| Saadavus: | |
|---|---|
HS-1100BMC
HUAKE
1. Sissejuhatus:
BMC materjal (tuntud ka kui BMC termoreaktiivne plast, leegiaeglustav BMC) on termoreaktiivne plast, mida tavaliselt kasutatakse pooltoodete surve-/pritsevormimiseks. See koosneb erinevatest koostisosadest, sealhulgas vaigust, mineraalsetest täiteainetest, tugevdavatest materjalidest (tavaliselt klaaskiust), initsiaatoritest, vabastavatest ainetest, paksendajatest ja muudest töötlemise abiainetest.
Tänu suurepärastele elektrilistele omadustele, kergele kaalule ja suurele tugevusele, korrosioonikindlusele ja disaini paindlikkusele kasutatakse BMC materjali laialdaselt erinevates valdkondades, nagu transport, elektroonika ja vannitoa sisustus. Arvestades selle head voolavust, kasutatakse BMC-d sageli veidi väiksemat tugevust nõudvate, kuid täpsete ja keerukate struktuuridega toodete vormimiseks.
2. Eelised:
Paindlik disain: SMC/BMC-d saab ühe korraga vormida või survevalu, mis vähendab järeltöötlust. Saame hõlpsalt hakkama kõigega alates suurtest lamepaneelidest kuni keeruliste täppiskomponentideni. Saame vormimise ajal kujundada sooned/läbivad augud, et vältida hilisemat töötlemist; paigaldusetappide säästmiseks vormitakse integraalselt metallist sisestustega; projekteerida kõik keerulised struktuurid, et parandada tootmise efektiivsust; ja integreeritud disainiga komponentide struktuure lihtsustada.
Kohandatav jõudlus: kuna SMC/BMC on komposiitmaterjalid, on nende koostised mitmekesised. Erinevate komponentide tüüpide ja koguste muutused võivad muuta materjali omadusi ja vormimisprotsesse, mille tulemuseks on erinevad suurepärased omadused. Huayuan valib toorained, mis vastavad teie erinõuetele, et rahuldada erinevaid protsessi- ja jõudlusvajadusi. Iga meie materjal on teie jaoks eritellimusel valmistatud.
Kõrge konstruktsioonitäpsus: SMC/BMC võib saavutada nullkahanemise, ilma järelkahanemiseta pärast vormimist ja väga madala lineaarpaisumise koefitsiendi. Pole vaja vormimisseadmeid ega mehaanilist töötlemist, kuna see kordab täielikult vormiõõnsuse ja südamiku mõõtmeid. Sellel on suurepärane ruumiline stabiilsus ja see sobib ideaalselt.
Tuleaeglusti: SMC/BMC komposiidid saavutavad kõrge leegiaeglustuse, madala suitsutiheduse, mittetoksilisuse ja madala soojuseralduse, lisades spetsiifilisi leegiaeglustavaid komponente. Meie pakutavad leegiaeglustavad komposiidid on halogeenivabad ja vastavad täielikult ROHS-i standarditele. Vormitud tooted ei põle ega deformeeru tulekahjus, ei vaju kokku ja neil on hea tuleisolatsioon, mis takistab leegi levikut. See vähendab tõhusalt tulekahjude tõenäosust, minimeerib tulekahju kadusid ja hõlbustab ohutut evakueerimist. Suudame täita teie jaoks üha karmimaid leegiaeglustaja nõudeid.
Survekindlus ja isolatsioon : SMC/BMC komposiitide suurepäraste survekindluse ja isolatsiooniomaduste tõttu kasutatakse neid laialdaselt ja küpselt elektroonika-, elektri- ja sidevaldkondades. SMC/BMC-l on kõrge isolatsioonitakistus, vastupidavus jälgimisele, kaartakistus ja pingetakistus, mistõttu sobib see väga hästi erinevate kõrge-, kesk- ja madalpingetoodete jaoks.
Välimuse disain : hea koostise süsteem võimaldab SMC/BMC komposiitidel saavutada A-klassi pinda ilma, et oleks vaja pärast vormimist värvida. Sisevärvimise korral on üldine värv tugev ja värvivalikut saab täielikult kohandada vastavalt teie vajadustele. Lisaks muudab komponentide mitmekesisus selle väga ühilduvaks, võimaldades lisada mis tahes elemente, mis ei mõjuta materjali vormimist ja toimivust. See annab toodetele rikkaliku ja värvilise välimuse.
Muidugi, siin on tõlge:
Rakendustööstused:
Bulk Molding Compound (BMC) on suurepärane materjal ökonoomse, kuid suure jõudlusega toodete valmistamiseks. Kui soovite saavutada ülalnimetatud omadusi või vähendada kulusid, võite tavaliselt kasutada BMC-d metallide, termoplastide, fenoolide või epoksiidide asendajana. Seda kasutatakse laialdaselt elektriisolatsioonikomponentide, mootoriklambrite, autode esitulede korpuste ning erinevate konstruktsiooni- ja kaitsekomponentide tootmisel erinevates tööstusharudes.
sisu on tühi!