Saadavus: | |
---|---|
HS-1100BMC
Huake
1. Sissejuhatus:
BMC materjal (tuntud ka kui BMC termoatseerimisplastik, leegipeetav BMC) on termosettingplast, mida tavaliselt kasutatakse kokkusurumise/sissepritsega vormimiseks poolvalmis toodete jaoks. See koosneb erinevatest koostisosadest, sealhulgas vaigust, mineraalide täiteainetest, tugevdusmaterjalidest (tavaliselt klaasikiud), initsiaatoritest, vabastamisagentidest, paksendajatest ja muudest töötlemisabidest.
Suurepäraste elektriliste omaduste, kerge ja kõrge tugevuse, korrosioonikindluse ja disaini paindlikkuse tõttu kasutatakse BMC materjali laialdaselt erinevates valdkondades, näiteks transpordi-, elektroonika- ja vannitoastikud. Arvestades selle head voolavust, kasutatakse BMC -d sageli toodete vormimiseks, mis vajavad pisut madalamat tugevust, kuid millel on täpsed ja keerulised struktuurid.
2. eelised:
Paindlik disain: SMC/BMC saab vormida või sissepritsega vormistada, vähendades järeltöötlust. Saame hakkama kõigist suurtest lamedatest paneelidest kuni keerukate täpsuskomponentideni. Järgmise töötlemise kõrvaldamiseks saame vormimise ajal sooned/läbi aukude kujundada; paigaldamisetappide salvestamiseks vorm metallvahenditega; Kujundage kõik keerulised struktuurid tootmise tõhususe parandamiseks; ja lihtsustage integreeritud disainiga komponentide struktuure.
Kohandatav jõudlus: kuna SMC/BMC on komposiitmaterjalid, on nende kompositsioonid mitmekesised. Erinevate komponentide tüüpide ja koguste muutused võivad muuta materjali omadusi ja vormimisprotsesse, mille tulemuseks on mitmesugused suurepärased omadused. Huayuan valib toorained, mis vastavad teie konkreetsetele nõuetele, et rahuldada erinevaid protsessi- ja jõudlusvajadusi. Kõik meie materjalid on teie jaoks eritellimusel valmistatud.
Kõrge struktuurne täpsus: SMC/BMC võib saavutada nullkahanemise, ilma et pärast vormimist ilma värisemisejärgseta ja väga madala lineaarse paisumise koefitsiendiga. Pole vaja moodustada kinnitusi ega mehaanilist töötlemist, kuna see kordab täielikult vormi õõnsust ja südamiku mõõtmeid. Sellel on suurepärane ruumiline stabiilsus, saavutades ideaalse sobivuse.
Tulekahju aeglustumine: SMC/BMC komposiidid saavutavad kõrge leegi aeglustamise, madala suitsutiheduse, mittetoksilisuse ja madala soojuse vabanemise, lisades spetsiifilisi leegi aeglustuvaid komponente. Meie pakutavad kõrge leegi aeglustavad komposiidid on halogeenivabad ja vastavad täielikult ROHS-i standarditele. Vormitud tooted ei põle ega deformeeruvad tulekahjus, ei varise ja neil on hea tule isolatsioon, takistades leegi levikut. See vähendab tulekahjujuhtumite tõenäosust, minimeerib tulekahjusid ja hõlbustab ohutut evakueerimist. Saame teile täita üha rangemaid leegi aeglustavaid nõudeid teile.
Rõhutakistus ja isolatsioon : SMC/BMC komposiitide suurepärase rõhutakistuse ja isolatsiooniomaduste tõttu kasutatakse neid elektroonika-, elektri- ja sideväljadel laialdaselt ja küpselt. SMC/BMC -l on kõrge isolatsiooniresistentsus, jälituskindlus, kaaretakistus ja pingetakistus, muutes selle väga sobivaks erinevatele kõrgetele, keskmistele ja väikestele pingetoodetele.
Välimuse kujundamine : hea koostissüsteem võimaldab SMC/BMC komposiitidel saavutada A-klassi pinna ilma, et pärast vormimist oleks vaja värvida. Sisemise värvimise korral on üldine värv tugev ja värvivaliku saab teie nõuetele täielikult kohandada. Lisaks muudab komponentide mitmekesisus selle väga ühilduvaks, võimaldades lisada kõik elemendid, mis ei mõjuta materjali vormimist ja jõudlust. See toob toodetele rikkaliku ja värvika välimuse.
Muidugi, siin on tõlge:
Bulk vormimisühend (BMC) on suurepärane materjal ökonoomsete, kuid suure jõudlusega toodete saavutamiseks. Tavaliselt saate BMC-d kasutada metallide, termoplastide, fenoolide või epoksiate asendajana, kui soovite saavutada ülalnimetatud omadused või vähendada kulusid. Seda kasutatakse laialdaselt elektriisolatsioonikomponentide, mootorisulgude, mootorsõidukite esitulede ning erinevate tööstusharude struktuuriliste ja kaitsekomponentide tootmisel.
Sisu on tühi!