유효성: | |
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HS-1000SMC
huake
1. 소개 :
시트 성형 플라스틱으로도 알려진 SMC 재료 (시트 성형 화합물). 우수한 전기 특성, 가벼운, 고강도, 부식성 및 유연한 설계로 인해 SMC 시트 성형 플라스틱은 운송, 전자 제품, 전기 기기 및 구조와 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이 제품은 열 세팅 플라스틱이며 압축 성형/분사 성형에 사용되는 반제품 재료입니다. 주로 수지, 낮은 수축/저 프로파일 첨가제, 미네랄 필러, 보강재 (일반적으로 유리 섬유), 개시제, 곰팡이 릴리스 제제, 두껍게 및 기타 공정 보조 장치로 구성됩니다.
강도가 높기 때문에 SMC는 일반적으로 큰 성형 영역, 간단한 구조 및 고강도 요구 사항이있는 제품에 일반적으로 사용됩니다.
2. 장점 :
유연한 디자인 : SMC/BMC는 한 단계로 성형 또는 주입하여 사후 처리를 줄일 수 있습니다. 대형 플랫 패널에서 복잡한 구조화 된 구성 요소에 이르기까지 우리는 모두 쉽게 처리합니다. 성형 중에 그루브/홀을 디자인하여 후속 가공을 제거하고, 금속 삽입물로 통합 성형을 달성하여 설치 단계를 절약하고, 복잡한 구조 설계로 생산 효율성을 향상 시키며, 통합 설계로 구성 요소 구조를 단순화 할 수 있습니다.
사용자 정의 가능한 성능 : 복합 재료로서 SMC/BMC는 다양한 구성을 제공합니다. 다양한 구성 요소의 유형 및 비율의 변화는 재료 특성 및 성형 공정의 변경으로 이어져 다양한 특성을 초래합니다. Huayuan에서는 다양한 가공 및 성능 요구를 충족시키기 위해 적절한 원료를 선택하여 요구 사항을 충족하도록 각 자료를 조정합니다.
높은 구조적 정밀도 : SMC/BMC는 성형 후 신사 후 신경화가없는 상태에서 제로 수축을 달성하여 매우 낮은 선형 팽창 계수를 자랑합니다. 이들은 형성 고정구 나 기계적 처리가 필요하지 않으며 금형 공동 및 코어의 치수를 완벽하게 복제합니다. 탁월한 차원 안정성으로 완벽하게 맞습니다.
화재 지연 : SMC/BMC 복합 재료는 특정 화염 지연 성분을 추가하여 높은 불꽃 지연, 저 연기 밀도, 비 독성 및 저 열 방출을 달성합니다. Huayuan이 제공하는 높은 불꽃 지연 복합 재료는 할로겐이 없으며 ROHS 표준을 완전히 준수합니다. 이들 재료로 성형 된 제품은 화상을 입지 않고 변형, 화재로 붕괴되며 화염 절연이 우수하며 불꽃이 퍼지지 않습니다.
이것은 화재 사고의 확률을 효과적으로 감소시키고 화재 손실을 최소화하며 안전한 대피를 촉진합니다. 우리는 가장 엄격한 화염 지연 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
압력 저항 및 단열재 : 우수한 압력 저항 및 단열 특성으로 인해 SMC/BMC 복합 재료는 전자 제품, 전기 기기 및 통신 분야에서 더 넓고 성숙한 응용을 찾습니다. 높은 절연 저항, 전기 추적에 대한 저항, 아크 저항 및 전압 저항을 특징으로하여 다양한 하이, 중간 및 저전압 제품에 적합합니다.
미적 설계 : 잘 형성된 시스템을 통해 SMC/BMC 복합 재료는 성형 후 페인팅 프로세스를 건너 뛰고 클래스 A 표면을 직접 달성 할 수 있습니다. 내부 색상을 사용하면 전체적인 색상 일관성이 강하며 요구 사항에 따라 색상을 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다. 또한 다양한 구성 요소는 우수한 호환성을 보장하여 성형 및 성능에 영향을 미치지 않고 다양한 기능을 추가 할 수있어 화려한 제품 모양을 제공합니다.
| 응용 프로그램 :
SMC는 농업, 자동차, 건축, 전기, 에너지, HVAC, 조명, 군사, 빠른 교통, 보안, 태양/풍력 에너지, 통신 및 기타 산업에 널리 사용되어 단열재, 내화성, 부식 저항성 및 고소도 저항성 부품 및 구조 부품을 생산합니다. 일반적으로 금속, 콘크리트 또는 열가소성 재료 대신 BMC/SMC를 사용하여 위에서 언급 한 성능 또는 비용 절감을 달성 할 수 있습니다.
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