Disponibilità: | |
---|---|
HS-1100BMC
Huake
1. Introduzione:
Il materiale BMC (noto anche come BMC TermoSetting Plastic, BMC-retardant BMC) è una plastica di termosetting tipicamente utilizzata per i prodotti semifiniti di stampaggio a compressione/iniezione. È composto da vari ingredienti, tra cui resina, riempitivi minerali, materiali di rinforzo (di solito fibre di vetro), iniziatori, agenti di rilascio, ispessenti e altri aiuti di lavorazione.
Grazie alle sue eccellenti proprietà elettriche, leggero e resistenza ad alta resistenza, resistenza alla corrosione e flessibilità di progettazione, il materiale BMC è ampiamente utilizzato in vari campi come il trasporto, l'elettronica e gli infissi del bagno. Data la sua buona flusso, il BMC viene spesso utilizzato per i prodotti di modanatura che richiedono una resistenza leggermente più bassa ma hanno strutture precise e complesse.
2. Vantaggi:
Design flessibile: SMC/BMC può essere modellato o modellato in una volta, riducendo la post-elaborazione. Siamo in grado di gestire qualsiasi cosa, dai grandi pannelli piatti ai componenti di precisione complessi con facilità. Possiamo progettare scanalature/attraverso i fori durante lo stampaggio per eliminare le lavorazioni successive; modellare integralmente con inserti in metallo per salvare le fasi di installazione; Progettare strutture complesse per migliorare l'efficienza della produzione; e semplificare le strutture dei componenti con design integrato.
Prestazioni personalizzabili: poiché SMC/BMC sono materiali compositi, le loro composizioni sono diverse. Le variazioni dei tipi e delle quantità di vari componenti possono alterare le proprietà dei materiali e i processi di stampaggio, con conseguenti varie caratteristiche eccellenti. Huayuan seleziona materie prime che soddisfano i requisiti specifici per soddisfare le diverse esigenze di processo e prestazioni. Ognuno dei nostri materiali è realizzato su misura per te.
Elevata precisione strutturale: SMC/BMC può ottenere zero restringimento, senza post-shrinkage dopo lo stampaggio e un coefficiente molto basso di espansione lineare. Non è necessario formare apparecchi o elaborazione meccanica, poiché replica completamente la cavità dello stampo e le dimensioni del nucleo. Ha un'eccellente stabilità spaziale, raggiungendo una vestibilità perfetta.
RITARDANTE DI FIRE: i compositi SMC/BMC ottengono una maggiore ritardo di fiamma, bassa densità di fumo, non tossicità e basso rilascio di calore aggiungendo componenti ritardanti di fiamma specifici. I compositi ritardanti di fiamma ad alta fiamma che forniamo sono privi di alogeni e rispettano completamente gli standard ROHS. I prodotti modellati non bruciano o si deformano in un incendio, non crollano e hanno un buon isolamento antincendio, prevenendo la diffusione della fiamma. Ciò riduce efficacemente la probabilità di incidenti antincendio, minimizza le perdite di incendio e facilita l'evacuazione sicura. Possiamo soddisfare requisiti ritardanti di fiamma sempre più rigorosi per te.
Resistenza alla pressione e isolamento : a causa dell'eccellente resistenza alla pressione e delle proprietà di isolamento dei compositi SMC/BMC, sono ampiamente e maturamente utilizzati nei campi elettronici, elettrici e di comunicazione. SMC/BMC ha un'elevata resistenza all'isolamento, resistenza al monitoraggio, resistenza all'arco e resistenza alla tensione, rendendolo molto adatto a vari prodotti ad alta, media e bassa tensione.
Design dell'aspetto : un buon sistema di formulazione può consentire ai compositi SMC/BMC di ottenere una superficie di grado A senza la necessità di dipingere dopo lo stampaggio. Con la colorazione interna, il colore generale è forte e la selezione dei colori può essere completamente adattata alle tue esigenze. Inoltre, la diversità dei componenti lo rende altamente compatibile, consentendo l'aggiunta di eventuali elementi che non influiscono sullo stampaggio e sulle prestazioni del materiale. Questo porta un aspetto ricco e colorato ai prodotti.
Certo, ecco la traduzione:
Il composto di stampaggio di massa (BMC) è un materiale eccellente per raggiungere prodotti economici ma ad alte prestazioni. In genere è possibile utilizzare BMC come sostituto di metalli, termoplastici, fenolici o epossidici se si desidera ottenere le proprietà sopra menzionate o ridurre i costi. È ampiamente utilizzato nella produzione di componenti di isolamento elettrico, staffe motorie, alloggiamenti dei fari automobilistici e vari componenti strutturali e protettivi in diversi settori.
Il contenuto è vuoto!