Dostupnosť: | |
---|---|
HS-1100BMC
Šikanovať sa
1. Úvod:
Materiál BMC (známy tiež ako termosetový plast BMC, BMC-rendant BMC splatný) je termosetový plast, ktorý sa zvyčajne používa na polotovostné výrobky z kompresie/vstrekovania. Skladá sa z rôznych zložiek, vrátane živicovej, minerálnych výplne, výstužných materiálov (zvyčajne sklenených vlákien), iniciátorov, uvoľňovacích látok, zahusťovovačov a iných pomôcok na spracovanie.
Vďaka svojim vynikajúcim elektrickým vlastnostiam, ľahkej hmotnosti a vysokej pevnosti, odolnosti proti korózii a flexibility konštrukcie sa materiál BMC bežne používa v rôznych oblastiach, ako sú prepravy, elektronika a príslušenstvo v kúpeľni. Vzhľadom na svoju dobrú tekuteľnosť sa BMC často používa na formovanie výrobkov, ktoré vyžadujú mierne nižšiu pevnosť, ale majú presné a zložité štruktúry.
2. Výhody:
Flexibilný dizajn: SMC/BMC sa môže formovať alebo vstrekovať na jednom mieste, čím sa zníži post-spracovanie. Zvládneme čokoľvek od veľkých plochých panelov až po zložité presné komponenty. Počas formovania môžeme navrhnúť drážky/otvormi, aby sme odstránili následné obrábanie; integrálne formujte s kovovými vložkami, aby sa ukladali kroky inštalácie; navrhnúť akékoľvek zložité štruktúry na zlepšenie efektívnosti výroby; a zjednodušiť štruktúry komponentov s integrovaným dizajnom.
Prispôsobiteľný výkon: Keďže SMC/BMC sú kompozitné materiály, ich kompozície sú rozmanité. Zmeny typov a množstiev rôznych komponentov môžu zmeniť vlastnosti materiálu a procesy formovania, čo vedie k rôznym vynikajúcim charakteristikám. Huayuan vyberá suroviny, ktoré spĺňajú vaše špecifické požiadavky, aby uspokojili rôzne potreby procesu a výkonu. Každý z našich materiálov je pre vás vyrobený na mieru.
Vysoká štrukturálna presnosť: SMC/BMC môže dosiahnuť nulové zmršťovanie, bez toho, aby sa po formovaní po formovaní postriekalo, a veľmi nízky koeficient lineárnej expanzie. Nie je potrebné formovať príslušenstvo alebo mechanické spracovanie, pretože úplne replikuje dutinu a jadrové rozmery formy. Má vynikajúcu priestorovú stabilitu a dosahuje perfektné záchvaty.
Retardant horenia: kompozity SMC/BMC dosahujú vysokú spomalenie horenia, nízku hustotu dymu, netoxickosť a uvoľnenie nízkej tepla pridaním špecifických komponentov spomaľujúcich horenia. Kompozity spomaľujúce vysoké horenie, ktoré poskytujeme, sú bez halogénov a sú úplne v súlade s normami ROHS. Formované výrobky nespáľajú ani deformujú v ohni, neotalia sa a majú dobrú izoláciu požiaru, čím sa bránia šíreniu plameňa. To účinne znižuje pravdepodobnosť hasičských incidentov, minimalizuje straty požiaru a uľahčuje bezpečnú evakuáciu. Môžeme pre vás splniť stále prísnejšie požiadavky na spomalenie horenia.
Tlakový odpor a izolácia : V dôsledku vynikajúcej odolnosti proti tlaku a izolačných vlastnostiach kompozitov SMC/BMC sa všeobecne a matne používajú v elektronických, elektrických a komunikačných poliach. SMC/BMC má vysoký odpor izolácie, odpor voči sledovaniu, odporu oblúka a odpor napätia, vďaka čomu je veľmi vhodný pre rôzne vysoké, stredné a nízko napätie.
Dizajn vzhľadu : Dobrý systém formulácie môže umožniť kompozity SMC/BMC na dosiahnutie povrchu A-triedy bez potreby maľovania po formovaní. Pri vnútornom sfarbení je celková farba silná a výber farieb môže byť úplne prispôsobený vašim požiadavkám. Okrem toho je rozmanitosť komponentov veľmi kompatibilná, čo umožňuje pridanie akýchkoľvek prvkov, ktoré neovplyvňujú formovanie a výkon materiálu. To prináša do výrobkov bohatý a farebný vzhľad.
Iste, tu je preklad:
Zlúčenina objemovej formy (BMC) je vynikajúci materiál na dosiahnutie ekonomických, ale vysokovýkonných výrobkov. Zvyčajne môžete používať BMC ako náhradu za kovy, termoplasty, fenoly alebo epoxie, ak chcete dosiahnuť vyššie uvedené vlastnosti alebo znížiť náklady. Všeobecne sa používa pri výrobe elektrických izolačných komponentov, motorových držiakov, krytov automobilových svetlometov a rôznych konštrukčných a ochranných komponentov v rôznych odvetviach.
Obsah je prázdny!