HS-2210SSK, esas olarak izoftalik asit ve standart diollerden yapılmış, BMC ile enjeksiyon/kalıplama uygulamaları için tasarlanmış doymamış bir polyester reçinedir. Yüksek reaktiviteye ve mükemmel renklendirilebilirliğe sahiptir. HS-9817SSK ve HS-9819 gibi düşük büzülme sağlayan katkı maddeleri ile birlikte kullanıldığında yüksek yüzey kalitesine, üstün mekanik dayanıma ve mükemmel elektriksel performansa sahip ürünler üretebilmektedir. Elektrik bobini kapsülleme ve otomotiv bileşenleri gibi uygulamalar için uygundur.
| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
Hs-2210SSK
Huake
HS-2210SSK Doymamış Polyester Reçine
n Temel Özellikler ve Uygulama :
HS-2210SSK, esas olarak izoftalik asit ve standart diollerden yapılmış, BMC ile enjeksiyon/kalıplama uygulamaları için tasarlanmış doymamış bir polyester reçinedir. Yüksek reaktiviteye ve mükemmel renklendirilebilirliğe sahiptir. HS-9817SSK ve HS-9819 gibi düşük büzülme sağlayan katkı maddeleri ile birlikte kullanıldığında yüksek yüzey kalitesine, üstün mekanik dayanıma ve mükemmel elektriksel performansa sahip ürünler üretebilmektedir. Elektrik bobini kapsülleme ve otomotiv bileşenleri gibi uygulamalar için uygundur.
n Sıvı reçinenin özellikleri :
Öğe |
Birim |
Standart Gereksinimler |
Test Yöntemi |
Dış görünüş |
--- |
Sarı şeffaf sıvı |
GB /T 8237.6.1.1 |
Viskozite |
25°C, mPa.s |
2200-2600 |
GB /T 7193.4.1 |
SPI-GT |
dk. |
8-12 |
HK-D-DB001 |
SPI-CT |
dk. |
9-15 |
HK-D-DB001 |
SPI-PET |
°C |
220-250 |
HK-D-DB001 |
Asit Değeri |
mgKOH/g |
17-23 |
GB/T 2895 |
Katı İçerik |
% |
65,5-68,5 |
GB /T 7193.4.3 |
Renk İndeksi (Harzen) |
--- |
≦3 |
HK-D-DB036 |
Nem |
% |
<0.125 |
HK-D-DB007 |
Not: SPI değerleri %2 BPO macununu temel alır.
n fiziksel özellikleri C asting'in (yalnızca referans amaçlı) :
Öğe |
Birim |
Ölçülen Değer |
Test Yöntemi |
Çekme Dayanımı |
MPa |
60 |
GB/T 2568 |
Çekme Modülü |
MPa |
3300 |
GB/T 2568 |
Kopma Uzaması |
% |
2.0 |
GB/T 2568 |
Eğilme Dayanımı |
MPa |
100 |
GB/T 2570 |
Eğilme Modülü |
MPa |
3600 |
Büyük Britanya /T 2570 |
Darbe Dayanımı |
kJ/m2 |
9 |
GB /T 2571 |
HDT |
°C |
115 |
GB/T 1634 |
Barkol Sertliği |
--- |
50 |
GB/T 3854 |
Not :
1) Döküm numunelerinin hazırlanması GB/T 8237 standardına göre yapılır. Kürleme sistemi: %0,6 Co-Naph, %1 AKZO M-50.;
2) Döküm için kürleme sonrası işlem: 24 saat oda sıcaklığı + °C + 3 saat boyunca 60 °C 2 saat boyunca 110 .
n Dikkat :
Ø Taşıma sırasında, tehlikeli kimyasalların taşınması ve elleçlenmesi ile ilgili Danıştay Tehlikeli Kimyasalların Güvenli Yönetimi Hakkında Yönetmeliğinin 5. Bölümüne uyulmalıdır. Ürün 25 °C'nin altında serin , yangın kaynaklarından uzak ve ısıdan izole edilmiş bir yerde depolanmalıdır. Nem girişini ve monomer buharlaşmasını önlemek için kapalı tutun. 25 altındaki sıcaklıklarda saklandığında raf ömrü 3 aydır.°C'nin .