Дүүргэгчийг өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд ханаагүй полиэфир давирхайд боловсруулалтын үйл ажиллагааг хянах, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг өөрчлөх, материалын зардлыг бууруулах зорилгоор ашигладаг. Түгээмэл дүүргэгч нь кальцийн карбонат, цахиурын исэл, кварц, хөнгөн цагааны трихидрат, тальк, шавар, шилэн микро бөмбөрцөг юм.
Гэсэн хэдий ч нэмэлт дүүргэгч нэмэх нь илүү сайн найрлага үүсгэдэггүй. Хэт их хэмжээ нь давирхайг холиход хүндрэл учруулж, урсгалыг багасгаж, агаарыг барьж, шилэн эслэгийг чийгшүүлэхэд саад болж, эцсийн бүтээгдэхүүнийг сулруулдаг.
Зөв дүүргэгч систем нь зуурамтгай чанар, механик гүйцэтгэл, үйлдвэрлэлийн нийт өртөг гэсэн гурван чухал хүчин зүйлийг тэнцвэржүүлэх ёстой. Энэ нийтлэлд дүүргэгч нь эдгээр шинж чанар бүрт хэрхэн нөлөөлж, үйлдвэрлэгчид дүүргэгчийн зохих ачааллыг хэрхэн тодорхойлохыг тайлбарладаг.
Ханаагүй полиэфир давирхай дахь дүүргэгч гэж юу вэ?
Дүүргэгч нь цутгах эсвэл хэвлэхээс өмнө шингэн давирхайд тархсан хатуу хэсгүүд юм. Сонгосон материалаас хамааран тэдгээрийг дараахь зүйлд ашиглаж болно.
Давирхайн хэрэглээг багасгах
Зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх
Хөшүүн байдал эсвэл хатуулгийг сайжруулах
Эдгэрэлтийн агшилтыг хянах
Хэмжээст тогтвортой байдлыг сайжруулах
Нягтыг өөрчлөх
Галд тэсвэртэй гүйцэтгэлийг дэмжинэ
Гадаргуугийн үзэмжийг сайжруулах
Дүүргэгчийг арматурын утастай андуурч болохгүй. Шилэн утас нь үндсэндээ бүтцийн ачааллыг үүрдэг бол эрдэс дүүргэгч нь ихэвчлэн боловсруулалт, өртөг, хэмжээсийн тогтвортой байдал эсвэл сонгосон физик шинж чанарыг өөрчилдөг.
SMC болон BMC програмуудад бүрэн цутгах нэгдэл нь ханаагүй полиэфир давирхай, дүүргэгч, шилэн утас, пигмент, санаачлага, ялгаруулагч, өтгөрүүлэгч болон бусад нэмэлтүүдийг агуулж болно.
Түгээмэл дүүргэгч ба тэдгээрийн үр нөлөө
| Дүүргэгч |
зуурамтгай чанарт үзүүлэх нөлөө |
Гүйцэтгэлд үзүүлэх боломжит нөлөө |
Зардлын тооцоо |
| Кальцийн карбонат |
Ачаалах тусам нэмэгддэг |
Хатуулаг болон хэмжээсийн хяналтыг сайжруулж чадна |
Ихэнхдээ давирхайн хэрэглээг багасгахад ашигладаг |
| Цахиур эсвэл кварц |
Их хэмжээгээр нэмэгдэж магадгүй |
Хатуулаг болон шахалтын шинж чанарыг сайжруулах боломжтой |
Бөөмийн хэмжээ, цэвэршилтээс хамаарна |
| Хөнгөн цагааны трихидрат |
Ихэнхдээ зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлдэг |
Галд тэсвэртэй гүйцэтгэлийг дэмжих боломжтой |
Функциональ үнэ цэнэ нь өндөр өртөгийг зөвтгөдөг |
| Талк |
Урсгал ба реологийг өөрчилдөг |
Хатуу байдал, тогтвортой байдлыг сайжруулж болно |
Ихэнхдээ харьцангуй хэмнэлттэй байдаг |
| Хөндий микро бөмбөрцөг |
Зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой |
Нягтралыг багасгах боловч зарим давуу талыг бууруулж болно |
Илүү өндөр үнийг жингээ хэмнэх замаар нөхөж болно |
Хүснэгтэнд үзүүлсэн үр нөлөө нь ерөнхий хандлага юм. Бодит үр дүн нь ширхэгийн хэмжээ, хэлбэр, гадаргуугийн талбай, ачааллын түвшин, тархалт, давирхайтай нийцэх эсэхээс хамаарна.
Дүүргэгчид зуурамтгай чанарт хэрхэн нөлөөлдөг
Наалдамхай чанар нь ханаагүй полиэфир давирхайд дүүргэгч нэмсний дараа өөрчлөгдөх хамгийн эхний шинж чанар юм.
Хатуу хэсгүүд нь шингэний давирхайн хөдөлгөөнийг хязгаарладаг. Дүүргэгчийн ачаалал ихсэх тусам бөөмс нь хоорондоо ойртож, илүү хүчтэй харилцан үйлчлэлцэж, найрлага нь зузаан болдог.
Харилцаа нь үргэлж шугаман байдаггүй. Бага дүүргэгчийн түвшинд бага зэрэг нэмэгдэх нь зөвхөн дунд зэргийн өөрчлөлтийг үүсгэж болно. Ачааллын өндөр түвшинд ижил өсөлт нь зуурамтгай чанарыг огцом нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Хэт их зуурамтгай чанар нь дараахь зүйлийг үүсгэдэг.
Холих, шахах нь хэцүү
Мөөгөнцөр бөглөөгүй
Арматурын чийгшүүлэх чадвар муу
Агаарын түгжрэл
Дүүргэгчийн жигд бус хуваарилалт
Илүү урт боловсруулах хугацаа
Гадаргуугийн согогууд
Өндөр зуурамтгай чанар нь үргэлж хүсээгүй зүйл биш юм. Энэ нь дүүргэгчийг тунадасжуулахаас сэргийлж, босоо гадаргуу дээр унжилтыг багасгахад тусална. Зөв зуурамтгай чанар нь үйлдвэрлэлийн процессоос хамаарна.
Бөөмийн хэмжээ
Нарийн тоосонцор нь ижил жинтэй том ширхэгтэй хэсгүүдээс илүү том гадаргуутай байдаг. Энэ гадаргууг норгохын тулд илүү их давирхай шаардагддаг тул нарийн дүүргэгч нь зуурамтгай чанарыг илүү ихээр нэмэгдүүлдэг.
Нарийн болон том ширхэгтэй хэсгүүдийн хяналттай хослол нь савлагааны үр ашгийг сайжруулж чадна. Жижиг хэсгүүд нь том хэсгүүдийн хоорондох зайг эзэлдэг бөгөөд заримдаа найрлагыг хэт зузаан болгохгүйгээр илүү дүүргэгч нэмэх боломжийг олгодог.
Бөөмийн хэлбэр
Бөөрөнхий тоосонцор нь ихэвчлэн өнцгийн, сэвсгэр, зүү хэлбэртэй хэсгүүдээс илүү амархан урсдаг. Тогтмол бус тоосонцор нь илүү их эсэргүүцэл үүсгэдэг бөгөөд зуурамтгай чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
Бөөмийн хэлбэр нь хөшүүн чанар, гадаргуугийн чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдалд нөлөөлж болно. Тиймээс үйлдвэрлэгчид боловсруулалт болон эцсийн гүйцэтгэлийг хоёуланг нь үнэлэх ёстой.
Температур ба холих
Ханаагүй полиэфир давирхай нь ихэвчлэн температур нэмэгдэх тусам наалдамхай чанар багатай болдог. Тиймээс ижил дүүргэсэн найрлага нь зун, өвлийн улиралд өөр өөр урсаж болно.
Холих нөхцөл нь бас чухал юм. Хангалтгүй холих нь бөөгнөрөлийг үлдээж, хэт түрэмгий холих нь агаарыг нэвтрүүлж, материалын температурыг нэмэгдүүлдэг. Холигчийн хурд, хутганы загвар, холих хугацаа, нэмэх дарааллыг стандартчилах хэрэгтэй.
Huake-ийн албан ёсны HS-2250 бүтээгдэхүүний зураг нь давирхай, сав баглаа боодол, полиэфир бетоны хэрэглээг харуулж байна.
Дүүргэгчид хүч чадалд хэрхэн нөлөөлдөг
Дүүргэгчийн хүч чадалд үзүүлэх нөлөө нь зуурамтгай чанарт үзүүлэх нөлөөнөөс илүү төвөгтэй байдаг. Дүүргэгч нь нэг шинж чанарыг сайжруулж, нөгөөг нь багасгаж болно.
Хатуу байдал ба хатуулаг
Хатуу эрдсийн хэсгүүд нь хатуурсан полимер матрицын хэв гажилтыг хязгаарлаж чаддаг. Тиймээс зөв сонгосон дүүргэгч нь хөшүүн чанар, гадаргуугийн хатуулаг, шахалтын шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.
Гэсэн хэдий ч хөшүүн чанар, хүч чадал нь ижил биш юм. Найрлага нь илүү хатуу, хатуу болохын зэрэгцээ илүү хэврэг болдог.
Суналтын болон гулзайлтын шинж чанарууд
Давирхай нь чийгшүүлж, дүүргэгчийн гадаргуутай наалдсан байх ёстой. Сайн тархалт ба давирхай дүүргэгчийн тохиромжтой интерфейс нь материалаар дамжуулан стрессийг дамжуулахад тусалдаг.
Тохиромжгүй байдал нь хагарал эхэлдэг сул хил хязгаарыг бий болгодог. Бөөгнөрсөн дүүргэгчийн тоосонцор болон хуримтлагдсан агаар нь стрессийг төвлөрүүлэх цэгийн үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хэт их ачаалалтай үед хэсгүүд болон арматурыг үр дүнтэй холбоход хангалттай давирхай байхгүй байж болно. Үүний үр дүнд суналтын бат бэх, суналт, нөлөөллийн эсэргүүцэл эсвэл гулзайлтын бат бэх буурч болно.
Ашигт малтмалын дүүргэгчийг бүтцийн FRP бүтээгдэхүүнд шилэн шилэн арматурыг орлуулж болохгүй.
Нөлөөллийн эсэргүүцэл
Өндөр хэмжээний хатуу дүүргэгч нь ихэвчлэн суналтыг бууруулж, хэврэг байдлыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийг цохилт, чичиргээ эсвэл дахин ачааллахад илүү өртөмтгий болгодог.
Хэрэв бүтээгдэхүүнд цочрол, ядрах шинж тэмдэг илэрвэл үйлдвэрлэгчид зөвхөн цэвэр давирхайн өгөгдөлд найдахын оронд бүрэн эдгэрсэн найрлагад холбогдох туршилтыг хийх ёстой.
Агшилт ба хэмжээсийн тогтвортой байдал
Ашигт малтмалын дүүргэгч нь давирхайн матрицтай ижил аргаар хатааж, агшихгүй. Реактив давирхайн хэсгийг тогтвортой хатуу материалаар солих нь нийт хатах агшилтыг бууруулж чадна.
Энэ нь полиэфир бетон, цутгамал бүтээгдэхүүн, SMC/BMC бүрэлдэхүүн хэсгүүд, багаж хэрэгслийн хэрэглээнд хэрэгтэй. Доод агшилт нь хэмжээсийн нарийвчлалыг сайжруулж, эвдрэл эсвэл харагдахуйц арматурын хэв маягийг бууруулдаг.
Гэсэн хэдий ч дүүргэгч нь агшилтын хяналтын зөвхөн нэг хэсэг юм. Үр дүнд нь давирхайн хими, хатуурах хурд, хэвний температур, эд ангиудын зузаан, бага зэрэглэлийн нэмэлтүүд нөлөөлдөг.
Дүүргэгчид зардалд хэрхэн нөлөөлдөг
Кальцийн карбонат гэх мэт үндсэн эрдэс дүүргэгч нь ханаагүй полиэфир давирхайгаас нэг кг тутамд хямд байдаг. Тиймээс давирхайн хэсгийг дүүргэгчээр солих нь материалын шууд зардлыг бууруулж чадна.
Энэ арга нь цутгамал бүтээгдэхүүн, хиймэл чулуу, полиэфир бетон, хэвний нэгдлүүдэд түгээмэл байдаг.
Жишээлбэл, Хуаке үүнийг тайлбарлав HS-2250 ханаагүй полиэфир давирхай нь бага зуурамтгай чанар бүхий полиэфир бетонд зориулагдсан, дүүргэгчийг чийгшүүлэх шинж чанартай, дүүргэгчийн ачааллыг дэмжих зориулалттай.
Гэсэн хэдий ч нэг кг тутамд хамгийн хямд найрлага нь хамгийн бага өртөгтэй эцсийн хэсгийг гаргахгүй байж магадгүй юм.
Өндөр дүүргэгч ачааллын далд зардал
Хэт их дүүргэгч нь дараахь зүйлийг нэмэгдүүлж болно.
Холих хугацаа
Эрчим хүчний хэрэглээ
Тоног төхөөрөмжийн элэгдэл
Мөөгөнцөр дүүргэх хугацаа
Агаарыг зайлуулах шаардлага
Гадаргуугийн өнгөлгөө
Хаягдал, дахин боловсруулах
Хатуу эрдэс дүүргэгч нь шахуурга, холигч, эрэг, хэв, зүсэх төхөөрөмжийн элэгдлийг нэмэгдүүлдэг. Нягт дүүргэгч нь эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгийн жинг нэмэгдүүлж, тээвэрлэлт, суурилуулах зардлыг нэмэгдүүлдэг.
Тиймээс зөв тооцоололд зөвхөн давирхай, дүүргэгчийн үнийг төдийгүй хүлээн зөвшөөрөгдсөн бүтээгдэхүүний нийт зардлыг багтаасан байх ёстой.
Функциональ дүүргэгч
Зарим дүүргэгчийг зардлаа бууруулахаас илүүтэйгээр гүйцэтгэлийн зорилгоор сонгодог.
Хөнгөн цагааны трихидратыг зохих ёсоор зохион бүтээсэн галд тэсвэртэй системд оруулж болно. Хөндий микро бөмбөрцөг нь бүтээгдэхүүний нягтралыг бууруулж болзошгүй. Мэргэшсэн дүүргэгч нь дулааны шинж чанар, гадаргуугийн өнгөлгөө эсвэл цахилгаан шинж чанарыг сайжруулж болно.
Эдгээр дүүргэгч нь түгээмэл ашигт малтмалаас илүү үнэтэй байж болох ч тэдгээрийн үйл ажиллагааны давуу тал нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг гүйцэтгэлийн чухал шаардлагыг хангахад тусалдаг.
Huake-ийн албан ёсны BMC зураг нь хэвний хольц, үйлдвэрлэлийн сав баглаа боодол, цутгасан эд ангиудыг харуулж байна.
Дүүргэгчийг ачаалах нь процесстой тохирч байх ёстой
Өөр өөр үйлдвэрлэлийн процессууд нь өөр өөр зуурамтгай чанар, урсгалын шинж чанарыг шаарддаг.
Полиэфир бетон эсвэл цутгамал найрлага нь харьцангуй их хэмжээний эрдэс дүүргэгч агуулж болно. Гараар наасан давирхай нь шилэн шилэн арматурыг зохих ёсоор норгохын тулд хангалттай шингэн байх ёстой.
SMC болон BMC системүүд нь нарийн хяналттай реологийг шаарддаг. Хэвлэх явцад материал нь дулаан, даралтын дор урсаж, хэвний нарийн төвөгтэй шинж чанарыг дүүргэж, арматурыг зөөж, хатаасны дараа амжилттай суллах ёстой.
Хуакегийнх Бөөнөөр цутгах нэгдэл нь давирхай, эрдэс дүүргэгч, шилэн утас, үүсгэгч, ялгаруулагч, өтгөрүүлэгч, боловсруулахад туслах бодис агуулсан нэгдэл гэж тодорхойлогддог. Тиймээс түүний гүйцэтгэл нь бүрэн найрлагын тэнцвэрт байдлаас хамаарна.
Дүүргэгдсэн давирхайн найрлагыг хэрхэн оновчтой болгох вэ
1. Шаардлагатай гүйцэтгэлийг тодорхойлох
Зорилтот зуурамтгай чанар, хүч чадал, хөшүүн чанар, нөлөөллийн эсэргүүцэл, агшилт, нягтрал, гадаргуугийн чанар, хүрээлэн буй орчны эсэргүүцлийг тодорхойлох.
2. Тохиромжтой давирхайг сонго
Зориулалтын процесс болон дүүргэгчийг ачаалахад зориулагдсан ханаагүй полиэфир давирхайг сонго. Анхны зуурамтгай чанар бага байх нь дүүргэгчийн өндөр агууламжийг дэмжиж болох боловч хатах болон механик гүйцэтгэлийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
3. Дүүргэгчийн чанарыг хянах
Бөөмийн хэмжээ, хэлбэр, чийгийн агууламж, цэвэр байдал, өнгө, гадаргуугийн боловсруулалтыг шалгана уу. Дүүргэгч багцын хоорондох өөрчлөлт нь зуурамтгай чанар болон хэвний хэлбэрийг өөрчилж болно.
4. Хэд хэдэн ачааллын түвшинг туршиж үзээрэй
Төрөл бүрийн дүүргэгчийн агууламж бүхий хяналттай багцыг бэлтгэ. Бүтээгдэхүүнд хамаарах зуурамтгай чанар, гельний хугацаа, хатах чанар, агшилт, механик шинж чанарыг хэмжинэ.
5. Үйлдвэрлэлийн туршилт явуулах
Лабораторийн шинжилгээ нь үйлдвэрийн нөхцөл бүрийг давтаж чадахгүй. Туршилтууд нь бодит холигч, арматур, хэв, температур, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг ашиглах ёстой.
6. Нийт зардлыг тооцоолох
Материалын зарцуулалт, хөдөлмөр, эрчим хүч, тоног төхөөрөмжийн элэгдэл, эргэлтийн хугацаа, тээвэрлэлт, татгалзал, өнгөлгөө зэргийг багтаана. Хамгийн бага найдвартай нийт зардлаар шаардлагатай гүйцэтгэлийг хангах томъёог сонго.
Зайлшгүй нийтлэг алдаанууд
Үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлсээс зайлсхийх хэрэгтэй.
Зуурамтгай чанарыг шалгахгүйгээр дүүргэгч нэмнэ
Илүү их дүүргэгч гэж үзэх нь үргэлж бага өртөгтэй байдаг
Чийгтэй эсвэл үл нийцэх дүүргэгч ашиглах
Дүүргэгчийг бүтцийн арматур гэж үзэх
Холих явцад орж ирсэн агаарыг үл тоомсорлох
Гель цагийг шалгахгүйгээр дүүргэгчийн ачааллыг өөрчлөх
Лабораторийн томъёог үйлдвэрлэлд шууд нэвтрүүлэх
Янз бүрийн нөхцөлд олж авсан туршилтын өгөгдлийг харьцуулах
Бүх материалыг аюулгүй байдлын мэдээллийн хуудасны дагуу зохицуулах ёстой. Тохиромжтой агааржуулалт, хамгаалалтын хэрэгсэл, тоосжилтыг хянах журам шаардлагатай.
Дүгнэлт
Дүүргэгч нь ханаагүй полиэфир давирхайн зуурамтгай чанар, хүч чадал, өртөгт ихээхэн нөлөөлдөг.
Дүүргэгчийн агууламжийг нэмэгдүүлэх нь ихэвчлэн зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, давирхайн хэрэглээг бууруулдаг. Тохиромжтой дүүргэгч нь хөшүүн чанар, хатуулаг, хэмжээсийн тогтвортой байдал эсвэл үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. Хэт их эсвэл муу тархсан дүүргэгч нь урсгалыг бууруулж, агаарыг барьж, давирхай дүүргэгчийн интерфейсийг сулруулж, эцсийн бүтээгдэхүүнийг хэврэг болгодог.
Хамгийн сайн найрлага нь дүүргэгчийн хамгийн их ачаалалтай найрлага биш юм. Энэ нь шаардлагатай шинж чанарт хүрч, тогтвортой боловсруулалт хийж, хүлээн зөвшөөрөгдсөн эцсийн бүтээгдэхүүнд ногдох нийт зардлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг.
Үйлдвэрлэгчид давирхай, дүүргэгч, арматур, хатууруулах систем, үйлдвэрлэлийн нөхцлийг нэг цогц систем болгон үнэлэх ёстой. Лабораторийн шинжилгээ, дараа нь бүрэн хэмжээний туршилт хийх нь дүүргэгчийн зохих түвшинг тодорхойлох хамгийн найдвартай үндэслэл болдог.
