Дэлхий даяарх аж үйлдвэрүүд хөнгөн жинтэй, өндөр хүчин чадалтай материалыг эрэлхийлэхийн хэрээр үр ашигтай, найдвартай, хэмнэлттэй нийлмэл үйлдвэрлэлийн технологийн хэрэгцээ урьд өмнө хэзээ ч байгаагүй. Вакуум тусламжтайгаар давирхай дамжуулах хэлбэр (VARTM) нь нийлмэл эд ангиудыг үйлдвэрлэх аргыг өөрчилсөн ийм шинэлэг аргуудын нэг юм. Вакуум даралтыг ашиглан давирхайг шилэн арматурт оруулах замаар VARTM нь үйлдвэрлэгчдэд бат бөх, бат бөх, нарийвчлалыг хослуулан материалын хаягдал, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэхүү нийтлэлд VARM гэж юу болох, уг процесст хамаарах нарийвчилсан алхмууд, уламжлалт техниктэй харьцуулахад нийлмэл үйлдвэрлэлийг хэрхэн сайжруулах талаар тайлбарласан болно.
Vacuum Assisted Resin Transfer Moulding (VARTM) нь битүү хэвэнд байрлуулсан хуурай эслэгт бага зуурамтгай давирхайг вакуум даралтаар шингээх нийлмэл үйлдвэрлэлийн процесс юм. Давирхайг гараар түрхэхэд тулгуурладаг гараар хэвлэх гэх мэт задгай хэвлэх аргуудаас ялгаатай нь VARTM нь давирхайг бүрэн шингээх, хоосон зай, хуурай толбо зэрэг согогийг багасгах хяналттай орчинг бүрдүүлдэг. Энэхүү нарийн давирхайн хяналт нь механик шинж чанар, тууштай байдлыг сайжруулж, VARM-ийг өндөр бүтцийн бүрэн бүтэн байдал шаарддаг програмуудад хамгийн тохиромжтой сонголт болгодог.
VARM үйл явцыг ойлгох
VARTM-ийн үйлдвэрлэлийн үйл явц нь урьдчилан таамаглах, давтагдах чадварыг хангадаг хэд хэдэн арга зүйн алхмуудаас бүрддэг. Үе шат бүр нь эцсийн нийлмэл хэсгийн чанар, гүйцэтгэлд хувь нэмэр оруулдаг.
1. Хуурай эслэг давхарга
Уг процесс нь нүүрстөрөгчийн шилэн, шилэн эсвэл арамид даавуу гэх мэт хуурай шилэн арматурыг эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгийн хэлбэрт тохирсон хэвний хөндийд болгоомжтой хийх замаар эхэлдэг. Эдгээр утаснууд нь тухайн хэсгийн бүтцийн шаардлагад тулгуурлан сонгож, чиглүүлдэг бөгөөд эгзэгтэй чиглэлд бат бэх, хөшүүн байдлыг оновчтой болгох зорилготой овоолсон тусгай дараалалтай байдаг. Байршлыг хялбарчлах, хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд урьдчилсан хэлбэрийг ашиглаж болно. Хуурай тавих энэхүү арга нь давирхайг дусаахаас өмнө эслэгийн эзлэхүүний фракц болон тохируулгыг нарийн хянах боломжийг олгодог.
2. Вакуум уутлах, битүүмжлэх
Шилэн давхарга хийж дууссаны дараа давирхайн урсгалыг хөнгөвчлөх, агаар нэвтрэхгүй орчинг бүрдүүлэхийн тулд хэд хэдэн тусгай давхаргыг хэрэглэнэ. Хатуурсны дараа арилгахад хялбар болгохын тулд хальсан давхаргыг утаснуудын дээр тавьдаг. Судсаар хийх явцад давирхайн жигд тархалтыг дэмжихийн тулд урсгалын зөөвөрлөгчийг дээр нь нэмдэг. Төгсгөлд нь вакуум уутны хальсыг вакуум чигжээсний соронзон хальсны тусламжтайгаар угсралтын дээгүүр битүүмжилж, хөгц нь агааргүй байх болно. Энэ битүүмжилсэн системд давирхайн оролтын хоолой, вакуум шугамууд холбогдсон. Энэ тохиргоо нь вакуум нь давирхайг утаснаас үр дүнтэй татах боломжийг олгодог тул маш чухал юм.
3. Вакуум хэрэглэх
Дараа нь битүүмжилсэн хэвний доторх агаарыг зайлуулахын тулд вакуум насосыг ажиллуулна. Вакуум нь хоёр чухал зорилготой: шилэн давхаргыг шахаж, шилэн нягтралыг сайжруулж, давирхайг нэвтрүүлсэний дараа шилэн давхарга руу татах даралтын зөрүүг үүсгэдэг. Энэхүү сөрөг даралтын орчин нь агаарын халаасыг арилгах, утаснуудын бүрэн нэвчилтийг хангах түлхүүр бөгөөд энэ нь механик гүйцэтгэлд зайлшгүй шаардлагатай.
4. Давирхайн дусаах
Шаардлагатай вакуум түвшинд хүрсний дараа бага зуурамтгай чанар бүхий давирхайг оролтын хоолойгоор хэвэнд оруулна. Вакуум даралт нь байгалийн аргаар давирхайг шилэн арматурын дундуур татаж, давхарга бүрийг жигд хангана. Урсгалын орчин байгаа нь давирхайн жигд тархалтыг баталгаажуулж, хуурай толбо, хоосон зайнаас сэргийлдэг. Давирхайн сонголт маш чухал; Энэ нь вакуум дусаах процесстой үр дүнтэй ажиллахын тулд оновчтой зуурамтгай чанар, маш сайн чийгшүүлэх шинж чанартай, зохих эдгээх шинж чанартай байх ёстой.
5. Хатаах ба хэвийг буулгах
Шилэн зуурмагийг бүрэн шингээж авсны дараа давирхайг хатууруулахыг зөвшөөрнө. Ашигласан давирхайн системээс хамааран хатууралтыг тасалгааны температурт хийх эсвэл механик шинж чанарыг оновчтой болгох, мөчлөгийн хугацааг багасгахын тулд хяналттай халаалтаар хурдасгах боломжтой. Хатуурсны дараа вакуум уут болон бусад хэрэглээний материалыг зайлуулж, бэлэн болсон нийлмэл хэсгийг буулгана. Дулааны тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд хатуурсны дараах процессыг хэрэглэж болно.
VARM дахь давирхайн шинж чанаруудын ач холбогдол
Судсаар хийх давирхай нь VARM процессын амжилт болон эцсийн нийлмэл бүрэлдэхүүн хэсгийн чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гараар тавих эсвэл шүрших аргад ашигладаг ердийн давирхайгаас ялгаатай нь дусаах давирхай нь жигд урсац, бат бөх гүйцэтгэлийг хөнгөвчлөх хатуу шалгуурыг хангасан байх ёстой.
1. Үр ашигтай урсгалын хувьд бага зуурамтгай чанар
Бага зуурамтгай чанар нь давирхайг вакуум даралтын дор нягт савласан шилэн арматурыг амархан нэвтлэх боломжийг олгодог. Энэ шинж чанар нь өндөр даралтын шахах систем ашиглахгүйгээр том эсвэл нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн бүрэн ханасан байдалд хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай. 150-аас 500 центипузын хооронд зуурамтгай чанар нь ердийн зүйл бөгөөд хатсаны дараа урсах чадвар болон механик гүйцэтгэлийн хоорондох оновчтой тэнцвэрийг хангадаг.
2. Дээд зэргийн чийгшүүлэх чадвар
Маш сайн чийгшүүлэх шинж чанар нь давирхайг шилэн гадаргуутай сайтар бүрж, наалдсан агаар, хоосон зайг арилгах боломжийг олгодог. Энэ нь нийлмэл бүтцийн бат бөх, ядаргаанд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг шууд илэрхийлдэг гадаргуу хоорондын наалдацыг сайжруулдаг.
3. Эдгэрэлтийн үед хамгийн бага агшилт
Полимержих явцад агшилт багатай давирхай нь хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хадгалж, эвдрэл, бичил хагарал үүсгэж болох үлдэгдэл стрессийг багасгахад тусалдаг. Энэ нь ялангуяа сансар огторгуйн болон автомашины эд ангиудад хатуу хүлцэл, нарийн тохируулга зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
4. Механик болон дулааны бат бөх шинж чанарууд
Эдгэрсний дараа давирхай нь маш сайн суналтын бат бэх, нөлөөллийн эсэргүүцэл, дулааны тогтвортой байдлыг хангах ёстой бөгөөд энэ нь эрэлт хэрэгцээтэй орчинд урт хугацааны гүйцэтгэлийг хангах ёстой. Чанжоу Хуаке Полимер ХХК-ийн санал болгож буй өндөр чанартай дусаах давирхайг эдгээр хатуу стандартад нийцүүлэн боловсруулсан болно.
VARM нь нийлмэл үйлдвэрлэлийг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
VARTM нь гар тавих, шүрших, өндөр даралтын давирхай дамжуулах хэв (RTM) зэрэг уламжлалт нийлмэл үйлдвэрлэлийн техникээс олон давуу талтай. VARM нь давирхай дусаахыг автоматжуулж, хүрээлэн буй орчныг хянах замаар эд ангиудын чанарыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгадаг.
1. Сайжруулсан давирхайн урсгалын хяналт ба тууштай байдал
Вакуумаар удирддаг дусаах нь давирхайн жигд тархалт, эслэгийн ханалтыг баталгаажуулж, эслэгийн эзэлхүүн ихтэй хэсгүүд, хоосон зай багатай байдаг. Хяналтын ийм түвшинд гар аргаар хүрэхэд хэцүү бөгөөд механик гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг урьдчилан таамаглахад хүргэдэг.
2. Механик шинж чанар, бүтцийн бүрэн бүтэн байдал сайжирсан
Давирхайг жигд нэвчүүлэх нь бат бөх жингийн харьцааг сайжруулсан нийлмэл материалуудыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь сансар огторгуй, автомашин зэрэг бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, жинг бууруулах нь нэн тэргүүнд тавигддаг салбаруудад чухал ач холбогдолтой юм.
3. Илүү цэвэр, аюулгүй үйлдвэрлэлийн орчин
VARTM нь битүү хөгцтэй процесс учраас дэгдэмхий органик нэгдлүүд (VOCs) болон агаар дахь тоосонцорын ялгаруулалтыг эрс багасгаж, тогтвортой байдлын зорилгод нийцсэн аюулгүй ажлын байр, илүү ногоон үйлдвэрлэлийн аргыг бий болгодог.
4. Багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн зардлыг бууруулсан
VARTM хөгц нь өндөр даралтын RTM хэвийг бодвол энгийн бөгөөд зардал багатай тул энэ процессыг прототип хийх, жижиг багц үйлдвэрлэх, их хэмжээний хөрөнгө оруулалт хийхгүйгээр том хэмжээний үйлдвэрлэлд ашиглах боломжтой болгодог.
5. Өргөтгөх чадвар, уян хатан байдал
Энэхүү техникийг автомашины жижиг эд ангиас эхлээд том салхин турбины ир хүртэл төрөл бүрийн хэмжээ, нарийн төвөгтэй эд ангиудад хэрэглэж, чанар, үр ашгийг хадгалах боломжтой.
Дүгнэлт
Вакуум тусламжтайгаар давирхай дамжуулах хэлбэр нь давирхайн нарийн хяналт, сайжруулсан механик гүйцэтгэл, байгаль орчны ашиг тусыг хослуулсан нийлмэл үйлдвэрлэлийн технологийн томоохон дэвшлийг илэрхийлдэг. Хаалттай хэв, вакуум удирдлагатай арга нь үйлдвэрлэгчдэд өндөр чанартай, хөнгөн, найдвартай нийлмэл эд ангиудыг уламжлалт олон аргаас илүү үр ашигтай, хэмнэлттэй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Чанжоу Хуаке Полимер ХХК-ийн боловсруулсан өндөр хүчин чадалтай дусаах давирхайг сонгосноор үйлдвэрлэгчид сансар судлал, автомашин, далай тэнгис, сэргээгдэх эрчим хүчний салбар зэрэг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд VARTM процессыг оновчтой болгож чадна. Нийлмэл материалын зах зээл хөгжсөөр байгаа тул VARTM нь ирээдүйн сорилтуудыг даван туулахад чиглэсэн олон талт, тогтвортой шийдэл гэдгээрээ ялгардаг.
Чанжоу Хуаке Полимер ХХК нь давирхайн химийн болон техникийн дэмжлэгийн салбарт шинэлэг санаачилгыг тууштай үргэлжлүүлж, дэлхий даяарх түншүүддээ нийлмэл үйлдвэрлэлийн чадавхийг ахиулахад нь тусалдаг.
