Razpoložljivost: | |
---|---|
HS-1100BMC
Huake
1. Uvod:
BMC Material (znan tudi kot BMC termosetting plastika, BMC-retardant BMC) je termoset plastika, ki se običajno uporablja za pol-finirane izdelke za stiskanje/injekcijo. Sestavljen je iz različnih sestavin, vključno s smolo, mineralnimi polnili, ojačitvenimi materiali (običajno steklena vlakna), pobudniki, agenti za sproščanje, zgoščevalci in drugimi pripomočki za predelavo.
Zaradi odličnih električnih lastnosti, lahke in visoke trdnosti, korozijske odpornosti in prožnosti oblikovanja se BMC material pogosto uporablja na različnih področjih, kot so prevoz, elektronika in kopalniške napeljave. Glede na svojo dobro pretočnost se BMC pogosto uporablja za oblikovanje izdelkov, ki zahtevajo nekoliko nižjo moč, vendar imajo natančne in zapletene strukture.
2. Prednosti:
Prilagodljivo zasnovo: SMC/BMC je mogoče oblikovati ali vbrizgavati naenkrat, kar zmanjša naknadno obdelavo. Z lahkoto lahko rešimo karkoli od velikih ravnih plošč do kompleksnih natančnih komponent. Med oblikovanjem lahko oblikujemo utore/skozi luknje, da odpravimo kasnejšo obdelavo; celotno oblikovanje s kovinskimi vložki, da shranite korake namestitve; oblikovati vse zapletene strukture za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje; in poenostavite komponentne strukture z integrirano zasnovo.
Prilagodljiva zmogljivost: Ker so SMC/BMC sestavljeni materiali, so njihove sestave raznolike. Spremembe vrst in količin različnih komponent lahko spremenijo lastnosti materiala in procese oblikovanja, kar ima za posledico različne odlične značilnosti. Huayuan izbere surovine, ki izpolnjujejo vaše posebne zahteve, da zadovoljijo različne potrebe po procesu in uspešnosti. Vsak od naših materialov je za vas narejen po meri.
Visoka konstrukcijska natančnost: SMC/BMC lahko doseže nič krčenja, brez brizganja po oblikovanju in zelo nizek koeficient linearne širitve. Ni potrebe po oblikovanju napeljav ali mehanske obdelave, saj popolnoma ponovi dimenzije kalupa in jedra. Ima odlično prostorsko stabilnost, ki doseže popolno prileganje.
Požarni zaviralec: SMC/BMC Compoziti dosegajo visoko zaostalost plamena, nizko gostoto dima, nestrupenost in nizko sproščanje toplote z dodajanjem specifičnih komponent retardant plamena. Visoki zaostali kompoziti, ki jih zagotavljamo, so brez halogenov in v celoti upoštevajo standarde ROHS. Oblikovani izdelki ne gorijo in ne deformirajo v požaru, ne zrušijo in imajo dobro izolacijo požara, kar preprečuje širjenje plamena. To učinkovito zmanjšuje verjetnost požarnih incidentov, zmanjšuje požarne izgube in olajša varno evakuacijo. Za vas lahko izpolnjujemo vse bolj stroge zahteve retardant plamena.
Tlačna odpornost in izolacija : Zaradi odlične tlačne odpornosti in izolacijske lastnosti kompozitov SMC/BMC se široko in zrelo uporabljajo na elektronski, električni in komunikacijski polji. SMC/BMC ima visoko izolacijsko upornost, odpornost na sledenje, odpornost na loka in napetostno odpornost, zaradi česar je zelo primeren za različne visoke, srednje in nizkonapetostne izdelke.
Oblikovanje videza : Dober formulacijski sistem lahko omogoči kompoziti SMC/BMC, da doseže površino A, ne da bi potrebovali barvanje po oblikovanju. Z notranjim barvanjem je celotna barva močna, izbira barve pa je lahko popolnoma prilagojena vašim zahtevam. Poleg tega je raznolikost komponent zelo združljiva, kar omogoča dodajanje vseh elementov, ki ne vplivajo na oblikovanje in zmogljivost materiala. To izdelkom prinaša bogat in barvit videz.
Seveda, tukaj je prevod:
Razsuti spojina (BMC) je odličen material za doseganje ekonomičnih, a visokozmogljivih izdelkov. Običajno lahko uporabite BMC kot nadomestek za kovine, termoplastiko, fenoliko ali epoksije, če želite doseči zgoraj omenjene lastnosti ali zmanjšati stroške. Široko se uporablja pri proizvodnji električnih izolacijskih komponent, motoričnih nosilcev, ohišjih avtomobilskih žarometov in različnih strukturnih in zaščitnih komponent v različnih panogah.
Vsebina je prazna!