1. Johdanto:
BMC-materiaali (tunnetaan myös nimellä BMC-lämpökovettuminen muovinen, liekinlämpöinen BMC) on lämpökovettuva muovi, jota käytetään tyypillisesti puristus-/injektiomuovaukseen puolivalmistettuihin tuotteisiin. Se koostuu erilaisista aineosista, mukaan lukien hartsi, mineraalitäyteaineet, vahvistusmateriaalit (yleensä lasikuidut), aloittajat, vapautumisaineet, sakeutusaineet ja muut prosessointiapuvälineet.
Erinomaisten sähköominaisuuksiensa, kevyen ja suuren lujuuden, korroosionkestävyyden ja suunnittelun joustavuuden vuoksi BMC -materiaalia käytetään laajasti eri aloilla, kuten kuljetus, elektroniikka ja kylpyhuonekalusteet. Hyvän virtauksensa vuoksi BMC: tä käytetään usein muovaustuotteisiin, jotka vaativat hiukan alhaisempaa lujuutta, mutta joilla on tarkkoja ja monimutkaisia rakenteita.
2. edut:
Joustava suunnittelu: SMC/BMC voidaan valtaa tai injektiota valettu yhdellä kertaa, vähentäen jälkikäsittelyä. Pystymme käsittelemään mitä tahansa suurista litteistä paneeleista monimutkaisiin tarkkuuskomponentteihin helposti. Voimme suunnitella uria/reikien läpi muovauksen aikana seuraavan koneistuksen poistamiseksi; Integroitumuoti metallilisäkkeillä asennusvaiheiden säästämiseksi; suunnitella kaikki monimutkaiset rakenteet tuotannon tehokkuuden parantamiseksi; ja yksinkertaista komponenttirakenteita integroidulla suunnittelulla.
Mukautettava suorituskyky: Koska SMC/BMC ovat komposiittimateriaaleja, niiden koostumukset ovat monipuolisia. Eri komponenttien tyyppien ja määrien muutokset voivat muuttaa materiaalin ominaisuuksia ja muovausprosesseja, mikä johtaa erilaisiin erinomaisiin ominaisuuksiin. Huayuan valitsee raaka -aineet, jotka täyttävät erityiset vaatimuksesi tyydyttääksesi erilaiset prosessi- ja suorituskykytarpeet. Jokainen materiaalimme on räätälöity sinulle.
Korkea rakenteellinen tarkkuus: SMC/BMC voi saavuttaa nollan kutistumisen ilman, että muovauksen jälkeen oli muovauksen jälkeen ja erittäin alhainen lineaarisen laajennuskerroin. Kalusteiden tai mekaanisen prosessoinnin muodostamista ei tarvita, koska se toistaa muotin onkalon ja ytimen mitat kokonaan. Sillä on erinomainen alueellinen stabiilisuus, joka saavuttaa täydellisen istuvuuden.
Palonestoaine: SMC/BMC-komposiitit saavuttavat suuren liekinestoa, alhaisen savutiheyden, myrkyttömyyden ja alhaisen lämmön vapautumisen lisäämällä tiettyjä liekinestoaineiden komponentteja. Tarjoamme korkean liekinestoaineet ovat halogeenittomia ja ovat täysin ROHS-standardien mukaisia. Vastatut tuotteet eivät polta tai muodonmuutosta tulessa, eivät romahta ja niillä on hyvää paloneristystä estäen liekin leviämisen. Tämä vähentää tehokkaasti palotapahtumien todennäköisyyttä, minimoi palon tappiot ja helpottaa turvallista evakuointia. Voimme täyttää sinulle yhä tiukemmat liekinestoaineet.
Painekestävyys ja eristys : SMC/BMC -komposiittien erinomaisen paineenkestävyyden ja eristysominaisuuksien vuoksi niitä käytetään laajasti ja kypsästi elektroniikka-, sähkö- ja viestintäkenttiä. SMC/BMC: llä on korkea eristysvastus, seurantavastus, kaariresistenssi ja jänniteresistenssi, mikä tekee siitä erittäin sopivan erilaisille korkealle, keskisuurille ja matalajännitetuotteille.
Ulkonäkösuunnittelu : Hyvä formulaatiojärjestelmä voi antaa SMC/BMC-komposiittien saavuttaa A-luokan pinta ilman maalausta muovaamisen jälkeen. Sisäisen värityksen avulla kokonaisväri on vahva, ja värivalinta voidaan räätälöidä vaatimuksiin. Lisäksi komponenttien monimuotoisuus tekee siitä erittäin yhteensopivan, mikä mahdollistaa mahdollisten elementtien lisäämisen, jotka eivät vaikuta materiaalin muovaukseen ja suorituskykyyn. Tämä tuo tuotteille rikkaan ja värikkään ulkonäön.
Toki, tässä on käännös:
Sovellusteollisuus: 
