1. Introducción:
El material BMC (también conocido como plástico termoestable BMC, BMC-Retardante de llama) es un plástico termoestable que se usa típicamente para productos semi-finales de moldeo por compresión/inyección. Se compone de varios ingredientes, que incluyen resina, rellenos minerales, materiales de refuerzo (generalmente fibras de vidrio), iniciadores, agentes de liberación, espesantes y otras ayudas de procesamiento.
Debido a sus excelentes propiedades eléctricas, peso ligero y alta resistencia, resistencia a la corrosión y flexibilidad de diseño, el material BMC se usa ampliamente en varios campos, como transporte, electrónica y accesorios de baño. Dada su buena flujo, BMC a menudo se usa para moldear productos que requieren una resistencia ligeramente menor pero que tienen estructuras precisas y complejas.
2. Ventajas:
Diseño flexible: SMC/BMC se puede moldear o moldear una inyección de una vez, reduciendo el postprocesamiento. Podemos manejar cualquier cosa, desde paneles planos grandes hasta componentes de precisión complejos con facilidad. Podemos diseñar ranuras/a través de agujeros durante el moldeo para eliminar el mecanizado posterior; moldear integralmente con insertos de metal para guardar los pasos de instalación; diseñar cualquier estructura compleja para mejorar la eficiencia de producción; y simplificar las estructuras de componentes con diseño integrado.
Rendimiento personalizable: como SMC/BMC son materiales compuestos, sus composiciones son diversas. Los cambios en los tipos y cantidades de varios componentes pueden alterar las propiedades del material y los procesos de moldeo, lo que resulta en varias características excelentes. Huayuan selecciona materias primas que cumplan con sus requisitos específicos para satisfacer diferentes necesidades de procesos y rendimiento. Cada uno de nuestros materiales está hecho a medida para usted.
Precisión estructural alta: SMC/BMC puede lograr una contracción cero, sin después del moldeo después del moldeo y un coeficiente muy bajo de expansión lineal. No hay necesidad de formar accesorios o procesamiento mecánico, ya que replica completamente la cavidad y las dimensiones del núcleo del molde. Tiene una excelente estabilidad espacial, logrando un ajuste perfecto.
Retardante del fuego: los compuestos SMC/BMC logran un alto retraso de llama, baja densidad de humo, no toxicidad y baja liberación de calor al agregar componentes específicos de retardantes de llama. Los compuestos de retardantes de alta llama que proporcionamos no contienen halógenos y cumplen completamente con los estándares ROHS. Los productos moldeados no se queman ni se deforman en un incendio, no colapsan y tienen un buen aislamiento de fuego, evitando la propagación de la llama. Esto reduce efectivamente la probabilidad de incidentes de fuego, minimiza las pérdidas de fuego y facilita la evacuación segura. Podemos cumplir con los requisitos de retardantes de llama cada vez más estrictos para usted.
Resistencia a la presión y aislamiento : debido a las excelentes propiedades de resistencia a la presión y aislamiento de los compuestos SMC/BMC, se usan ampliamente y maduramente en los campos electrónicos, eléctricos y de comunicación. SMC/BMC tiene alta resistencia a aislamiento, resistencia al seguimiento, resistencia al arco y resistencia a voltaje, lo que lo hace muy adecuado para varios productos de alto, mediano y bajo voltaje.
Diseño de apariencia : un buen sistema de formulación puede permitir que los compuestos SMC/BMC logren una superficie de grado A sin la necesidad de pintar después del moldeo. Con la coloración interna, el color general es fuerte y la selección de color puede adaptarse a sus requisitos. Además, la diversidad de componentes lo hace altamente compatible, lo que permite la adición de cualquier elemento que no afecte el moldeo y el rendimiento del material. Esto trae una apariencia rica y colorida a los productos.
Claro, aquí está la traducción:
Industrias de aplicaciones: 
