L'indurimento della resina poliestere insatura

Meccanismo di polimerizzazione

    L'indurimento della resina poliestere insatura si riferisce al processo in cui la resina si trasforma dallo stato liquido a quello solido, un passaggio necessario nell'utilizzo della resina poliestere insatura per fabbricare prodotti. Questo processo può essere completato sotto calore e pressione oppure può essere eseguito a temperatura ambiente senza riscaldamento. In superficie appare come una transizione da un liquido fluido a un solido duro, ma chimicamente è una transizione da una struttura molecolare lineare a una struttura molecolare tridimensionale.

    Le resine poliestere insature comunemente utilizzate sono costituite principalmente da poliestere insaturo lineare e un monomero reattivo (solitamente stirene). Entrambi i componenti contengono doppi legami insaturi, che possono subire una reazione di copolimerizzazione dei radicali liberi in determinate condizioni (come l'aggiunta di iniziatori di perossido, il riscaldamento o l'esposizione alla luce ultravioletta). Questa reazione procede attraverso le fasi di inizio catena, propagazione della catena e terminazione della catena. Durante questo processo, viene rilasciato calore, la viscosità della resina liquida aumenta rapidamente e la sua durezza migliora, fino a formare un solido che non è né solubile né fusibile. A seconda dei requisiti, durante il processo di stampaggio possono essere aggiunti materiali di rinforzo come fibre di vetro oppure non può essere aggiunto alcun rinforzo, utilizzando solo riempitivi (o nessun riempitivo). Il primo si traduce in quella che comunemente chiamiamo fibra di vetro, mentre il secondo può essere trasformato in prodotti in pietra artificiale o utilizzato come rivestimento superficiale.