1. Uvod:
BMC materijal (poznat i kao BMC termoosetting plastika, BMC-a koji je otpadan plamen) je plastika za termoočinu koja se obično koristi za kompresiju/injekcijsko oblikovanje polu-finiziranih proizvoda. Sastoji se od različitih sastojaka, uključujući smolu, mineralna punila, ojačavajuće materijale (obično staklena vlakna), inicijatori, sredstva za oslobađanje, zgušnjavanje i druga pomagala za preradu.
Zbog izvrsnih električnih svojstava, lagane težine i velike čvrstoće, otpornosti na koroziju i fleksibilnosti dizajna, BMC materijal se široko koristi u različitim poljima kao što su transport, elektronika i učvršćenja u kupaonici. S obzirom na dobru protočnost, BMC se često koristi za oblikovanje proizvoda koji zahtijevaju nešto nižu čvrstoću, ali imaju precizne i složene strukture.
2. Prednosti:
Fleksibilni dizajn: SMC/BMC može se oblikovati ili ubrizgavati u jednom potezu, smanjujući nakon obrade. Možemo s lakoćom podnijeti bilo što, od velikih ravnih ploča do složenih preciznih komponenti. Možemo dizajnirati utore/kroz rupe tijekom oblikovanja kako bismo eliminirali naknadnu obradu; Integralno plijesan s metalnim umecima za spremanje instalacijskih koraka; osmisliti bilo koje složene strukture za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje; i pojednostaviti komponentne strukture s integriranim dizajnom.
Prilagodljive performanse: Kako su SMC/BMC kompozitni materijali, njihove su skladbe raznolike. Promjene u vrstama i količinama različitih komponenti mogu izmijeniti svojstva materijala i procese oblikovanja, što rezultira različitim izvrsnim karakteristikama. Huayuan odabire sirovine koje udovoljavaju vašim specifičnim zahtjevima kako bi zadovoljili različite potrebe za procesom i performansama. Svaki od naših materijala za vas je izrađen po mjeri.
Visoka strukturna preciznost: SMC/BMC može postići nulta skupljanja, bez ikakvog stiskanja nakon oblikovanja i vrlo niskog koeficijenta linearne ekspanzije. Nema potrebe za formiranjem čvora ili mehaničkom obradom, jer u potpunosti replicira dimenzije kalupa i dimenzije jezgre. Ima izvrsnu prostornu stabilnost, postižući savršeno uklapanje.
Požarni retardant: SMC/BMC kompoziti postižu visoku retardaciju plamena, nisku gustoću dima, netoksičnost i malo oslobađanje topline dodavanjem specifičnih komponenti retardiranja plamena. Kompoziti visokog plamena koji pružamo su bez halogena i u potpunosti su u skladu s ROHS standardima. Oblikovani proizvodi ne sagorijevaju ili ne deformiraju u požaru, ne srušuju se i imaju dobru izolaciju požara, sprječavajući širenje plamena. To učinkovito smanjuje vjerojatnost vatrenih incidenata, minimizira gubitke požara i olakšava sigurnu evakuaciju. Možemo ispuniti sve strože zahtjeve za usporavanjem plamena za vas.
Otpornost i izolacija tlaka : Zbog izvrsne otpornosti tlaka i izolacijskih svojstava SMC/BMC kompozita, oni se široko i zrelo koriste u elektroničkom, električnom i komunikacijskom području. SMC/BMC ima visoku izolacijsku otpornost, otpornost na praćenje, otpornost na luk i otpornost na napon, što ga čini vrlo prikladnim za različite visoke, srednje i niskonaponske proizvode.
Dizajn izgleda : Dobar sustav formulacije može omogućiti SMC/BMC kompozitima da postignu površinu A-klase bez potrebe za slikanjem nakon oblikovanja. S unutarnjim bojama, cjelokupna boja je jaka, a odabir boja može biti u potpunosti prilagođen vašim zahtjevima. Uz to, raznolikost komponenti čini ga vrlo kompatibilnim, što omogućava dodavanje svih elemenata koji ne utječu na oblikovanje i performanse materijala. To proizvodima donosi bogat i šareni izgled.
Naravno, evo prijevoda:
Aplikacijske industrije: 
