HS-2210SSK är ett omättat polyesterharts huvudsakligen tillverkat av isoftalsyra och standarddioler, designat för injektions-/gjutapplikationer med BMC. Den har hög reaktivitet och utmärkt färgbarhet. När den används i kombination med lågkrympande tillsatser som HS-9817SSK och HS-9819, kan den producera produkter med hög ytkvalitet, överlägsen mekanisk styrka och utmärkt elektrisk prestanda. Den är lämplig för applikationer som inkapsling av elektriska spole och fordonskomponenter.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Hs-2210SSK
Huake
HS-2210SSK Omättad polyesterharts
n Huvudsakliga egenskaper och tillämpning :
HS-2210SSK är ett omättat polyesterharts huvudsakligen tillverkat av isoftalsyra och standarddioler, designat för injektions-/gjutapplikationer med BMC. Den har hög reaktivitet och utmärkt färgbarhet. När den används i kombination med lågkrympande tillsatser som HS-9817SSK och HS-9819, kan den producera produkter med hög ytkvalitet, överlägsen mekanisk styrka och utmärkt elektrisk prestanda. Den är lämplig för applikationer som inkapsling av elektriska spole och fordonskomponenter.
n Specifikationer för flytande harts :
Punkt |
Enhet |
Standardkrav |
Testmetod |
Utseende |
--- |
Gul transparent vätska |
GB /T 8237.6.1.1 |
Viskositet |
25℃, mPa.s |
2200-2600 |
GB /T 7193.4.1 |
SPI-GT |
min |
8-12 |
HK-D-DB001 |
SPI-CT |
min |
9-15 |
HK-D-DB001 |
SPI-PET |
℃ |
220-250 |
HK-D-DB001 |
Syravärde |
mgKOH/g |
17-23 |
GB/T 2895 |
Solid innehåll |
% |
65,5-68,5 |
GB /T 7193.4.3 |
Färgindex (Harzen) |
--- |
≦3 |
HK-D-DB036 |
Fukt |
% |
<0.125 |
HK-D-DB007 |
Obs: SPI-värden är baserade på 2% BPO-pasta.
n Fysiska egenskaper för C asting (endast för referens) :
Punkt |
Enhet |
Uppmätt värde |
Testmetod |
Draghållfasthet |
MPa |
60 |
GB/T 2568 |
Dragmodul |
MPa |
3300 |
GB/T 2568 |
Förlängning vid brytning |
% |
2.0 |
GB/T 2568 |
Böjningsstyrka |
MPa |
100 |
GB/T 2570 |
Böjmodul |
MPa |
3600 |
GB /T 2570 |
Slagstyrka |
kJ/m2 |
9 |
GB /T 2571 |
HDT |
℃ |
115 |
GB/T 1634 |
Barcol hårdhet |
--- |
50 |
GB/T 3854 |
Obs :
1) Beredningen av gjutprover följer GB/T 8237-standarden. Härdningssystem: 0,6% Co-Naph, 1% AKZO M-50.;
2) Efterhärdningsbehandling för gjutgodset: Rumstemperatur i 24 timmar + 60 ℃ i 3 timmar + 110 ℃ i 2 timmar.
n Observera :
Ø Under transport, följ kapitel 5 i statsrådets föreskrifter om säker hantering av farliga kemikalier angående transport och hantering av farliga kemikalier. Produkten ska förvaras på en sval plats under 25 ℃ , borta från brandkällor och isolerad från värme. Håll den förseglad för att förhindra fuktinträngning och monomeravdunstning. Hållbarheten är 3 månader vid förvaring i temperaturer under 25 ℃.