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Materiale composito stampato a compressione composto per stampaggio di lastre

Il materiale SMC, o Sheet Moulding Compound, è un materiale composito ad alte prestazioni composto da fibre di vetro, riempitivi, resine e altre materie prime. Il composto per stampaggio di lastre SMC viene formato riscaldando e ammorbidendo il materiale SMC e quindi pressandolo nella forma desiderata utilizzando uno stampo. Questo processo di stampaggio non solo consente la produzione in serie di parti standard, ma consente anche la produzione di parti non standard in base alle esigenze del cliente, offrendo un'applicabilità versatile.

Il materiale composito stampato a compressione SMC prevede la combinazione del composto per stampaggio di lastre SMC con altri materiali per ottenere prestazioni più elevate e una gamma più ampia di applicazioni. Nella produzione automobilistica, i compositi stampati a compressione SMC possono essere combinati con materiali metallici come acciaio e leghe di alluminio per ottenere strutture leggere e promuovere il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni.

I materiali SMC, i composti per stampaggio di lastre SMC e i compositi stampati a compressione SMC sono tutti rappresentanti di materiali compositi a base di resina ad alte prestazioni, con ampie prospettive applicative e potenziale di mercato.
Disponibilità:
  • HS-1000SMC

  • HUAKE

Descrizione del prodotto

1. Introduzione: 

Materiale SMC (Sheet Moulding Compound), noto anche come plastica per stampaggio di fogli. Grazie alle sue eccellenti proprietà elettriche, alla leggerezza, all'elevata resistenza, alla resistenza alla corrosione e al design flessibile, la plastica per stampaggio di lastre SMC è ampiamente utilizzata in vari campi come trasporti, elettronica, elettrodomestici ed edilizia. È una plastica termoindurente ed è un materiale semilavorato utilizzato per lo stampaggio a compressione/stampaggio a iniezione. È composto principalmente da resina, additivi a basso ritiro/basso profilo, riempitivi minerali, materiali di rinforzo (solitamente fibre di vetro), iniziatori, agenti distaccanti, addensanti e altri coadiuvanti del processo.


Grazie alla sua elevata resistenza, l'SMC è comunemente utilizzato per prodotti con ampie aree di stampaggio, strutture semplici e requisiti di elevata resistenza.


2. Vantaggi:

Design flessibile: SMC/BMC può essere stampato o iniettato in un unico passaggio, riducendo la post-elaborazione. Dai grandi pannelli piatti ai componenti dalla struttura complessa, li gestiamo tutti con facilità. Possiamo progettare scanalature/fori passanti durante lo stampaggio per eliminare la lavorazione successiva, ottenere uno stampaggio integrale con inserti metallici per risparmiare fasi di installazione, migliorare l'efficienza produttiva con progetti strutturali complessi e semplificare le strutture dei componenti con una progettazione integrata.

Prestazioni personalizzabili: come materiali compositi, SMC/BMC offrono diverse composizioni. I cambiamenti nei tipi e nelle proporzioni dei vari componenti portano ad alterazioni nelle proprietà dei materiali e nei processi di stampaggio, con conseguente varie caratteristiche eccellenti. A Huayuan, personalizziamo ogni materiale per soddisfare le vostre esigenze selezionando materie prime adatte per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione e prestazioni.

Elevata precisione strutturale: SMC/BMC raggiungono un ritiro pari a zero senza ritiro successivo dopo lo stampaggio, vantando coefficienti di espansione lineare molto bassi. Non richiedono attrezzature di formatura o lavorazioni meccaniche e replicano perfettamente le dimensioni delle cavità e delle anime dello stampo. Con un'eccellente stabilità dimensionale, raggiungono una vestibilità perfetta.

Ignifugo: i materiali compositi SMC/BMC raggiungono un'elevata ritardanza di fiamma, una bassa densità di fumo, non tossicità e un basso rilascio di calore aggiungendo specifici componenti ritardanti di fiamma. I materiali compositi altamente ignifughi forniti da Huayuan sono privi di alogeni e sono pienamente conformi agli standard ROHS. I prodotti stampati con questi materiali non bruciano, non si deformano, non collassano nel fuoco, presentano un buon isolamento dalla fiamma e non provocano la propagazione della fiamma.

Ciò riduce efficacemente la probabilità di incidenti di incendio, minimizza le perdite dovute a incendi e facilita l’evacuazione sicura. Siamo in grado di soddisfare anche i più severi requisiti di ritardanza di fiamma.

Resistenza alla pressione e isolamento: grazie alla loro eccellente resistenza alla pressione e proprietà di isolamento, i materiali compositi SMC/BMC trovano applicazioni più ampie e mature nei campi dell'elettronica, degli apparecchi elettrici e delle comunicazioni. Sono caratterizzati da elevata resistenza di isolamento, resistenza al tracciamento elettrico, resistenza all'arco e resistenza alla tensione, che li rendono adatti a vari prodotti ad alta, media e bassa tensione.

Design estetico: un sistema ben formulato consente ai materiali compositi SMC/BMC di saltare il processo di verniciatura dopo lo stampaggio, ottenendo direttamente superfici di Classe A. Con la colorazione interna, mostrano una forte coerenza cromatica complessiva e i colori possono essere completamente personalizzati in base alle vostre esigenze. Inoltre, i loro diversi componenti garantiscono una buona compatibilità, consentendo l'aggiunta di varie funzionalità senza influire sullo stampaggio e sulle prestazioni, dando vita a una gamma colorata di aspetti del prodotto.


Applicazione

|Applicazione:

L'SMC è ampiamente utilizzato nei settori agricolo, automobilistico, edile, elettrico, energetico, HVAC, illuminazione, militare, trasporto rapido, sicurezza, energia solare/eolica, telecomunicazioni e altri settori per produrre isolamento, resistenza al fuoco, resistenza alla corrosione e componenti e parti strutturali resistenti alle alte temperature. In generale, è possibile utilizzare BMC/SMC al posto di metalli, calcestruzzo o materiali termoplastici per ottenere le prestazioni sopra menzionate o la riduzione dei costi.


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