ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ። ባልተሸፈነ ፖሊስተር ሬንጅ የማቀነባበሪያ ባህሪን ለመቆጣጠር፣ የምርት አፈጻጸምን ለማሻሻል እና የቁሳቁስ ወጪን ለመቀነስ ሙሌቶች የተለመዱ ሙሌቶች ካልሲየም ካርቦኔት, ሲሊካ, ኳርትዝ, አልሙኒየም ትሪሃይድሬት, ታክ, ሸክላ እና የመስታወት ማይክሮስፌር ያካትታሉ.
ነገር ግን, ተጨማሪ ሙሌት መጨመር ሁልጊዜ የተሻለ ቅንብርን አያመጣም. ከመጠን በላይ የሆነ መጠን ሙጫውን ለመቀላቀል አስቸጋሪ ያደርገዋል, ፍሰትን ይቀንሳል, አየርን ያጠምዳል, በመስታወት-ፋይበር እርጥብ ውስጥ ጣልቃ ይገባል እና የተጠናቀቀውን ምርት ያዳክማል.
ትክክለኛው የመሙያ ስርዓት ሶስት አስፈላጊ ነገሮችን ማመጣጠን አለበት- viscosity, ሜካኒካዊ አፈፃፀም እና አጠቃላይ የምርት ዋጋ. ይህ ጽሑፍ እያንዳንዳቸው እነዚህን ንብረቶች እንዴት እንደሚነኩ እና አምራቾች እንዴት ተስማሚ የመሙያ ጭነት እንደሚወስኑ ያብራራል.
ባልተሟሉ የ polyester resin ውስጥ ሙሌቶች ምንድ ናቸው?
መሙያዎች ከመውሰዳቸው ወይም ከመቅረጽ በፊት በፈሳሽ ሙጫ ውስጥ የተበተኑ ጠንካራ ቅንጣቶች ናቸው። በተመረጠው ቁሳቁስ ላይ በመመስረት ለሚከተሉት ሊያገለግሉ ይችላሉ-
የሬንጅ ፍጆታን ይቀንሱ
viscosity ይጨምሩ
ጥንካሬን ወይም ጥንካሬን አሻሽል
የቁጥጥር ማከሚያ መቀነስ
የመጠን መረጋጋትን አሻሽል።
ጥግግት ቀይር
ነበልባል-ተከላካይ አፈጻጸምን ይደግፉ
የላይኛውን ገጽታ አሻሽል
መሙያዎች ከማጠናከሪያ ፋይበር ጋር መምታታት የለባቸውም። የመስታወት ፋይበር በዋነኛነት መዋቅራዊ ሸክሞችን ይሸከማል፣ ማዕድን ሙሌቶች አብዛኛውን ጊዜ ሂደትን፣ ወጪን፣ የመጠን መረጋጋትን ወይም የተመረጡ አካላዊ ባህሪያትን ይቀይራሉ።
በኤስኤምሲ እና ቢኤምሲ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ ሙሉ ለሙሉ የሚቀርጸው ውህድ ያልተሟላ ፖሊስተር ሬንጅ፣ ሙሌቶች፣ የመስታወት ፋይበርዎች፣ ቀለሞች፣ አስጀማሪዎች፣ መልቀቂያ ወኪሎች፣ ጥቅጥቅ ያሉ እና ሌሎች ተጨማሪዎች ሊይዝ ይችላል።
የተለመዱ ሙሌቶች እና ውጤቶቻቸው
| የመሙያ |
ውጤት በ viscosity ላይ |
የሚኖረው ተፅዕኖ በአፈጻጸም ላይ ሊኖር የሚችለውን |
ወጪ ግምት ውስጥ ማስገባት |
| ካልሲየም ካርቦኔት |
በመጫን ላይ ይጨምራል |
ጥንካሬን እና የመጠን ቁጥጥርን ማሻሻል ይችላል። |
የሬንጅ ፍጆታን ለመቀነስ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል |
| ሲሊካ ወይም ኳርትዝ |
በከፍተኛ ሁኔታ ሊጨምር ይችላል |
ጥንካሬን እና መጨናነቅ ባህሪያትን ማሻሻል ይችላል |
እንደ ቅንጣት መጠን እና ንፅህና ይወሰናል |
| አሉሚኒየም trihydrate |
አብዛኛውን ጊዜ viscosity ይጨምራል |
ነበልባል-ተከላካይ አፈጻጸምን መደገፍ ይችላል። |
ተግባራዊ እሴት ከፍተኛ ወጪን ሊያመለክት ይችላል። |
| ታልክ |
ፍሰትን እና ሪዮሎጂን ያሻሽላል |
ጥንካሬን እና መረጋጋትን ሊያሻሽል ይችላል። |
ብዙውን ጊዜ በአንጻራዊ ሁኔታ ኢኮኖሚያዊ |
| ባዶ ማይክሮስፌር |
viscosity ሊጨምር ይችላል። |
ውፍረትን ይቀንሱ ነገር ግን አንዳንድ ጥንካሬዎችን ሊቀንስ ይችላል። |
ከፍተኛ ዋጋ በክብደት ቁጠባ ሊካካስ ይችላል። |
በሰንጠረዡ ላይ የሚታዩት ተጽእኖዎች አጠቃላይ አዝማሚያዎች ናቸው. ትክክለኛው ውጤቶች በቅንጦት መጠን፣ ቅርፅ፣ የገጽታ ስፋት፣ የመጫኛ ደረጃ፣ ስርጭት እና ከዘንባባው ጋር ተኳሃኝነት ላይ ይመሰረታሉ።
Fillers viscosity እንዴት እንደሚነካ
viscosity ብዙውን ጊዜ መሙያ ወደ ያልተሟላ ፖሊስተር ሙጫ ከተጨመረ በኋላ የሚለወጠው የመጀመሪያው ንብረት ነው።
ጠንካራ ቅንጣቶች የፈሳሽ ሙጫ እንቅስቃሴን ይገድባሉ። የመሙያ ጭነት እየጨመረ በሄደ መጠን ቅንጣቶች እርስ በርስ ይቀራረባሉ እና የበለጠ ጠንካራ መስተጋብር ይፈጥራሉ, ይህም አጻጻፉ ወፍራም ይሆናል.
ግንኙነቱ ሁልጊዜ ቀጥተኛ አይደለም. በዝቅተኛ የመሙያ ደረጃ ላይ ትንሽ ጭማሪ መጠነኛ ለውጥ ብቻ ሊያመጣ ይችላል። በከፍተኛ የመጫኛ ደረጃ ላይ ያለው ተመሳሳይ ጭማሪ viscosity በከፍተኛ ሁኔታ እንዲጨምር ሊያደርግ ይችላል።
ከመጠን በላይ ውፍረት ወደዚህ ሊመራ ይችላል-
አስቸጋሪ ድብልቅ እና ፓምፕ
ያልተሟላ የሻጋታ መሙላት
ደካማ ማጠናከሪያ እርጥብ መውጣት
የአየር ማሰር
ያልተስተካከለ የመሙያ ስርጭት
ረዘም ያለ የማስኬጃ ጊዜ
የገጽታ ጉድለቶች
ከፍተኛ viscosity ሁልጊዜ የማይፈለግ አይደለም. መሙያዎች እንዳይቀመጡ ለመከላከል እና በአቀባዊ ንጣፎች ላይ መጨናነቅን ለመቀነስ ይረዳል። ትክክለኛው viscosity በምርት ሂደቱ ላይ የተመሰረተ ነው.
የንጥል መጠን
ጥቃቅን ቅንጣቶች ተመሳሳይ ክብደት ካላቸው ጥቃቅን ቅንጣቶች የበለጠ ትልቅ የገጽታ ስፋት አላቸው። የዛን ወለል ለማርጠብ ተጨማሪ ሙጫ ያስፈልጋል፣ ስለዚህ ጥሩ ሙላቶች ብዙውን ጊዜ viscosity በጠንካራ ሁኔታ ይጨምራሉ።
ጥቃቅን እና ጥቃቅን ቅንጣቶች ቁጥጥር የሚደረግበት ጥምረት የማሸጊያውን ውጤታማነት ሊያሻሽል ይችላል። ትናንሾቹ ቅንጣቶች በትልልቅ መካከል ክፍተቶችን ይይዛሉ, አንዳንድ ጊዜ አጻጻፉ ከመጠን በላይ ወፍራም ሳያደርጉ ተጨማሪ መሙያ እንዲጨመሩ ያስችላቸዋል.
የንጥል ቅርጽ
የተጠጋጋ ቅንጣቶች በአጠቃላይ ከማእዘን፣ ከተሰነጣጠቁ ወይም ከመርፌ ቅርጽ ያላቸው ቅንጣቶች በበለጠ በቀላሉ ይፈስሳሉ። ያልተስተካከሉ ቅንጣቶች የበለጠ የመቋቋም ችሎታ ይፈጥራሉ እና viscosity በከፍተኛ ሁኔታ ሊጨምሩ ይችላሉ።
የቅንጣት ቅርጽ እንዲሁ ግትርነት፣ የገጽታ ጥራት እና የመልበስ መቋቋምን ሊጎዳ ይችላል። ስለዚህ አምራቾች ሁለቱንም ሂደት እና የመጨረሻውን አፈፃፀም መገምገም አለባቸው.
የሙቀት መጠን እና ድብልቅ
ያልተሟላ ፖሊስተር ሬንጅ ብዙውን ጊዜ የሙቀት መጠኑ እየጨመረ በሄደ መጠን ስ visግ ይሆናል. ተመሳሳይ የተሞላው አጻጻፍ በበጋ እና በክረምት በተለያየ መንገድ ሊፈስ ይችላል.
የመቀላቀል ሁኔታዎችም አስፈላጊ ናቸው. በቂ ያልሆነ ድብልቅ agglomeratesን ሊተው ይችላል ፣ ከመጠን በላይ ኃይለኛ ድብልቅ ደግሞ አየርን ያስተዋውቃል እና የቁሳቁስ ሙቀትን ይጨምራል። የድብልቅ ፍጥነት፣ የቢላ ዲዛይን፣ የመደባለቂያ ጊዜ እና የመደመር ቅደም ተከተል ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለበት።
የHuake ኦፊሴላዊ HS-2250 ምርት ምስል ሙጫውን፣ ማሸጊያውን እና ፖሊስተር ኮንክሪት አፕሊኬሽኑን ያሳያል።
መሙያዎች ጥንካሬን እንዴት እንደሚነኩ
የመሙያ መሙያው በጥንካሬው ላይ ያለው ተጽእኖ በ viscosity ላይ ካለው ተጽእኖ የበለጠ የተወሳሰበ ነው. አንድ ሙሌት ሌላውን እየቀነሰ አንዱን ንብረት ሊያሻሽል ይችላል።
ግትርነት እና ግትርነት
ጥብቅ የማዕድን ቅንጣቶች የተዳከመውን ፖሊመር ማትሪክስ መበላሸትን ሊገድቡ ይችላሉ። ስለዚህ በትክክል የተመረጡ ሙሌቶች ግትርነትን፣ የገጽታ ጥንካሬን፣ የግፊት ባህሪን ወይም የመልበስ መከላከያን ሊያሻሽሉ ይችላሉ።
ይሁን እንጂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ አንድ አይነት አይደሉም. አንድ ፎርሙላ ይበልጥ ከባድ እና የበለጠ ግትር ሲሆን እንዲሁም የበለጠ ተሰባሪ ይሆናል።
የመለጠጥ እና ተጣጣፊ ባህሪያት
ሙጫው እርጥብ እና ከመሙያው ወለል ጋር መያያዝ አለበት። ጥሩ ስርጭት እና ተስማሚ ሬንጅ መሙያ በይነገጽ ውጥረትን በእቃው ውስጥ ለማስተላለፍ ይረዳል።
ደካማ ተኳኋኝነት ስንጥቆች የሚጀምሩበት ደካማ ድንበሮችን ሊፈጥር ይችላል። Agglomerated filler ቅንጣቶች እና የታፈኑ አየር ደግሞ ውጥረት ትኩረት ነጥቦች ሆነው ያገለግላሉ.
ከመጠን በላይ በሚጫኑበት ጊዜ, ቅንጣቶችን እና ማጠናከሪያዎችን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማሰር በቂ ሬንጅ ላይኖር ይችላል. በውጤቱም, የመለጠጥ ጥንካሬ, ማራዘም, ተፅእኖ መቋቋም ወይም የመተጣጠፍ ጥንካሬ ሊቀንስ ይችላል.
ማዕድን ሙሌቶች በመዋቅራዊ FRP ምርቶች ውስጥ የመስታወት-ፋይበር ማጠናከሪያ ምትክ ሆነው መታከም የለባቸውም።
ተጽዕኖ መቋቋም
ከፍተኛ መጠን ያለው ግትር መሙያ ብዙውን ጊዜ ማራዘምን ይቀንሳል እና መሰባበርን ይጨምራል። ይህ አንድ አካል ለተፅዕኖ፣ ለንዝረት ወይም ለተደጋጋሚ ጭነት የበለጠ ተጋላጭ ያደርገዋል።
ምርቱ ድንጋጤ ወይም ድካም ካጋጠመው አምራቾች በንፁህ-ሬንጅ መረጃ ላይ ብቻ ከመተማመን ይልቅ በተሟላው የተፈወሰ ፎርሙላ ላይ ተገቢ ሙከራዎችን ማድረግ አለባቸው።
የመቀነስ እና የመጠን መረጋጋት
የማዕድን ሙሌቶች እንደ ሬንጅ ማትሪክስ በተመሳሳይ መንገድ አይፈወሱም እና አይቀንሱም. የሪሲኑን ክፍል በተረጋጋ ጠንካራ ቁሳቁስ መተካት አጠቃላይ የፈውስ መቀነስን ሊቀንስ ይችላል።
ይህ በፖሊስተር ኮንክሪት ፣ በ cast ምርቶች ፣ በኤስኤምሲ/ቢኤምሲ ክፍሎች እና በመሳሪያ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጠቃሚ ነው። ዝቅተኛ ማሽቆልቆል የመጠን ትክክለኛነትን ያሻሽላል እና የጦርነትን ወይም የሚታዩ የማጠናከሪያ ንድፎችን ይቀንሳል.
ቢሆንም፣ መሙያው የመቀነስ ቁጥጥር አንድ አካል ብቻ ነው። ረዚን ኬሚስትሪ፣ የፈውስ ፍጥነት፣ የሻጋታ ሙቀት፣ ከፊል ውፍረት እና ዝቅተኛ መገለጫ ተጨማሪዎች እንዲሁ በውጤቱ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።
መሙያዎች ወጪን እንዴት እንደሚነኩ
እንደ ካልሲየም ካርቦኔት ያሉ መሠረታዊ የማዕድን ሙሌቶች ብዙውን ጊዜ ከአንድ ኪሎግራም ያነሰ ዋጋ ከUnsaturated Polyester Resin ያነሰ ነው። የሬዚኑን ክፍል በመሙያ መተካት ስለዚህ ቀጥተኛ የቁሳቁስ ወጪን ሊቀንስ ይችላል።
ይህ አካሄድ በቆርቆሮ ምርቶች፣ አርቲፊሻል ድንጋይ፣ ፖሊስተር ኮንክሪት እና የቅርጽ ውህዶች ላይ የተለመደ ነው።
ለምሳሌ፣ ሁአክ የእሱን መግለጫ ይገልጻል HS-2250 Unsaturated Polyester Resin እንደ ዝቅተኛ viscosity ሙጫ ለፖሊስተር ኮንክሪት የተነደፈ, የመሙያ-እርጥበት ባህሪያት ከፍተኛ የመሙያ ጭነት ለመደገፍ የታሰበ.
ይሁን እንጂ በኪሎግራም በጣም ርካሹ አጻጻፍ ዝቅተኛውን ወጪ የተጠናቀቀውን ክፍል ላያመጣ ይችላል።
ከፍተኛ የመሙያ ጭነት ስውር ወጪዎች
ከመጠን በላይ መሙላት ሊጨምር ይችላል-
የማደባለቅ ጊዜ
የኃይል ፍጆታ
የመሳሪያዎች ልብስ
የሻጋታ መሙላት ጊዜ
የአየር ማስወገጃ መስፈርቶች
የገጽታ ማጠናቀቅ
መቧጠጥ እና እንደገና መሥራት
የሃርድ ማዕድን ሙሌቶች በፓምፕ፣ ቀላቃይ፣ ብሎኖች፣ ሻጋታዎች እና የመቁረጫ መሳሪያዎች ላይ መጥፋት ሊጨምሩ ይችላሉ። ጥቅጥቅ ያሉ መሙያዎች እንዲሁ የተጠናቀቀውን አካል ክብደት ይጨምራሉ እና የመጓጓዣ ወይም የመጫኛ ወጪዎችን ይጨምራሉ።
ትክክለኛው ስሌት ስለዚህ የሬዚን እና የመሙያ ዋጋዎችን ብቻ ሳይሆን በአንድ ተቀባይነት ባለው ምርት አጠቃላይ ወጪን ማካተት አለበት።
ተግባራዊ መሙያዎች
አንዳንድ ሙሌቶች በዋነኝነት የሚመረጡት ከዋጋ ቅነሳ ይልቅ ለአፈጻጸም ነው።
Alumina trihydrate በትክክል በተዘጋጀ የእሳት መከላከያ ስርዓት ውስጥ ሊካተት ይችላል። ባዶ ማይክሮስፌር የምርቱን መጠን ሊቀንስ ይችላል። ልዩ ሙሌቶች የተሻሻለ የሙቀት ባህሪን፣ የገጽታ አጨራረስ ወይም የኤሌክትሪክ ንብረቶችን ሊደግፉ ይችላሉ።
እነዚህ ሙሌቶች ከተለመዱት ማዕድናት የበለጠ ዋጋ ያስከፍላሉ, ነገር ግን ተግባራዊ ጥቅሞቻቸው የተጠናቀቀው ምርት አስፈላጊ የአፈፃፀም መስፈርቶችን እንዲያሟሉ ሊረዳ ይችላል.
የHuake ኦፊሴላዊ የቢኤምሲ ምስል የመቅረጽ ውህድ፣ የኢንዱስትሪ ማሸጊያ እና ተወካይ የተቀረጹ ክፍሎችን ያሳያል።
የመሙያ ጭነት ከሂደቱ ጋር መዛመድ አለበት።
የተለያዩ የማምረት ሂደቶች የተለያዩ viscosity እና ፍሰት ባህሪያት ያስፈልጋቸዋል.
የፖሊስተር ኮንክሪት ወይም የመውሰድ ፎርሙላ በአንጻራዊነት ከፍተኛ መጠን ያለው ማዕድን መሙያ ሊይዝ ይችላል። የመስታወት-ፋይበር ማጠናከሪያን በትክክል ለማርጠብ በእጅ የሚቀመጥ ሙጫ ፈሳሽ ሆኖ መቆየት አለበት።
የኤስኤምሲ እና የቢኤምሲ ስርዓቶች በጥንቃቄ ቁጥጥር የሚደረግበት ሪዮሎጂ ያስፈልጋቸዋል። በሚቀረጽበት ጊዜ ቁሱ በሙቀት እና ግፊት ውስጥ መፍሰስ ፣ ውስብስብ የሻጋታ ባህሪዎችን መሙላት ፣ ማጠናከሪያን መሸከም እና ከታከመ በኋላ በተሳካ ሁኔታ መልቀቅ አለበት።
ሁዋክ የጅምላ የሚቀርጸው ውህድ ሙጫ፣ ማዕድን መሙያዎች፣ የመስታወት ፋይበር፣ አስጀማሪዎች፣ መልቀቂያ ወኪሎች፣ ጥቅጥቅ ያሉ እና የማቀነባበሪያ መርጃዎችን እንደ ውህድ ይገለጻል። ስለዚህ አፈፃፀሙ የተመካው በተሟላ አጻጻፍ ሚዛን ላይ ነው.
የተሞላ ሬንጅ ፎርሙላ እንዴት ማመቻቸት እንደሚቻል
1. የሚፈለገውን አፈጻጸም ይግለጹ
የታለመውን viscosity, ጥንካሬ, ጥንካሬ, ተፅእኖ መቋቋም, መቀነስ, ጥግግት, የገጽታ ጥራት እና የአካባቢ መቋቋምን ይወስኑ.
2. ተገቢውን ሬንጅ ይምረጡ
ለታሰበው ሂደት እና የመሙያ ጭነት የተነደፈ ያልተሟላ ፖሊስተር ሬንጅ ይምረጡ። ዝቅተኛ የመነሻ viscosity ከፍ ያለ የመሙያ ይዘትን ሊደግፍ ይችላል፣ነገር ግን ማከም እና ሜካኒካል አፈጻጸምም ግምት ውስጥ መግባት አለበት።
3. የመሙያ ጥራትን ይቆጣጠሩ
የቅንጣት መጠን፣ ቅርፅ፣ የእርጥበት መጠን፣ ንፅህና፣ ቀለም እና የገጽታ ህክምናን ያረጋግጡ። በመሙያ ስብስቦች መካከል ያሉ ልዩነቶች viscosity እና የመቅረጽ ባህሪን ሊቀይሩ ይችላሉ።
4. በርካታ የመጫኛ ደረጃዎችን ይፈትሹ
ከተለያዩ የመሙያ ይዘቶች ጋር ቁጥጥር የሚደረግባቸው ስብስቦችን ያዘጋጁ። viscosityን፣ ጄል ጊዜን፣ የፈውስ ጥራትን፣ መቀነስን እና ከምርቱ ጋር ተዛማጅነት ያላቸውን ሜካኒካል ባህሪያት ይለኩ።
5. የምርት ሙከራዎችን ማካሄድ
የላብራቶሪ ምርመራዎች እያንዳንዱን የፋብሪካ ሁኔታ እንደገና ማባዛት አይችሉም. ሙከራዎች ትክክለኛውን ማደባለቅ, ማጠናከሪያ, ሻጋታ, የሙቀት መጠን እና የምርት ዑደት መጠቀም አለባቸው.
6. ጠቅላላ ወጪን አስሉ
የቁሳቁስ ፍጆታ፣ ጉልበት፣ ጉልበት፣ የመሳሪያ ልብስ፣ የዑደት ጊዜ፣ መጓጓዣ፣ ውድቅ እና ማጠናቀቅን ያካትቱ። በዝቅተኛው አስተማማኝ ጠቅላላ ወጪ አስፈላጊውን አፈፃፀም የሚያቀርበውን ፎርሙላ ይምረጡ።
የተለመዱ ስህተቶች ማስወገድ
አምራቾች የሚከተሉትን ማስወገድ አለባቸው:
viscosity ሳያረጋግጡ መሙያ ማከል
ተጨማሪ መሙያ ሁልጊዜ ዝቅተኛ ዋጋ ማለት ነው ብለን መገመት
እርጥብ ወይም ወጥ ያልሆነ መሙያ መጠቀም
መሙላትን እንደ መዋቅራዊ ማጠናከሪያ ማከም
በተቀላቀለበት ጊዜ የገባውን አየር ችላ ማለት
የጄል ጊዜን ሳያረጋግጡ የመሙያ ጭነት መቀየር
የላብራቶሪ ቀመርን በቀጥታ ወደ ምርት ማመጣጠን
በተለያዩ ሁኔታዎች የተገኘውን የፈተና መረጃ ማወዳደር
ሁሉም ቁሳቁሶች በደህንነት መረጃ ሉሆቻቸው መሰረት መስተናገድ አለባቸው. ተገቢ የአየር ማናፈሻ, የመከላከያ መሳሪያዎች እና የአቧራ መቆጣጠሪያ ሂደቶች አስፈላጊ ናቸው.
ማጠቃለያ
ሙሌቶች የ Unsaturated Polyester Resinን viscosity፣ ጥንካሬ እና ዋጋ በእጅጉ ሊጎዱ ይችላሉ።
የመሙያ ይዘት መጨመር በተለምዶ viscosity ከፍ ያደርገዋል እና የሬንጅ ፍጆታን ይቀንሳል. ተስማሚ የሆነ መሙያ ግትርነትን፣ ጥንካሬን፣ የመጠን መረጋጋትን ወይም የተግባር አፈጻጸምን ሊያሻሽል ይችላል። ከመጠን በላይ ወይም በደንብ ያልተበታተነ ሙሌት ፍሰትን ሊቀንስ፣ አየርን ሊይዘው፣ የሬን-ሙላውን በይነገጽ ሊያዳክም እና የመጨረሻውን ምርት ሊሰባበር ይችላል።
በጣም ጥሩው አጻጻፍ ከፍተኛውን የመሙያ ጭነት የያዘ አይደለም. ተፈላጊ ንብረቶችን የሚያገኝ፣ ያለማቋረጥ የሚያስኬድ እና ተቀባይነት ባለው የተጠናቀቀ ምርት ዝቅተኛውን አጠቃላይ ወጪ የሚያቀርብ ነው።
አምራቾች ሬንጅ፣ መሙያ፣ ማጠናከሪያ፣ የማከሚያ ሥርዓት እና የምርት ሁኔታዎችን እንደ አንድ የተሟላ ሥርዓት መገምገም አለባቸው። የላቦራቶሪ ምርመራ ከተሟላ ሙከራዎች በኋላ ትክክለኛውን የመሙያ ደረጃ ለመወሰን በጣም አስተማማኝ መሠረት ይሰጣል.
