Fillers ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ Resin Polyester Unsaturated ເພື່ອຄວບຄຸມພຶດຕິກໍາການປຸງແຕ່ງ, ດັດແປງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ. ສານເຕີມເຕັມທົ່ວໄປປະກອບມີທາດການຊຽມຄາບອນ, ຊິລິກາ, quartz, alumina trihydrate, talc, ດິນເຜົາ, ແລະ microspheres ແກ້ວ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເພີ່ມ filler ເພີ່ມເຕີມບໍ່ໄດ້ສະເຫມີຜະລິດຮູບແບບທີ່ດີກວ່າ. ປະລິມານທີ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້້ໍາຢາງຍາກທີ່ຈະປະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼ, ຊ່ອງໃສ່ກັບດັກອາກາດ, ຂັດຂວາງການປຽກຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບອ່ອນເພຍ.
ລະບົບ filler ທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງສາມປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ: ຄວາມຫນືດ, ປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວິທີການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຜົນກະທົບຕໍ່ແຕ່ລະຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດການໂຫຼດ filler ທີ່ເຫມາະສົມ.
Fillers ໃນ Polyester Resin ບໍ່ອີ່ມຕົວແມ່ນຫຍັງ?
Fillers ແມ່ນອະນຸພາກແຂງກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນນ້ໍາຢາງກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່ຫຼື molding. ອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ເລືອກ, ພວກມັນອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອ:
ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຢາງ
ເພີ່ມຄວາມຫນືດ
ປັບປຸງຄວາມແຂງຫຼືແຂງ
ຄວບຄຸມການຫົດຕົວຂອງການປິ່ນປົວ
ປັບປຸງຄວາມສະຖຽນຂອງມິຕິ
ແກ້ໄຂຄວາມຫນາແຫນ້ນ
ສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດການຕ້ານໄຟໄຫມ້
ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ
Fillers ບໍ່ຄວນສັບສົນກັບເສັ້ນໃຍເສີມ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວຕົ້ນຕໍແມ່ນປະຕິບັດການໂຫຼດໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດປົກກະຕິແລ້ວດັດແປງການປຸງແຕ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຫຼືຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ເລືອກ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ SMC ແລະ BMC, ທາດປະສົມແມ່ພິມທີ່ສົມບູນອາດຈະປະກອບດ້ວຍຢາງ Polyester ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ, ຕົວຕື່ມ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເມັດສີ, ຜູ້ລິເລີ່ມ, ຕົວແທນການປ່ອຍຕົວ, ຄວາມຫນາ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ.
Fillers ທົ່ວໄປແລະຜົນກະທົບຂອງມັນ
| Filler |
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດ |
ຜົນກະທົບທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການ |
ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
| ທາດການຊຽມຄາບອນ |
ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການໂຫຼດ |
ສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດ |
ໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຢາງ |
| Silica ຫຼື quartz |
ອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ |
ສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄຸນສົມບັດການບີບອັດ |
ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະຄວາມບໍລິສຸດ |
| ອະລູມີນາ trihydrate |
ປົກກະຕິແລ້ວຈະເພີ່ມ viscosity |
ສາມາດຮອງຮັບປະສິດທິພາບການທົນໄຟໄດ້ |
ມູນຄ່າການທໍາງານອາດຈະ justify ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ |
| ທາລກ |
ປັບປຸງແກ້ໄຂການໄຫຼແລະ rheology |
ອາດຈະປັບປຸງຄວາມແຂງແລະສະຖຽນລະພາບ |
ຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງປະຫຍັດ |
| microspheres ເປັນຮູ |
ສາມາດເພີ່ມ viscosity |
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນແຕ່ອາດຈະຫຼຸດລົງບາງຄວາມເຂັ້ມແຂງ |
ລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະຖືກຊົດເຊີຍໂດຍການປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກ |
ຜົນກະທົບທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງແມ່ນແນວໂນ້ມທົ່ວໄປ. ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຮູບຮ່າງ, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ລະດັບການໂຫຼດ, ການກະຈາຍ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຢາງ.
Fillers ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດແນວໃດ
ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມໜຽວແມ່ນເປັນຄຸນສົມບັດທໍາອິດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຫຼັງຈາກຕື່ມໃສ່ກັບຢາງ Polyester ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ.
ອະນຸພາກແຂງຈໍາກັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາຢາງ. ເມື່ອການໂຫຼດຂອງ filler ເພີ່ມຂຶ້ນ, particles ໃກ້ຊິດກັນແລະປະຕິສໍາພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ການປະກອບເປັນ thicker.
ຄວາມສໍາພັນບໍ່ແມ່ນເສັ້ນສະເຫມີ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະດັບ filler ຕ່ໍາອາດຈະຜະລິດພຽງແຕ່ການປ່ຽນແປງປານກາງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງດຽວກັນໃນລະດັບການໂຫຼດສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ viscosity ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມຫນືດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່:
ການປະສົມແລະການສູບນ້ໍາມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ
ການຕື່ມ mold ບໍ່ຄົບຖ້ວນ
ການເສີມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ດີ
ການຕິດທາງອາກາດ
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ filler ບໍ່ສະເຫມີກັນ
ເວລາປະມວນຜົນດົນກວ່າ
ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ
ຄວາມຫນືດສູງບໍ່ແມ່ນຄວາມປາດຖະຫນາສະເຫມີ. ມັນສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ fillers ຕົກລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນການ sagging ເທິງຫນ້າຕັ້ງ. ຄວາມຫນືດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດ.
ຂະໜາດອະນຸພາກ
ອະນຸພາກລະອຽດມີພື້ນຜິວທັງໝົດໃຫຍ່ກວ່າອະນຸພາກຫຍາບທີ່ມີນ້ຳໜັກດຽວກັນ. ຢາງພາລາຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວປຽກຊຸ່ມ, ສະນັ້ນສານເຕີມເຕັມທີ່ລະອຽດມັກຈະເພີ່ມຄວາມຫນືດຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການປະສົມປະສານທີ່ຄວບຄຸມຂອງອະນຸພາກລະອຽດແລະຫຍາບອາດຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່. ອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະຄອບຄອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກ້ອນໃຫຍ່ກວ່າ, ບາງຄັ້ງກໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຕື່ມ filler ຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ສູດໜາເກີນໄປ.
ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ
ອະນຸພາກມົນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໄຫຼໄດ້ງ່າຍກວ່າອະນຸພາກເປັນລ່ຽມ, ເປັນເກັດໆ, ຫຼືຮູບເຂັມ. ອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສ້າງຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍຂຶ້ນແລະອາດຈະເພີ່ມຄວາມຫນືດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດຄວນປະເມີນທັງການປຸງແຕ່ງແລະການປະຕິບັດສຸດທ້າຍ.
ອຸນຫະພູມແລະການປະສົມ
ຢາງ Polyester ບໍ່ອີ່ມຕົວຕາມປົກກະຕິຈະມີຄວາມໜຽວໜ້ອຍລົງເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສູດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍດຽວກັນອາດຈະໄຫຼແຕກຕ່າງກັນໃນລະດູຮ້ອນແລະລະດູຫນາວ.
ເງື່ອນໄຂການປະສົມຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ການປະສົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດປ່ອຍໃຫ້ agglomerates, ໃນຂະນະທີ່ການປະສົມທີ່ຮຸກຮານເກີນໄປອາດຈະແນະນໍາອາກາດແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມວັດສະດຸ. ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປະສົມ, ການອອກແບບແຜ່ນໃບ, ເວລາປະສົມ, ແລະຄໍາສັ່ງຂອງການເພີ່ມເຕີມຄວນຈະເປັນມາດຕະຖານ.
ຮູບພາບຜະລິດຕະພັນ HS-2250 ຢ່າງເປັນທາງການຂອງ Huake ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຢາງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄອນກີດ polyester.
Fillers ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແນວໃດ
ຜົນກະທົບຂອງ filler ກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດຂອງມັນ. Filler ອາດຈະປັບປຸງຄຸນສົມບັດຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງອີກອັນຫນຶ່ງ.
ຄວາມແຂງແລະແຂງ
ອະນຸພາກແຮ່ທາດແຂງສາມາດຈໍາກັດການຜິດປົກກະຕິຂອງເມຕຣິກໂພລີເມີທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວ. ດັ່ງນັ້ນ, ສານເຕີມເຕັມທີ່ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງອາດຈະປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ, ພຶດຕິກໍາການບີບອັດ, ຫຼືຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນບໍ່ຄືກັນ. ສູດສາມາດກາຍເປັນແຂງແລະແຂງກວ່າໃນຂະນະທີ່ຍັງກາຍເປັນ brittle ຫຼາຍ.
ຄຸນສົມບັດ tensile ແລະ Flexural
ຢາງຕ້ອງປຽກແລະຜູກມັດກັບຫນ້າດິນ. ການກະຈາຍທີ່ດີແລະການໂຕ້ຕອບ resin-filler ທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຖ່າຍທອດຄວາມກົດດັນຜ່ານວັດສະດຸ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ່ດີສາມາດສ້າງຂອບເຂດທີ່ອ່ອນແອທີ່ຮອຍແຕກເລີ່ມຕົ້ນ. ອະນຸພາກ filler agglomerated ແລະອາກາດ trapped ຍັງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດເຂັ້ມຂົ້ນຄວາມກົດດັນ.
ໃນການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປ, ອາດຈະບໍ່ມີຢາງພຽງພໍທີ່ຈະຜູກມັດອະນຸພາກແລະການເສີມສ້າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, elongation, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ອາດຈະຫຼຸດລົງ.
ການຕື່ມແຮ່ທາດບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນການທົດແທນການເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວໃນຜະລິດຕະພັນ FRP ໂຄງສ້າງ.
ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ
ປະລິມານສູງຂອງ filler rigid ມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນການຍືດຕົວແລະເພີ່ມ brittleness. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍຕໍ່ຜົນກະທົບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືການໂຫຼດຊ້ໍາຊ້ອນ.
ຖ້າຜະລິດຕະພັນຈະມີອາການຊ໊ອກຫຼືຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ຜູ້ຜະລິດຄວນເຮັດການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ຽວກັບສູດການປິ່ນປົວທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຂໍ້ມູນຢາງທີ່ສະອາດ.
ການຫົດຕົວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ
ການຕື່ມແຮ່ທາດບໍ່ປິ່ນປົວແລະຫົດຕົວໃນລັກສະນະດຽວກັນກັບມາຕຣິກເບື້ອງຢາງ. ການທົດແທນບາງສ່ວນຂອງຢາງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາດ້ວຍວັດສະດຸແຂງທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງການປິ່ນປົວທັງຫມົດ.
ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນຄອນກີດ polyester, ຜະລິດຕະພັນຫລໍ່, ອົງປະກອບ SMC / BMC, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງມື. ການຫົດຕົວຕ່ໍາສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຫຼຸດຜ່ອນ warpage ຫຼືຮູບແບບການເສີມທີ່ເຫັນໄດ້.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, filler ແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມການຫົດຕົວ. ເຄມີ Resin, ຄວາມໄວໃນການປິ່ນປົວ, ອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມຫນາຂອງສ່ວນ, ແລະການເພີ່ມເຕີມຕ່ໍາ profile ຍັງສາມາດມີອິດທິພົນຜົນໄດ້ຮັບ.
Fillers ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແນວໃດ
ເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດພື້ນຖານ, ເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນ, ມັກຈະມີລາຄາຕໍ່າກວ່າຕໍ່ກິໂລກຣາມກວ່າຢາງ Polyester ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວ. ການທົດແທນບາງສ່ວນຂອງຢາງດ້ວຍ filler ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງ.
ວິທີການນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໃນຜະລິດຕະພັນຫລໍ່, ຫີນທຽມ, ສີມັງ polyester, ແລະທາດປະສົມ molding.
ຕົວຢ່າງ, Huake ອະທິບາຍຂອງມັນ HS-2250 Unsaturated Polyester Resin ເປັນຢາງທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບຄອນກີດ polyester, ມີລັກສະນະການດູດຊຶມຂອງ filler-wetting ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດສູງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຮູບແບບທີ່ຖືກທີ່ສຸດຕໍ່ກິໂລອາດຈະບໍ່ຜະລິດສ່ວນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການໂຫຼດ Filler ສູງ
filler ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ:
ເຄື່ອງຕື່ມແຮ່ທາດແຂງອາດຈະເພີ່ມການສວມໃສ່ໃນປັ໊ມ, ເຄື່ອງປະສົມ, ສະກູ, ແມ່ພິມ, ແລະອຸປະກອນຕັດ. Fillers ຫນາແຫນ້ນຍັງສາມາດເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຫຼືການຕິດຕັ້ງ.
ດັ່ງນັ້ນການຄິດໄລ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຍອມຮັບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຂອງຢາງແລະ filler ເທົ່ານັ້ນ.
Fillers ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ
Fillers ບາງຊະນິດຖືກເລືອກເປັນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະຕິບັດຫຼາຍກວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Alumina trihydrate ອາດຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນລະບົບປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້ທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. microspheres ເປັນຮູອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງຕື່ມຂໍ້ມູນພິເສດອາດຈະສະຫນັບສະຫນູນການປັບປຸງພຶດຕິກໍາຄວາມຮ້ອນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຫຼືຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ.
fillers ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາແຮ່ທາດທົ່ວໄປ, ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງມັນອາດຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ.
ຮູບພາບ BMC ຢ່າງເປັນທາງການຂອງ Huake ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະສົມ molding, ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະອົງປະກອບ molded ຕົວແທນ.
ການໂຫຼດ Filler ຕ້ອງກົງກັບຂະບວນການ
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ viscosity ແລະລັກສະນະການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄອນກຣີດໂພລີເອສເຕີຣໍ ຫຼືຮູບແບບການຫລໍ່ອາດມີສານປະກອບແຮ່ທາດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ. ຢາງທີ່ວາງດ້ວຍມືຈະຕ້ອງມີນໍ້າພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ການເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວປຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ລະບົບ SMC ແລະ BMC ຕ້ອງການ rheology ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃນລະຫວ່າງການ molding, ອຸປະກອນການຕ້ອງໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ລັກສະນະ mold ສະລັບສັບຊ້ອນ, ປະຕິບັດການເສີມ, ແລະປ່ອຍສົບຜົນສໍາເລັດຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ.
Huake ຂອງ ທາດປະສົມ Molding ຫຼາຍ ແມ່ນອະທິບາຍວ່າເປັນສານປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍຢາງ, ແຮ່ທາດ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຜູ້ລິເລີ່ມ, ທາດປ່ອຍ, ຄວາມຫນາ, ແລະຕົວຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ການປະຕິບັດຂອງມັນເພາະສະນັ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມດູນຂອງສູດທີ່ສົມບູນ.
ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສູດ້ໍາຢາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ
1. ກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ
ກໍານົດຄວາມຫນືດຂອງເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ການຫົດຕົວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
2. ເລືອກ Resin ທີ່ເຫມາະສົມ
ເລືອກ Polyester Resin ທີ່ບໍ່ອີ່ມຕົວທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບຂະບວນການທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະການໂຫຼດ filler. ຄວາມຫນືດເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາອາດຈະສະຫນັບສະຫນູນເນື້ອໃນຂອງສານເຕີມເຕັມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ການຮັກສາແລະການປະຕິບັດກົນຈັກຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
3. ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ Filler
ກວດເບິ່ງຂະຫນາດອະນຸພາກ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ສີ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ. ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ batches filler ອາດຈະມີການປ່ຽນແປງ viscosity ແລະພຶດຕິກໍາ molding.
4. ທົດສອບລະດັບການໂຫຼດຫຼາຍ
ກະກຽມ batches ຄວບຄຸມທີ່ມີເນື້ອໃນ filler ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດແທກຄວາມຫນືດ, ເວລາ gel, ຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວ, ການຫົດຕົວ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນ.
5. ດໍາເນີນການທົດລອງການຜະລິດ
ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງບໍ່ສາມາດແຜ່ພັນທຸກສະພາບຂອງໂຮງງານ. ການທົດລອງຄວນໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຕົວຈິງ, ການເສີມສ້າງ, molds, ອຸນຫະພູມ, ແລະວົງຈອນການຜະລິດ.
6. ຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ
ລວມທັງການບໍລິໂພກວັດສະດຸ, ແຮງງານ, ພະລັງງານ, ການສວມໃສ່ອຸປະກອນ, ເວລາຮອບວຽນ, ການຂົນສົ່ງ, ປະຕິເສດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບ. ເລືອກຮູບແບບທີ່ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕ່ໍາສຸດ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ
ຜູ້ຜະລິດຄວນຫຼີກເວັ້ນ:
ການເພີ່ມ filler ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບຄວາມຫນືດ
ການສົມມຸດວ່າຕົວຕື່ມຂໍ້ມູນສະເຫມີຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ
ການນໍາໃຊ້ filler ປຽກຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງ
ການປິ່ນປົວ filler ເປັນການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ
ບໍ່ສົນໃຈອາກາດທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການປະສົມ
ການປ່ຽນແປງການໂຫຼດ filler ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບເວລາ gel
ການຂະຫຍາຍສູດຫ້ອງທົດລອງໂດຍກົງເຂົ້າໃນການຜະລິດ
ການປຽບທຽບຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ວັດສະດຸທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍອີງຕາມເອກະສານຄວາມປອດໄພຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຝຸ່ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ສະຫຼຸບ
Fillers ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຫນືດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຢາງ Polyester Unsaturated.
ການເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງ filler ປົກກະຕິຈະເພີ່ມຄວາມຫນືດແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຢາງ. Filler ທີ່ເຫມາະສົມອາດຈະປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ຫຼືການປະຕິບັດຫນ້າທີ່. Filler ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືກະແຈກກະຈາຍບໍ່ດີອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼ, ອາກາດໃສ່ກັບດັກ, ເຮັດໃຫ້ການໂຕ້ຕອບ resin-filler ອ່ອນລົງ, ແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ brittle.
ຮູບແບບທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນການບັນຈຸສານເຕີມເຕັມທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ, ຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕ່ໍາສຸດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ຜູ້ຜະລິດຄວນຈະປະເມີນຜົນຂອງຢາງ, filler, reinforcement, ລະບົບການປິ່ນປົວ, ແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດເປັນຫນຶ່ງໃນລະບົບທີ່ສົມບູນ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງປະຕິບັດຕາມໂດຍການທົດລອງຢ່າງເຕັມທີ່ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດສໍາລັບການກໍານົດລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມ.
