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Blechvermischung Kompressionsformmaterial

SMC-Material oder Blechformmaterial ist ein Hochleistungs-Verbundmaterial, das aus Glasfasern, Füllstoffen, Harzen und anderen Rohstoffen besteht. Die SMC -Blechformmasse wird durch Erhitzen und Erweichen des SMC -Materials gebildet und dann mit einer Form in die gewünschte Form drückt. Dieser Formprozess ermöglicht nicht nur die Massenproduktion von Standardteilen, sondern ermöglicht auch die Produktion von nicht standardmäßigen Teilen entsprechend den Kundenanforderungen, was eine vielseitige Anwendbarkeit bietet.

Mit SMC -Kompressionsmaterial geformtes Verbundmaterial werden SMC -Blechformmaterial mit anderen Materialien kombiniert, um eine höhere Leistung und einen breiteren Anwendungsbereich zu erzielen. In der Automobilherstellung können SMC -Kompressionskomposites mit Metallmaterialien wie Stahl- und Aluminiumlegierungen kombiniert werden, um leichte Strukturen zu erreichen und die Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu fördern.

SMC-Materialien, SMC-Blattformbindungen und SMC-Kompressionskomposites sind alle Vertreter von Verbundwerkstoffen auf Hochleistungsharzbasis mit umfangreichen Anwendungsaussichten und Marktpotential.
Verfügbarkeit:
  • HS-1000SMC

  • Huake

Produktbeschreibung

1. Einführung: 

SMC -Material (Blechformmasse), auch als Blattformstoff bekannt. Aufgrund seiner ausgezeichneten elektrischen Eigenschaften wird in verschiedenen Bereichen wie Transport, Elektronik, Elektrogeräte und Konstruktionen leichte, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und flexibles Design weit verbreitet. Es ist ein Thermosettungskunststoff und ein halbfeindliches Material, das zum Kompressionsleisten/-injektionsleisten verwendet wird. Es besteht hauptsächlich aus Harz, niedrigem Schrumpfung/Niederprofil -Additiven, Mineralfüllern, Verstärkungsmaterialien (normalerweise Glasfasern), Initiatoren, Schimmelfreisetzungsmitteln, Verdickungsmitteln und anderen Prozesshilfen.


Aufgrund seiner hohen Festigkeit wird SMC üblicherweise für Produkte mit großen Formflächen, einfachen Strukturen und hohen Anforderungen verwendet.


2. Vorteile:

Flexibles Design: SMC/BMC kann in einem Schritt geformt oder injiziert werden, wodurch die Nachbearbeitung verringert werden kann. Von großen flachen Feldern bis hin zu kompliziert strukturierten Komponenten handhaben wir alle mit Leichtigkeit um. Wir können während des Formteils Grooves/Durchlöcher entwerfen, um die nachfolgende Bearbeitung zu beseitigen, mit Metalleinsätzen ein integriertes Formteil zu erreichen, um Installationsschritte zu sparen, die Produktionseffizienz mit komplexen strukturellen Konstruktionen zu verbessern und die Komponentenstrukturen mit integriertem Design zu vereinfachen.

Anpassbare Leistung: Als Verbundwerkstoffe bieten SMC/BMC verschiedene Kompositionen an. Änderungen der Typen und Anteile verschiedener Komponenten führen zu Änderungen der Materialeigenschaften und Formprozesse, was zu verschiedenen hervorragenden Merkmalen führt. Bei Huayuan maphen wir jedes Material so an, dass Sie Ihre Anforderungen erfüllen, indem wir geeignete Rohstoffe auswählen, um den unterschiedlichen Verarbeitungs- und Leistungsbedarf zu erfüllen.

Hohe strukturelle Präzision: SMC/BMC erzielen nach dem Formstück keine Schrumpfung ohne Nachstrahlung, wobei sehr niedrige lineare Expansionskoeffizienten aufweisen. Sie erfordern keine Formierungsvorrichtungen oder mechanische Verarbeitung und replizieren die Abmessungen von Schimmelpilzhöhlen und Kernen perfekt. Mit ausgezeichneter dimensionaler Stabilität erreichen sie eine perfekte Passform.

Feuerschutzmittel: SMC/BMC-Verbundwerkstoffe erzielen eine hohe Flamme-Verzögerung, eine niedrige Rauchdichte, die Nichttoxizität und die Freisetzung mit geringer Wärme durch Zugabe spezifischer Flammhemmungskomponenten. Die von Huayuan bereitgestellten hohen Flammschutzmittel sind halogenfrei und entsprechen den ROHS-Standards vollständig. Aus diesen Materialien geformte Produkte verbrennen, verformen, kollabieren nicht im Feuer, zeigen eine gute Flammenisolierung und verursachen keine Flammenausbreitung.

Dies reduziert effektiv die Wahrscheinlichkeit von Brandvorfällen, minimiert Brandverluste und erleichtert eine sichere Evakuierung. Wir können auch die strengsten Anforderungen an Flammenhemmung erfüllen.

Druckresistenz und Isolierung: Aufgrund ihrer hervorragenden Druckwiderstands- und Isolationseigenschaften finden SMC/BMC -Verbundwerkstoffe in den Bereichen Elektronik, Elektrogeräte und Kommunikation breitere und ausgereiftere Anwendungen. Sie verfügen über einen hohen Isolationsbeständigkeit, Resistenz gegen elektrische Verfolgung, Bogenbeständigkeit und Spannungswiderstand, wodurch sie für verschiedene Produkte mit hoher, mittlerer und niedriger Spannung geeignet sind.

Ästhetisches Design: Ein gut formuliertes System ermöglicht es SMC/BMC-Verbundwerkstoffen, den Malprozess nach dem Formen zu überspringen und die Oberflächen der Klasse A direkt zu erreichen. Bei interner Färbung weisen sie eine starke allgemeine Farbkonsistenz auf und Farben können entsprechend Ihren Anforderungen vollständig angepasst werden. Darüber hinaus gewährleisten ihre unterschiedlichen Komponenten eine gute Kompatibilität, wodurch verschiedene Merkmale hinzugefügt werden können, ohne dass Form und Leistung beeinträchtigt werden, was zu einer farbenfrohen Reihe von Produktauftritten führt.


Anwendung

| Anwendung:

SMC wird in Landwirtschaft, Automobiler, Konstruktion, Elektrik, Energie, HLK, Beleuchtung, Militär, schnellem Transit, Sicherheit, Solar-/Windenergie, Telekommunikation und anderen Branchen zur Erzeugung von Isolierungen, Feuerwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und hochtemperativen Bestandteilen und Strukturteilen häufig eingesetzt. Im Allgemeinen können Sie BMC/SMC anstelle von Metallen, Beton oder thermoplastischen Materialien verwenden, um die oben genannte Leistung oder Kostenreduzierung zu erreichen.


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