| Saatavuus: | |
|---|---|
HS-1100BMC
HUAKE
1. Johdanto:
BMC-materiaali (tunnetaan myös nimellä BMC:n lämpökovettuva muovi, paloa hidastava BMC) on lämpökovettuvaa muovia, jota käytetään tyypillisesti puolivalmiiden puristus-/ruiskupuristusmuoviin. Se koostuu useista ainesosista, mukaan lukien hartsista, mineraalitäyteaineista, lujitemateriaaleista (yleensä lasikuiduista), initiaattoreista, irrokeaineista, sakeuttamisaineista ja muista käsittelyn apuaineista.
Erinomaisten sähköisten ominaisuuksiensa, kevyen painonsa ja suuren lujuutensa, korroosionkestävyyden ja suunnittelun joustavuuden ansiosta BMC-materiaalia käytetään laajasti eri aloilla, kuten kuljetuksessa, elektroniikassa ja kylpyhuonekalusteet. Hyvän juoksevuuden vuoksi BMC:tä käytetään usein muovattaessa tuotteita, jotka vaativat hieman heikompaa lujuutta, mutta joilla on tarkat ja monimutkaiset rakenteet.
2. Edut:
Joustava muotoilu: SMC/BMC voidaan muovata tai ruiskuvalaa yhdellä kertaa, mikä vähentää jälkikäsittelyä. Pystymme käsittelemään mitä tahansa suurista litteistä paneeleista monimutkaisiin tarkkuuskomponentteihin helposti. Voimme suunnitella uria/läpireikiä muovauksen aikana myöhemmän koneistuksen eliminoimiseksi; Muovataan kiinteästi metallisisäkkeillä asennusvaiheiden säästämiseksi; suunnittele kaikki monimutkaiset rakenteet tuotannon tehokkuuden parantamiseksi; ja yksinkertaistaa komponenttirakenteita integroidulla suunnittelulla.
Mukautettava suorituskyky: Koska SMC/BMC ovat komposiittimateriaaleja, niiden koostumukset ovat erilaisia. Muutokset eri komponenttien tyypeissä ja määrissä voivat muuttaa materiaalin ominaisuuksia ja muovausprosesseja, mikä johtaa erilaisiin erinomaisiin ominaisuuksiin. Huayuan valitsee raaka-aineet, jotka vastaavat erityisvaatimuksiasi erilaisiin prosessi- ja suorituskykytarpeisiin. Jokainen materiaalimme on räätälöity sinulle.
Suuri rakenteellinen tarkkuus: SMC/BMC voi saavuttaa nollakutistumisen, ilman jälkikutistumista muovauksen jälkeen ja erittäin alhaisen lineaarisen laajenemiskertoimen. Muovauskiinnittimiä tai mekaanista käsittelyä ei tarvita, koska se toistaa täysin muotin ontelon ja ytimen mitat. Sillä on erinomainen tilavakaus, mikä saavuttaa täydellisen istuvuuden.
Palonestoaine: SMC/BMC-komposiiteilla saavutetaan korkea palonestokyky, pieni savutiheys, myrkyttömyys ja alhainen lämmön vapautuminen lisäämällä erityisiä palonestokomponentteja. Tarjoamamme erittäin palosuojatut komposiitit ovat halogeenittomia ja täyttävät täysin ROHS-standardit. Valetut tuotteet eivät pala tai muotoile tulipalossa, eivät sortu ja niillä on hyvä paloeristys, mikä estää liekin leviämisen. Tämä vähentää tehokkaasti tulipalojen todennäköisyyttä, minimoi palohäviöt ja helpottaa turvallista evakuointia. Voimme täyttää sinulle yhä tiukemmat palonestovaatimukset.
Paineenkestävyys ja eristys : SMC/BMC-komposiittien erinomaisten paineenkesto- ja eristysominaisuuksien ansiosta niitä käytetään laajalti ja kypsästi elektroniikka-, sähkö- ja viestintäaloilla. SMC/BMC:llä on korkea eristysvastus, jäljitysvastus, valokaaren vastus ja jännitevastus, joten se sopii hyvin erilaisiin korkea-, keski- ja pienjännitetuotteisiin.
Ulkonäkösuunnittelu : Hyvä formulaatiojärjestelmä voi mahdollistaa SMC/BMC-komposiiteilla A-luokan pinnan saavuttamisen ilman maalausta muovauksen jälkeen. Sisävärjäyksellä kokonaisväri on vahva ja värivalikoima voidaan räätälöidä täysin tarpeidesi mukaan. Lisäksi komponenttien monimuotoisuus tekee siitä erittäin yhteensopivan, mikä mahdollistaa elementtien lisäämisen, jotka eivät vaikuta materiaalin muotoon ja suorituskykyyn. Tämä tuo tuotteisiin täyteläisen ja värikkään ulkonäön.
Totta kai, tässä on käännös:
Sovellusalat:
Bulk Molding Compound (BMC) on erinomainen materiaali taloudellisten mutta korkean suorituskyvyn tuotteiden aikaansaamiseksi. Voit tyypillisesti käyttää BMC:tä metallien, kestomuovien, fenolien tai epoksien korvikkeena, jos haluat saavuttaa edellä mainitut ominaisuudet tai alentaa kustannuksia. Sitä käytetään laajalti sähköeristyskomponenttien, moottorin kiinnikkeiden, autojen ajovalojen koteloiden ja erilaisten rakenne- ja suojakomponenttien tuotannossa eri teollisuudenaloilla.
sisältö on tyhjä!