Вакуумдық көмекші суасты трансляция трансфері (Vartm) - аэроғарыш, автомобиль, теңіз, теңіз және жел энергиясы сияқты кеңінен қолданылатын танымал композициялық өндіріс техникасы. Бұл процесс өте күшті күшті арақатынасымен жоғары сапалы композициялық бөлшектерді өндірудің үнемді және тиімді әдісін ұсынады. Жиналғыштарды құрама өндіріске араластыру үшін, Vartm процесін түсіну сәтті іске асыру және оңтайландырылған нәтижелер үшін маңызды болып табылады.
Вакуумдық көмекші шайырлық беруді қалыптау (Vartm) дегеніміз не?
Vartm - бұл құрғақ талшықты арматураға синхрондау үшін вакуум қысымын қолданатын жабық процесс. Дәстүрлі қолды қоюдың дәстүрлі әдістерінен айырмашылығы, Vartm резинизм инфузиясынан жоғары бақылауды қамтамасыз етеді, нәтижесінде бос орындары, талшықты қанықтылық және дәйекті механикалық қасиеттері бар композиттер береді.
Процесс вакуумдық сөмкемен құрғақ арматуралық талшықтар мен инфузиялық арналарды герметизациялауды қамтиды, содан кейін талшықтарды толығымен қанықтырады. Бұл әдіс талшықты-шайырлық коэффициенттері бар үлкен, күрделі бөлшектерді өндіруге өте ыңғайлы.
Неліктен бастаушылар Vartm таңдаңыз
Жаңадан келгендер үшін композициялық өндіріске VARTM бірнеше негізгі артықшылықтарды ұсынады:
Жабдықтың төменгі құны : автоклав немесе баспасөз қажет емес.
Пайдаланушыға ыңғайлы орнату : көптеген материалдар мен құралдар оңай қол жетімді және индустриалды техниканы қажет етпейді.
Таза жұмыс ортасы : Жабық жүйе шайырлы түтіндер мен төгілуді азайтады.
Өте жақсы материалдық бақылау : әдіс талшықтарды және бақыланатын шайырдың қолданылуын дәл орналастыруға мүмкіндік береді.
Мазмұндылық : Вармды кішкентай DIY жобаларында пайдалануға болады немесе үлкен өнеркәсіптік компоненттер үшін масштабтауға болады.
Ол өнімділік, шығындар және қол жетімділік, Варт университеттер арасында, ғылыми-зерттеу зертханаларында, жеке бөлшектермен, жеке бөлшектермен және кіру деңгейіндегі композиттік өндірушілер арасында сүйікті болып табылады.
Қажетті жабдықтар мен материалдар
Vartm жобасын бастамас бұрын, барлық қажетті құралдар мен материалдар дайын екеніне көз жеткізіңіз. Тегіс процесс дұрыс орнатуға және дайындыққа байланысты.
✅ қалып
Функция : соңғы композициялық бөлікті қалыптастырады.
Материал : шыны талшықтардан, алюминийден немесе тіпті MDF ағашынан да, дұрыс шығарылатын жабындымен жасалуы мүмкін.
Беті : жабысып қалмас үшін босатылған және шығарылған агентпен қапталған болуы керек.
✅ Құрғақ талшықты арматура
Мысалдар : Woven Fix, Көміртекті талшық, Кевлар.
Пішін : оралған шүберек немесе тігілген маталар.
Кеңес : Күшті оңтайландыруға арналған таза кесулер мен бағдарлауды қамтамасыз етіңіз.
✅ Вакуумдық сорғы
Мақсаты : Талшықтың қабаттарына шайыр салу үшін қысым дифференциалын жасайды.
Техникалық сипаттама : кем дегенде 25 дюймдік вакуумды тартып алуға қабілетті сорғы шайырлы ағын үшін ұсынылады.
✅ шайыр жүйесі
Vartm-мен оңтайлы және үйлесімділік үшін, төмен тұтқырлықты шайырларды таңдаңыз, мысалы:
Эпоксиялық шайыр
Полиэстер шайыры
Полиуретанды шайыры - Huake Polyure-дің дамыған полимерінің дамыған полимерінің жетілдірілген құрамы, вакуумдық инфузиялық қосымшалар, олардың теңдестірілген ағындары, емдеу уақыты және механикалық беріктігіне байланысты вакуумдық инфузиялық қосымшалар үшін жақсы.
✅ Тығыздау материалдары
Вакуумдық сөмке пленкасы : қалыпқа және талшықты қабатты жабатын икемді пластикалық қабық.
Герметикалық таспа : вакуумды сөмкесін төсеу таспасы, үстіне төсеу үшін қолданылады.
Ректар мен ағындық медиа : шайырлы ағындардағы ЖИТС және азаяды.
✅ Басқа құралдар
Шаюға арналған су құятын / шығыс түтік
Шайыр тұзағы (вакуумды сорғыңызды қорғау үшін)
Қайшылар, роликтер, щеткалар
Қорғаныс қолғаптары және респираторлар
1-қадам: Құралды дизайн жасаңыз және дайындаңыз
Мольд таңдау
Оң қалыпты таңдау немесе дайындау негізі болып табылады. Қалыптар өндіріс көлеміне және ішінара күрделілігіне байланысты шыны талшық, алюминий немесе болат сияқты материалдардан жасалуы мүмкін. Жаңадан бастаушылар үшін жалпақ немесе сәл контурланған беті бар қарапайым бір жақты қалып өте ыңғайлы.
Қалыптар шығарылымы
Құрама бөлігінің құрамына жабысып, құрама бетіне жабысып қалмас үшін, қалыпқа шығарылатын агентті мұқият қолданыңыз. Тиісті шығарылымдар Қайта пайдалану үшін оңай тазартуды және қалыптардың тұтастығын сақтауды қамтамасыз етеді.
Қалыпты жабыңыз
Инфузия кезінде вакуумдық дорбамен бірге ауа өткізбейтін тығыздағышты жасау үшін тығыздағышты құрастырыңыз немесе корольді шеттерін салыңыз. Бұл вакуумдық қысым жүргізу өте маңызды.
2-қадам: Құрғақ талшықты арматураларды қойыңыз
Құрғақ арматуралық материалдарды, мысалы, талшықты шыны, көміртек талшықтары немесе Aramid маталары, қалыпқа қойыңыз. Талдырғыштарды жобалық сипаттамалар мен құрылымдық талаптарға сәйкес ұйымдастырыңыз, бағдарлау және қабатты жинауды ескере отырып, ұйымдастырыңыз.
Құрғақ талшықты преформ бірыңғай шайырлы және механикалық өнімділікті қамтамасыз ету үшін жинақы және әжімдерден арылуға тиіс.
3-қадам: ағындық медианы және қабығын орнына қойыңыз
Ағындық медиа
Құрғақ талшықтардың үстіне ағынды медианы немесе тарату торын қойыңыз. Бұл кеуекті қабат тез және тіпті жууға мүмкіндік береді, тіпті құрғақ дақтардың алдын-алу және толық қанықтылықты қамтамасыз ету.
Аршақтар
Аршақтардың қабығы (босатылатын мата) ағындық медианың үстіне қойылған. Бұл ағынды медианың шайырға жабысып қалуға жол бермейді және емделуден кейін оңай алып тастауға мүмкіндік береді, қайталама байланыстыруға немесе әрлеуге арналған құрылымды қалдырады.
4-қадам: вакуумды сөмке қойып, вакуумдық сызықтарды қосыңыз
Икемді вакуумды сөмкені бүкіл қабатқа мұқият орналастырыңыз, оны төсемге немесе таспаға корле алыңыз.
Сөмке арқылы вакуум сызықтарын салыңыз. Бір немесе бірнеше вакуум порттары вакуумдық сорғылар ауаны эвакуациялау үшін қосылады, ал кіріс кірісі порттары шаюға рұқсат етіңіз.
Инфузия кезінде ағып кетудің алдын алу үшін вакуумдық сөмкедегі жапсырманың жабылғанына көз жеткізіңіз.
5-қадам: Ауаны эвакуациялау және ағып кетуді тексеру
Вакуумдық сорғыны ракуумдық сөмке арқылы қалыптау үшін ауаны эвакуациялау үшін қосыңыз. Бұл қадам талшықты қабаттарды жинақтайды және жарамсыз ауаны кетіреді, ол бос орындарды тудыруы мүмкін.
Вакуум қысымын бақылау арқылы ағып кетуді тексеріңіз. Ағып кету шайыр ағыны мен қорытынды сапалы ымыраға келу. Жалғастырмас бұрын барлық ағып кетуді герметикамен немесе таспамен жөндеңіз.
6-қадам: шайырды дайындап, енгізіңіз
Шайыр таңдау
Арматура мен қолданбамен үйлесімді шайырлық жүйесін таңдаңыз. Төмен тұтқырлықтылық эпоксиді, полиэстер немесе винил эфирінің шайырлары көбінесе Vartm үшін қолданылады.
Шайыр араластыру
Шаю және 2-қаттылықпен өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкес жақсылап араластырыңыз. Араластырудың дұрыс қатынасы және мерзімдер бірізді емдеу және механикалық қасиеттері үшін өте маңызды.
Шайыр инъекциясы
Шайырдың қуысына шайыр кіретін желі арқылы шайынды енгізіңіз. Вакуумдық қысым шайырды ағынды медиамен және талшықты арматуралық қабаттарға тартады.
Толық қанықтылықты қамтамасыз ету үшін кринді майдың алдыңғы қозғалысын бақылау. Ағындық медиа және вакуум тіпті таралуды тежейді.
7-қадам: композициялық бөлікті емдеу
Шайыр Толығырақ талшықтарды толығымен тұндырғаннан кейін, жүйені емдеу кезінде мөрленген кезде вакуум қысымын сақтаңыз.
Шураның жүйесіне байланысты полимерлендіруді тездету үшін бөлме температурасында немесе температурасы бойынша (пеш немесе қыздырылған қалыппен) емдеңіз.
Емдеу уақыты әр түрлі, бірақ жалпы бірнеше сағаттан түні бойы өзгереді.
8-қадам: Төмендеу және кейінгі процесс
Емделгеннен кейін вакуумды босатып, сорғыш сөмкесін және қабығын абайлап тазартыңыз.
Құрама бөлігін қалыптан алыңыз. Құрғақ дақтар немесе шайырлық бай аудандар сияқты ақауларды тексеріңіз.
Артық материалды, тегістеу, тегістеу немесе қайталама байланыстыру сияқты қажетті әрлеуді орындаңыз.
9-қадам: Сапаны бақылау және тестілеу
Өлшемді дәлдік пен беткі сапаны тексеріңіз.
Өнімділік стандарттарын тексеру үшін қажет болса, механикалық тестілеу (мысалы, созылып, икемді, әсер ету).
Сапаны дәйекті бақылау Vartm бөліктерінің маңызды қосымшаларға сенімділігін қамтамасыз етеді.
Жаңадан бастаушыларға арналған ең жақсы тәжірибелер
Нәтижелеріңізді жақсарту және ортақ қиын-жарақтардан аулақ болу үшін келесі кеңестерді ескеріңіз:
✅ Резинт ағынының рейтингін бақылау
Қалың ламинаттар арқылы ағып кету үшін төмен тұтқырлықты шайырларды қолданыңыз.
Рейнзордың ашылуын болдырмас үшін ағындық медиа орналасуын реттеңіз.
✅ ауа көпіршіктерінен аулақ болыңыз
Мүмкіндігінше дегас шайыры.
Инфузия кезінде үнемі вакуум қысымын сақтаңыз.
Барлық қосылымдарды мықтап жабыңыз.
✅ герметикалық техниканы жетілдіру
Герметикалық таспаны екі рет тексеріңіз.
Егер бар болса, вакуумдық ағып кететін детектор спрейін қолданыңыз.
Қайта ағынның алдын алу үшін қысқыш түтіктерді мықтап салыңыз.
✅ Тест купондарын қолданыңыз
Шешілеуді емдеу уақыты мен вакуумды орнату үшін кішкене сынақ ламинаттарын іске қосыңыз.
Бұл қымбат материалдардың үлкен партияларын ысырап етуге жол бермейді.
✅ Оңай шайырды таңдаңыз
Huake Polymer инфузия процестеріне арналған жоғары сапалы полиуретанды шайырлар жүйелерін ұсынады. Олардың сусиндері:
Өте жақсы ағын
Төмен VOC шығарындылары
Жоғары механикалық беріктік
Реттелетін кастрюль және емдеу профильдері
Жаңадан бастаушыларға арналған кеңестер
Ағынды жақсарту және инфузия уақытын азайту үшін төмен тұтқырлықты шайырларды қолданыңыз.
Жүктеме бағыттарындағы оңтайландырылған беріктігін мұқият жоспарлаңыз.
Инфузияның ақауларының алдын алу үшін вакуумды сөмкелер ауа өткізбеңіз.
Түтіннен немесе вакуумдық өлшеумен ағуды анықтаңыз.
Ерте емделуден аулақ болу үшін, шайыр араластыру және инфузиялық уақыттарды кастрюльдік шектеулерден сақтаңыз.
Қорытынды
Вакуумдық көмекші шайырлық берілетін қалыптар (Vartm) - аэроғарыш, автомобиль, автомобиль және теңіз сияқты салалар бойынша жоғары сапалы композициялық бөлшектерді өндірудің әмбебап және үнемді әдісі. Дұрыс қадамдармен және тиісті материалдарды қолдану арқылы, тіпті жаңадан бастаушылар жақсы нәтижеге қол жеткізе алады. Vartm жобаларын жоғарылатуға тырысатындар үшін, оңырнәрі бар жүйені таңдау өте маңызды.
Changzhou Huake Polyake Polyaker Co., Ltd. арнайы полимерлі тұндыру процестеріне арналған жетілдірілген полиуретанды шайырдың шешімдерін ұсынады. Олардың өнімдері туралы көбірек білу немесе жеке тұжырымдамаларды талқылау үшін www.huakepolymolymer.com сайтына кіріңіз немесе бүгін өздерінің сарапшылар тобымен байланысыңыз.
