ເນື່ອງຈາກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນບໍ່ເຄີຍມີຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ສູນຍາກາດຊ່ວຍໂອນແມ່ພິມຢາງ (VARTM) ເປັນວິທີການປະດິດສ້າງອັນໜຶ່ງທີ່ໄດ້ຫັນປ່ຽນວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະສົມ. ໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດເພື່ອ infuse resin ເຂົ້າໄປໃນການເສີມເສັ້ນໄຍ, VARTM ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ປະສົມປະສານຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາກັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼຸດລົງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ບົດຂຽນນີ້ອະທິບາຍວ່າ VARTM ແມ່ນຫຍັງ, ຂັ້ນຕອນລະອຽດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ, ແລະວິທີການທີ່ມັນເສີມຂະຫຍາຍການຜະລິດປະສົມທຽບກັບເຕັກນິກພື້ນເມືອງ.
ສູນຍາກາດຊ່ວຍໂອນແມ່ພິມດ້ວຍຢາງຊ່ວຍ (VARTM) ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມແບບປິດທີ່ໃຊ້ແຮງດັນສູນຍາກາດເພື່ອດຶງຢາງຢາງທີ່ມີຄວາມຫນືດຕໍ່າລົງໄປໃນເຄື່ອງປະກອບເສັ້ນໄຍແຫ້ງທີ່ວາງໄວ້ພາຍໃນແມ່ພິມທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການ molding ເປີດເຊັ່ນ: ການຈັດວາງດ້ວຍມື, ເຊິ່ງອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ຄູ່ມືຂອງຢາງ, VARTM ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ຮັບປະກັນ impregnation ້ໍາຢາງສໍາເລັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ voids ແລະຈຸດແຫ້ງ. ການຄວບຄຸມຢາງທີ່ຊັດເຈນນີ້ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ VARTM ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສູງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການ VARTM
ຂະບວນການຜະລິດ VARTM ປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນວິທີການທີ່ໃຫ້ທັງການຄາດເດົາ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການປະກອບສ່ວນເພື່ອຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງສ່ວນປະກອບສຸດທ້າຍ:
1. Dry Fiber Lay-Up
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການວາງສິ່ງເສີມເສັ້ນໄຍແຫ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງ - ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຫຼືຜ້າອາຣາມິດ - ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມທີ່ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບສຸດທ້າຍ. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກແລະຮັດກຸມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງຂອງສ່ວນ, ໂດຍມີລໍາດັບ stacking ສະເພາະທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງໃນທິດທາງທີ່ສໍາຄັນ. Preforms ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຈັດວາງງ່າຍແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ວິທີການຈັດວາງແຫ້ງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປະລິມານເສັ້ນໄຍແລະການສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະ້ໍາຕົ້ມຢາງ.
2. ຖົງສູນຍາກາດແລະການປະທັບຕາ
ເມື່ອການຈັດວາງເສັ້ນໄຍສໍາເລັດແລ້ວ, ຊັ້ນພິເສດຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼຂອງຢາງແລະສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາກາດ. ຊັ້ນປອກເປືອກແມ່ນວາງໄວ້ເທິງເສັ້ນໃຍເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ. ສື່ການໄຫຼໄດ້ຖືກເພີ່ມຢູ່ເທິງເພື່ອສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍຂອງຢາງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການ້ໍາຕົ້ມ. ສຸດທ້າຍ, ຮູບເງົາກະເປົ໋າສູນຍາກາດຖືກປະທັບຕາຢູ່ເທິງເຄື່ອງປະກອບໂດຍໃຊ້ tape sealant ສູນຍາກາດເພື່ອຮັບປະກັນ mold ແມ່ນ airtight. ທໍ່ນ້ຳຢາງ ແລະສາຍສູນຍາກາດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບປະທັບຕານີ້. ການຕິດຕັ້ງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ສູນຍາກາດສາມາດດຶງຢາງຢາງຜ່ານເສັ້ນໄຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສູນຍາກາດ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປັ໊ມສູນຍາກາດຖືກເປີດໃຊ້ເພື່ອຂັບໄລ່ອາກາດອອກຈາກພາຍໃນແມ່ພິມທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ສູນຍາກາດຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ສໍາຄັນສອງຢ່າງ: ມັນບີບອັດຊັ້ນເສັ້ນໃຍ, ປັບປຸງການຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຈະດຶງຢາງເຂົ້າໄປໃນຕຽງເສັ້ນໄຍເມື່ອແນະນໍາ. ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນທາງລົບນີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການກໍາຈັດຖົງອາກາດແລະຮັບປະກັນ impregnation ເຕັມຂອງເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດກົນຈັກ.
4. ້ໍາຢາງ
ຫຼັງຈາກບັນລຸລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການ, ຢາງທີ່ມີ viscosity ຕ່ໍາໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໂດຍຜ່ານທໍ່ inlet ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້. ຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດຈະດຶງຢາງຢາງໄປທົ່ວ ແລະ ໂດຍຜ່ານການເສີມສ້າງເສັ້ນໄຍ, ອີ່ມຕົວທຸກຊັ້ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ການປະກົດຕົວຂອງສື່ກະແສໄດ້ຮັບປະກັນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງຢາງແມ່ນສອດຄ່ອງແລະໄວ, ປ້ອງກັນຈຸດແຫ້ງແລ້ງແລະຊ່ອງຫວ່າງ. ການເລືອກຢາງແມ່ນສໍາຄັນ; ມັນຕ້ອງມີ viscosity ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄຸນສົມບັດ wetting ທີ່ດີເລີດ, ແລະລັກສະນະການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະເຮັດວຽກປະສິດທິພາບກັບຂະບວນການ infusion ສູນຍາກາດ.
5. ການບົມ ແລະ ຫຼໍ່ຫຼອມ
ເມື່ອເສັ້ນໄຍ preform ຖືກ impregnated ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຢາງໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ປິ່ນປົວ. ອີງຕາມລະບົບຢາງທີ່ໃຊ້, ການປິ່ນປົວສາມາດເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼືຖືກເລັ່ງດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວແລ້ວ, ຖົງສູນຍາກາດແລະອຸປະກອນການບໍລິໂພກອື່ນໆຈະໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ, ແລະສ່ວນປະກອບສໍາເລັດຮູບແມ່ນ demolded. ຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສະຖຽນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມຮ້ອນຕື່ມອີກ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນສົມບັດຂອງຢາງໃນ VARTM
ຢາງ້ໍາຕົ້ມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການ VARTM ແລະຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບສຸດທ້າຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຢາງທໍາມະດາທີ່ໃຊ້ໃນວິທີການວາງມືຫຼືສີດຂຶ້ນ, ຢາງ້ໍາຕົ້ມຕ້ອງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼລຽບແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ:
1. ຄວາມຫນືດຕ່ໍາສໍາລັບການໄຫຼປະສິດທິພາບ
ຄວາມຫນືດຕ່ໍາຮັບປະກັນວ່າຢາງສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນການເສີມເສັ້ນໄຍທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການອີ່ມຕົວທີ່ສົມບູນຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີລະບົບສີດຄວາມກົດດັນສູງ. ຄວາມຫນືດຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 150 ຫາ 500 centipoise ແມ່ນປົກກະຕິ, ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ flowability ແລະການປະຕິບັດກົນຈັກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ.
2. ຄວາມສາມາດ Wetting ສູງສຸດ
ຄຸນສົມບັດການຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີເລີດອະນຸຍາດໃຫ້້ໍາຢາງໄດ້ຢ່າງລະອຽດເປືອກຫຸ້ມນອກແລະການຜູກມັດກັບດ້ານເສັ້ນໄຍ, ລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງແລະຊ່ອງຫວ່າງ. ນີ້ສົ່ງເສີມການຍືດຫມັ້ນຂອງ interfacial, ເຊິ່ງແປໂດຍກົງກັບການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງປະສົມ.
3. ການຫົດຕົວໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວ
ຢາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫົດຕົວຕໍ່າໃນລະຫວ່າງການໂພລີເມີຊ໌ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ warping ຫຼື micro-cracking. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນຍານອະວະກາດແລະອົງປະກອບຂອງຍານຍົນທີ່ຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນແມ່ນບັງຄັບ.
4. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງ
ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຢາງຕ້ອງສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ. ຢາງ້ໍາຕົ້ມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄືກັບທີ່ສະເຫນີໂດຍ Changzhou Huake Polymers Co., Ltd., ແມ່ນວິສະວະກໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້.
VARTM ປັບປຸງການຜະລິດຄອມໂພສິດແນວໃດ
VARTM ສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບເຕັກນິກການຜະລິດແບບປະສົມແບບດັ້ງເດີມ ເຊັ່ນ: ການວາງດ້ວຍມື, ການສີດຂຶ້ນ, ແລະການເຮັດແມ່ພິມດ້ວຍຢາງແຮງດັນສູງ (RTM). ໂດຍອັດຕະໂນມັດການ້ໍາຕົ້ມຢາງແລະການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ, VARTM ປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ:
1. ປັບປຸງການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຢາງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ
້ໍາຕົ້ມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສູນຍາກາດຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຢາງທີ່ສອດຄ່ອງແລະການອີ່ມຕົວຂອງເສັ້ນໄຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີປະລິມານເສັ້ນໄຍທີ່ສູງຂຶ້ນແລະ voids ຫນ້ອຍລົງ. ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນຍາກທີ່ຈະບັນລຸດ້ວຍວິທີການຄູ່ມືແລະນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດທາງກົນຈັກທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
2. ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ
impregnation ຢາງເອກະພາບຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ, ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນບ່ອນທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແມ່ນບູລິມະສິດ.
3. ສະອາດ, ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ປອດໄພກວ່າ
ເນື່ອງຈາກວ່າ VARTM ເປັນຂະບວນການ mold ປິດ, ມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການປ່ອຍອາຍພິດຂອງທາດປະສົມອິນຊີ (VOCs) ແລະອະນຸພາກທີ່ເກີດມາຈາກອາກາດ, ການສ້າງບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າແລະວິທີການຜະລິດສີຂຽວທີ່ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງ.
4. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ
ແມ່ພິມ VARTM ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະລາຄາແພງກວ່າແມ່ພິມ RTM ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບ, ການຜະລິດຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການລົງທຶນຫຼາຍ.
5. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ເຕັກນິກດັ່ງກ່າວສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກັບລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງຂະຫນາດແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ຈາກອົງປະກອບຂອງລົດຍົນຂະຫນາດນ້ອຍໄປສູ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ລົມຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ.
ສະຫຼຸບ
ສູນຍາກາດຊ່ວຍໃນການຖ່າຍທອດຢາງແມ່ພິມສະແດງເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດແບບປະສົມໂດຍການສົມທົບການຄວບຄຸມຢາງທີ່ຊັດເຈນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ວິທີການປິດ mold, ການດູດຊືມຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະລາຄາຖືກກວ່າວິທີການພື້ນເມືອງຫຼາຍ.
ໂດຍການເລືອກຢາງ້ໍາຕົ້ມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ທີ່ພັດທະນາໂດຍ Changzhou Huake Polymers Co., Ltd., ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ VARTM ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມລວມທັງຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ທະເລ, ແລະພະລັງງານທົດແທນ. ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼາດອົງປະກອບສືບຕໍ່ພັດທະນາ, VARTM ໂດດເດັ່ນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະຍືນຍົງ ເພື່ອຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນອະນາຄົດ.
Changzhou Huake Polymers Co., Ltd. ຍັງຄົງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະປະດິດສ້າງໃນດ້ານເຄມີ resin ແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານໃນທົ່ວໂລກປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດ composite.
