| 유효성: | |
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HS-1000SMC
후아케
1. 소개:
SMC 소재(시트 몰딩 컴파운드)는 시트 성형 플라스틱으로도 알려져 있습니다. SMC 시트성형 플라스틱은 우수한 전기적 특성, 경량화, 고강도, 내식성, 유연한 디자인으로 인해 운송, 전자, 전기제품, 건축 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 열경화성 플라스틱으로 압축성형/사출성형에 사용되는 반제품 소재입니다. 주로 수지, 저수축/저수축 첨가제, 미네랄 충진제, 강화재(보통 유리 섬유), 개시제, 이형제, 증점제 및 기타 공정 보조제로 구성됩니다.
SMC는 강도가 높기 때문에 성형 면적이 크고 구조가 간단하며 강도가 높은 제품에 일반적으로 사용됩니다.
2. 장점:
유연한 설계: SMC/BMC를 한 단계로 성형하거나 사출할 수 있어 후처리가 줄어듭니다. 대형 평면 패널부터 복잡한 구조의 구성 요소까지 모든 것을 쉽게 처리합니다. 성형 중 홈/관통 구멍을 설계하여 후속 가공을 없애고, 금속 인서트로 일체형 성형을 달성하여 설치 단계를 줄이고, 복잡한 구조 설계로 생산 효율성을 높이고, 통합 설계로 부품 구조를 단순화할 수 있습니다.
맞춤형 성능: 복합 재료로서 SMC/BMC는 다양한 구성을 제공합니다. 다양한 부품의 종류와 비율의 변화는 재료의 특성과 성형공정의 변화로 이어져 다양한 우수한 특성을 갖게 됩니다. Huayuan에서는 다양한 가공 및 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 적합한 원자재를 선택하여 각 재료를 귀하의 요구 사항에 맞게 맞춤화합니다.
높은 구조 정밀도: SMC/BMC는 성형 후 후수축 없이 제로 수축을 달성하며 매우 낮은 선팽창 계수를 자랑합니다. 성형 설비나 기계적 처리가 필요하지 않으며 금형 캐비티 및 코어의 치수를 완벽하게 복제합니다. 뛰어난 치수 안정성으로 완벽한 핏을 구현합니다.
난연제: SMC/BMC 복합 재료는 특정 난연성 구성 요소를 추가하여 높은 난연성, 낮은 연기 밀도, 무독성 및 낮은 열 방출을 달성합니다. Huayuan이 제공하는 난연성이 높은 복합 재료는 할로겐이 없으며 ROHS 표준을 완벽하게 준수합니다. 이러한 재료로 성형된 제품은 화재 시 연소, 변형, 붕괴되지 않으며, 난연성이 우수하고 화염 확산을 일으키지 않습니다.
이는 화재 사고 가능성을 효과적으로 줄이고 화재 손실을 최소화하며 안전한 대피를 촉진합니다. 우리는 가장 엄격한 난연성 요구 사항도 충족할 수 있습니다.
압력 저항 및 절연: 우수한 압력 저항 및 절연 특성으로 인해 SMC/BMC 복합 재료는 전자, 전기 제품 및 통신 분야에서 더 광범위하고 성숙한 응용 분야를 찾습니다. 높은 절연 저항, 전기적 트래킹 저항, 내아크 저항 및 내전압 특성을 갖추고 있어 다양한 고, 중, 저전압 제품에 적합합니다.
미적 디자인: 잘 구성된 시스템을 통해 SMC/BMC 복합 재료는 성형 후 페인팅 공정을 건너뛰고 클래스 A 표면을 직접 얻을 수 있습니다. 내부 색상을 사용하면 전반적인 색상 일관성이 강하고 요구 사항에 따라 색상을 완전히 맞춤 설정할 수 있습니다. 또한 다양한 구성요소로 인해 호환성이 좋아 성형이나 성능에 영향을 주지 않고 다양한 기능을 추가할 수 있어 다채로운 제품 외관을 연출할 수 있습니다.
|응용프로그램:
SMC는 농업, 자동차, 건설, 전기, 에너지, HVAC, 조명, 군사, 고속 운송, 보안, 태양광/풍력 에너지, 통신 및 기타 산업 분야에서 단열재, 내화성, 내식성, 내열성 부품 및 구조 부품을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 일반적으로 위에서 언급한 성능이나 비용 절감을 달성하기 위해 금속, 콘크리트 또는 열가소성 재료 대신 BMC/SMC를 사용할 수 있습니다.
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