proti sledování, obloukový odpor a napěťový odpor, díky čemuž je velmi vhodný pro různé produkty s vysokým, středním a nízkým napětím.
Vzhledový design : Dobrý systém složení umožňuje kompozitům SMC/BMC dosáhnout povrchu třídy A bez nutnosti natírání po lisování. Díky vnitřnímu zbarvení je celková barva výrazná a výběr barev lze plně přizpůsobit vašim požadavkům. Kromě toho je díky rozmanitosti komponent vysoce kompatibilní, což umožňuje přidání jakýchkoli prvků, které neovlivňují tvarování a výkon materiálu. To přináší produktům bohatý a barevný vzhled.
Jasně, tady je překlad:
Aplikační odvětví:
Bulk Molding Compound (BMC) je vynikající materiál pro dosažení ekonomických, ale vysoce výkonných produktů. BMC můžete obvykle použít jako náhradu za kovy, termoplasty, fenoly nebo epoxidy, pokud chcete dosáhnout výše uvedených vlastností nebo snížit náklady. Je široce používán při výrobě elektrických izolačních součástí, držáků motorů, krytů automobilových světlometů a různých konstrukčních a ochranných součástí v různých průmyslových odvětvích.
obsah je prázdný!