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Heim » Produkte » SMC/BMC » Sheet Moulding Compound Kompressionsgeformtes Verbundmaterial

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Plattenformmasse, formgepresstes Verbundmaterial

SMC-Material oder Sheet Moulding Compound ist ein Hochleistungsverbundwerkstoff aus Glasfasern, Füllstoffen, Harzen und anderen Rohstoffen. SMC-Plattenformmasse entsteht durch Erhitzen und Erweichen des SMC-Materials und anschließendes Pressen in die gewünschte Form mithilfe einer Form. Dieses Formverfahren ermöglicht nicht nur die Massenproduktion von Standardteilen, sondern ermöglicht auch die Herstellung nicht standardmäßiger Teile nach Kundenwunsch und bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten.

Beim formgepressten SMC-Verbundwerkstoff wird SMC-Plattenformmasse mit anderen Materialien kombiniert, um eine höhere Leistung und ein breiteres Anwendungsspektrum zu erzielen. Im Automobilbau können formgepresste SMC-Verbundwerkstoffe mit Metallmaterialien wie Stahl und Aluminiumlegierungen kombiniert werden, um leichte Strukturen zu erreichen und Energieeinsparungen und Emissionsreduzierungen zu fördern.

SMC-Materialien, SMC-Plattenformmassen und formgepresste SMC-Verbundwerkstoffe sind allesamt Vertreter hochleistungsfähiger Verbundwerkstoffe auf Harzbasis mit umfangreichen Anwendungsaussichten und Marktpotenzial.
Verfügbarkeit:
  • HS-1000SMC

  • HUAKE

Produktbeschreibung

1. Einleitung: 

SMC-Material (Sheet Moulding Compound), auch bekannt als Sheet Moulding Plastic. Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Eigenschaften, seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und seines flexiblen Designs wird SMC-Plattenformkunststoff häufig in verschiedenen Bereichen wie Transport, Elektronik, Elektrogeräte und Bauwesen eingesetzt. Es ist ein duroplastischer Kunststoff und ein Halbzeug, das zum Formpressen/Spritzgießen verwendet wird. Es besteht hauptsächlich aus Harz, Additiven mit geringer Schrumpfung/Low-Profil, mineralischen Füllstoffen, Verstärkungsmaterialien (normalerweise Glasfasern), Initiatoren, Formtrennmitteln, Verdickungsmitteln und anderen Prozesshilfsmitteln.


Aufgrund seiner hohen Festigkeit wird SMC häufig für Produkte mit großen Formflächen, einfachen Strukturen und hohen Festigkeitsanforderungen verwendet.


2. Vorteile:

Flexibles Design: SMC/BMC kann in einem Schritt geformt oder gespritzt werden, wodurch die Nachbearbeitung reduziert wird. Von großen Flachbildschirmen bis hin zu komplex strukturierten Komponenten – wir handhaben sie alle problemlos. Wir können beim Formen Nuten/Durchgangslöcher entwerfen, um eine nachträgliche Bearbeitung zu vermeiden, ein integrales Formen mit Metalleinsätzen erreichen, um Installationsschritte einzusparen, die Produktionseffizienz durch komplexe Strukturdesigns zu steigern und Komponentenstrukturen durch integriertes Design zu vereinfachen.

Anpassbare Leistung: Als Verbundwerkstoffe bieten SMC/BMC vielfältige Zusammensetzungen. Änderungen in der Art und den Anteilen verschiedener Komponenten führen zu Veränderungen der Materialeigenschaften und Formprozesse, was zu verschiedenen hervorragenden Eigenschaften führt. Bei Huayuan passen wir jedes Material an Ihre Anforderungen an, indem wir geeignete Rohstoffe auswählen, um unterschiedliche Verarbeitungs- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.

Hohe strukturelle Präzision: SMC/BMC erreichen keine Schrumpfung ohne Nachschrumpfung nach dem Formen und zeichnen sich durch sehr niedrige lineare Ausdehnungskoeffizienten aus. Sie erfordern keine Formvorrichtungen oder mechanische Bearbeitung und bilden die Abmessungen von Formhohlräumen und -kernen perfekt nach. Mit ausgezeichneter Formstabilität erreichen sie eine perfekte Passform.

Feuerhemmend: SMC/BMC-Verbundwerkstoffe erreichen durch die Zugabe spezifischer flammhemmender Komponenten eine hohe Flammhemmung, geringe Rauchdichte, Ungiftigkeit und geringe Wärmeabgabe. Die von Huayuan bereitgestellten hochflammhemmenden Verbundwerkstoffe sind halogenfrei und entsprechen vollständig den ROHS-Standards. Aus diesen Materialien geformte Produkte brennen nicht, verformen sich nicht, kollabieren im Feuer nicht, weisen eine gute Flammenisolierung auf und verursachen keine Flammenausbreitung.

Dies verringert effektiv die Wahrscheinlichkeit von Brandereignissen, minimiert Brandschäden und erleichtert eine sichere Evakuierung. Wir können selbst die strengsten Flammschutzanforderungen erfüllen.

Druckbeständigkeit und Isolierung: Aufgrund ihrer hervorragenden Druckbeständigkeit und Isolierungseigenschaften finden SMC/BMC-Verbundwerkstoffe breitere und ausgereiftere Anwendungen in den Bereichen Elektronik, Elektrogeräte und Kommunikation. Sie zeichnen sich durch einen hohen Isolationswiderstand, Kriechstromfestigkeit, Lichtbogenfestigkeit und Spannungsfestigkeit aus und eignen sich daher für verschiedene Hoch-, Mittel- und Niederspannungsprodukte.

Ästhetisches Design: Ein gut formuliertes System ermöglicht es SMC/BMC-Verbundwerkstoffen, den Lackierprozess nach dem Formen zu überspringen und direkt Oberflächen der Klasse A zu erzielen. Durch die Innenfärbung weisen sie insgesamt eine starke Farbkonsistenz auf und die Farben können vollständig an Ihre Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus gewährleisten ihre vielfältigen Komponenten eine gute Kompatibilität und ermöglichen das Hinzufügen verschiedener Funktionen, ohne die Form und Leistung zu beeinträchtigen, was zu einer farbenfrohen Vielfalt an Produkterscheinungen führt.


Anwendung

|Anwendung:

SMC wird häufig in der Landwirtschaft, im Automobilbau, im Baugewerbe, in der Elektro-, Energie-, HVAC-, Beleuchtungs-, Militär-, Schnellverkehrs-, Sicherheits-, Solar-/Windenergie-, Telekommunikations- und anderen Industriezweigen eingesetzt, um isolierende, feuerbeständige, korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Komponenten und Strukturteile herzustellen. Im Allgemeinen können Sie BMC/SMC anstelle von Metallen, Beton oder thermoplastischen Materialien verwenden, um die oben genannte Leistung oder Kostenreduzierung zu erzielen.


SMC ist ein Mitglied der SMC-Familie

Autoteile

Ventilator

Industrielle Ventilatoren

SMC für Sink

Handwaschbecken



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