Доступность: | |
---|---|
HS-1100BMC
Хуак
1. Введение:
Материал BMC (также известный как Thermosetting Plastic BMC, Flame-Retardant BMC) представляет собой терморезорный пластик, обычно используемый для полуфабрикатов сжатия/инъекционного литья. Он состоит из различных ингредиентов, включая смолу, минеральные наполнители, армирующие материалы (обычно стеклянные волокна), инициаторов, агентов высвобождения, сгущания и других средств обработки.
Из -за превосходных электрических свойств, легкого веса и высокой прочности, коррозионной стойкости и гибкости конструкции материал BMC широко используется в различных областях, таких как транспорт, электроника и приспособления для ванной комнаты. Учитывая его хорошую потоку, BMC часто используется для формованных продуктов, которые требуют немного более низкой прочности, но имеют точные и сложные структуры.
2. Преимущества:
Гибкая конструкция: SMC/BMC может быть сформирован или внедрение в одном месте, уменьшая пост-обработку. Мы можем с легкостью обрабатывать все от больших плоских панелей до сложных точных компонентов. Мы можем разработать канавки/через отверстия во время литья, чтобы устранить последующую обработку; интегрированная плесень с металлическими вставками для сохранения этапов установки; разработать любые сложные структуры для повышения эффективности производства; и упростить компонентные структуры с интегрированным дизайном.
Настраиваемая производительность: Поскольку SMC/BMC являются композитными материалами, их композиции разнообразны. Изменения в типах и количествах различных компонентов могут изменять свойства материала и процессы литья, что приводит к различным превосходным характеристикам. Huayuan выбирает сырье, которое соответствует вашим конкретным требованиям, чтобы удовлетворить различные потребности в процессе и производительности. Каждый из наших материалов предназначен для вас на заказ.
Высокая структурная точность: SMC/BMC может достигать нулевой усадки, без пост-шишки после формования и очень низкого коэффициента линейного расширения. Нет необходимости в формировании приспособлений или механической обработки, поскольку она полностью повторяет полость плесени и размеры ядра. Он обладает отличной пространственной стабильностью, достигая идеальной посадки.
Огненная замедление: композиты SMC/BMC достигают высокой задержки пламени, низкой плотности дыма, нетоксичности и низкого тепла, добавив определенные компоненты огнестойкости. Композиты с высоким содержанием огня, которые мы предоставляем, не содержат галогенов и полностью соответствуют стандартам ROHS. Литые изделия не сжигают и не деформируются в огне, не разрушаются и не имеют хорошей пожарной изоляции, предотвращая распространение пламени. Это эффективно снижает вероятность инцидентов пожара, сводит к минимуму потери огня и облегчает безопасную эвакуацию. Мы можем удовлетворить все более строгие требования к пламени для вас.
Сопротивление и изоляция давления : из -за превосходного сопротивления давления и изоляции композитов SMC/BMC они широко и зрело используются в областях электроники, электрики и связи. SMC/BMC обладает высокой изоляционной сопротивлением, сопротивлением отслеживанию, сопротивлению дуги и сопротивлению напряжения, что делает его очень подходящим для различных продуктов с высоким, средним и низким напряжением.
Конструкция внешнего вида : хорошая система состава может позволить композитам SMC/BMC достигать поверхности A-класса без необходимости рисования после формования. При внутренней окраске общий цвет силен, и выбор цвета может быть полностью адаптирован к вашим требованиям. Кроме того, разнообразие компонентов делает его очень совместимым, что позволяет добавлять любые элементы, которые не влияют на формование и производительность материала. Это привносит богатый и красочный внешний вид продуктов.
Конечно, вот перевод:
Соединение для формования (BMC)-отличный материал для достижения экономичных, но высокопроизводительных продуктов. Обычно вы можете использовать BMC в качестве замены металлов, термопластов, фенольных или эпоксидных, если вы хотите достичь вышеупомянутых свойств или снизить затраты. Он широко используется в производстве компонентов электрической изоляции, моторных кронштейнов, автомобильных корпусов фар и различных конструктивных и защитных компонентов в разных отраслях промышленности.
Контент пуст!