HS-2210SSK یک رزین پلی استر اشباع نشده است که در درجه اول از اسید ایزوفتالیک و دیوارهای استاندارد ساخته شده است ، که برای کاربردهای تزریق/قالب گیری با BMC طراحی شده است. این واکنش پذیری بالا و رنگ آمیزی عالی دارد. هنگامی که در ترکیب با مواد افزودنی کمرنگ کم مانند HS-9817SSK و HS-9819 استفاده می شود ، می تواند محصولاتی با کیفیت سطح بالا ، استحکام مکانیکی برتر و عملکرد الکتریکی عالی تولید کند. برای برنامه هایی مانند محصور سازی سیم پیچ الکتریکی و اجزای خودرو مناسب است.
در دسترس بودن: | |
---|---|
HS-2210SSK
غوغا
رزین پلی استر اشباع نشده HS-2210SSK
n خصوصیات و برنامه های اصلی
HS-2210SSK یک رزین پلی استر اشباع نشده است که در درجه اول از اسید ایزوفتالیک و دیوارهای استاندارد ساخته شده است ، که برای کاربردهای تزریق/قالب گیری با BMC طراحی شده است. این واکنش پذیری بالا و رنگ آمیزی عالی دارد. هنگامی که در ترکیب با مواد افزودنی کمرنگ کم مانند HS-9817SSK و HS-9819 استفاده می شود ، می تواند محصولاتی با کیفیت سطح بالا ، استحکام مکانیکی برتر و عملکرد الکتریکی عالی تولید کند. برای برنامه هایی مانند محصور سازی سیم پیچ الکتریکی و اجزای خودرو مناسب است.
مشخصات رزین مایع
قسمت | واحد | الزامات استاندارد | روش تست |
ظاهر | --- | مایع شفاف زرد | GB /T 8237.6.1.1 |
ولادی | 25℃ ، mpa.s | 2200-2600 | GB /T 7193.4.1 |
SPI-GT | حداقل | 8-12 | HK-D-DB001 |
SPI-CT | حداقل | 9-15 | HK-D-DB001 |
چلپ چمن زنی | ℃ | 220-250 | HK-D-DB001 |
ارزش اسید | mgkoh/g | 17-23 | GB/T 2895 |
محتوای جامد | ٪ | 65.5-68.5 | GB /T 7193.4.3 |
شاخص رنگ (هارزن) | --- | ≦3 | HK-D-DB036 |
رطوبت | ٪ | <0.125 | HK-D-DB007 |
توجه: مقادیر SPI بر اساس 2 ٪ خمیر BPO است.
n خصوصیات فیزیکی از C فقط برای مرجع)(
قسمت | واحد | مقدار اندازه گیری شده | روش تست |
استحکام کششی | MPA | 60 | GB/T 2568 |
مدول کششی | MPA | 3300 | GB/T 2568 |
کشیدگی در زمان استراحت | ٪ | 2.0 | GB/T 2568 |
قدرت انعطاف پذیری | MPA | 100 | GB/T 2570 |
مدول انعطافی | MPA | 3600 | GB /T 2570 |
قدرت ضربه | KJ/m2 | 9 | GB /T 2571 |
HDT | ℃ | 115 | GB/T 1634 |
سختی بارکول | --- | 50 | GB/T 3854 |
توجه داشته باشید
1) تهیه نمونه های ریخته گری از استاندارد GB/T 8237 پیروی می کند. سیستم پخت: 0.6 ٪ همزمان ، 1 ٪ Akzo M-50.;
2) درمان پس از درمان برای ریخته گری: دمای اتاق به مدت 24 ساعت + 60 ℃ به مدت 3 ساعت + 110 ℃ به مدت 2 ساعت.
n توجه :
Ø در هنگام حمل و نقل ، مطابق با 5 مقررات شورای ایالتی در مورد مدیریت ایمن مواد شیمیایی خطرناک در مورد حمل و نقل و اداره مواد شیمیایی خطرناک فصل . برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و تبخیر مونومر ، آن را مهر و موم نگه دارید. ماندگاری 3 ماه است که در دمای زیر 25 ذخیره می شود.